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現場管理心得體會與感悟(實用13篇)篇一
眾所周知,6s包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。是來源于日本的一套,原先是5s,后來在這個基礎上,又增加了安全,現在被很多國家和企業推廣和使用,已不局限于生產現場使用,包括辦公場所、商超等。關于定義和起源就不和大家多分享了,今天主要是針對使用不好6s,又希望獲得良好的現場管理效率的這個層次的人來談。
首先,我和大家分享使用6s的層次問題,處在不同的層次會面臨不同的問題。第一層次為不知階段,由于不知到有這樣一個管理工具,生產現場一片混亂,效率低下,廢品率高,成本居高不下,工人怨聲載道,領導焦頭爛額;第二層次為知道但不會推廣,所以認為6s沒用的階段。看著定義、案例、描述覺得不錯,可一用起來,老虎吃天,無從下口。看別人用的很好,而自己就是用不好,最后會歸因到自己企業的人素質太低;第三,掌握了6s的使用工具、流程控制工具,但由于沒有養成良好管理意識、職業化意識、工作習慣等,覺得推行6s是麻煩是受罪,反倒影響了效率階段,結果是半途而廢;第四,當然就是既樹立了良好的職業意識、管理意識,也養成良好的操作規范和習慣,通過6s管理獲得了高效、整潔、愉快的管理成就了。
知道了這四個層次就好辦了,我們就從第三個層次入手。在和大家分享我的方法之前,我要請教諸位兩個問題,如果這兩個問題,你是“no”的話,我的方法將無任何意義。第一個問題:你是否一定要實現你現場的高效、整潔、怡人管理?;第二個問題:無論何時,都對6s始終如一,不離不棄,堅持到底?張瑞敏說過:什么叫不簡單,就是把一件公認為很簡單的事情,始終如一的做好,就叫不簡單。堅持鍛煉身體很簡單,請問你天天堅持鍛煉20分鐘,做到了嗎?生氣會傷身,碰到不如意,你依然心平氣和坦然面對,做到了嗎?其實,就這兩點,如果你一生都能做到,活到百歲不為奇。有決心才會有習慣,有習慣才會有結果。
做好6s的第一要點:領導作用。而且是最高領導的作用,這個作用第一是決心,不成功、不堅持到底都誓不罷休;第二是支持,包括物質支持、環境支持、資金支持、時間支持、培訓支持、人力支持等; 做好6s的第二要點:全員參與。包括從領導到基層員工,各部門都要參與進來,決不是某個部門自己的事,公司要從政策、制度、獎懲措施上,通過法律的形式確定下來。
做好6s的第三要點:過程、方法、檢查網。過程要建立科學的流程控制,整個控制過程要求事事有人管,職責明確,獎懲兌現;方法要豐富,表格控制、目視管理、定置管理、看板管理、目標管理等;要按流程、部門、工序逐級建立檢查網,層層有人負責,形成要結果的檢查習慣。在管理上有一個至理名言:人們只會做你檢查的事情,而不會做你希望的事情。
以上就是我個人在推行6s管理過程中,積累的一點經驗,由于時間、經驗有限,我知道還有很多欠缺的地方。但我一直堅信,一個人決心做某事,他會千方百計的找方法突破,只要找到路,就不怕路遠。前幾天讀姜汝祥的《執行力》,對書中的觀點深以為然:認真第一,聰明第二;結果提前,自我退后;鎖定目標,專注重復;決心第一,成敗第二;速度第一,完美第二;結果第一,理由第二。
現場管理心得體會與感悟(實用13篇)篇二
生產如同一列高速前進的火車,客戶是終點站,質管人員是列車長,基層生產管理人員則是火車頭,列車長需要做的,就是引導火車頭的方向,使其朝著終點站前進,無論火車速度多快,列車長必須保持清晰的頭腦,為其指明一條正確的道路,以預防其偏離軌道,并朝著終點站順利前進。而每一個工序如同每一節車廂,必須一環銜接一環,不可脫節。檢驗標準如同火車軌道,每一節車廂必須在固定的軌道上前行,只要有一節車廂越軌,必將導致整列火車的翻車。
每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素,從而預防列車翻車,而不是在翻車以后去搶救,“亡羊補牢”雖然猶未為晚,但我們更應該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些;強調事前預防重要性,重視事后糾正及改善效果的確認。
一個優秀的管理人員,絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責任。我們應該知道,下屬員工不按標準作業及管理不良事件一犯再犯,其實不是員工笨教不會,而是我們給了員工太多犯錯的機會,俗話說沒有教不好的兵,只有不會帶兵的將,要想解決此問題,最好的保證是在其上崗作業去之前培訓到位,同時還需制定一套健全的管理機制,約束作業人員在執行任務過程中的行為規范,以順利達到預期的執行效果。
品質是生產出來的,而不是檢驗出來的,質管人員的工作重點是“管”,檢驗只是手段。我還記得在有一次在參加培訓質量管理的時候,有一位老師帶我們去一家企業參觀,走進企業大門看見這家企業的質管人員輕閑的在車間里飄來飄來去,無所事事的樣子,覺得很奇怪,我就隨便問一個質管員為什么不去檢驗產品質量,而站在流水線中間,那個質管員對我說,我用眼睛在檢驗每位作業員是否做到自檢、互檢、是否按作業指導書操作,員工素質和精神狀態。主要檢驗工作是在上班時檢驗各工作場所是否存放有與產品無關的材料和雜物、衛生環境、作業標準的懸掛、作業條件是否與標準相符、半成品的擺放方式、成品的包裝是否與規定相符等;當這些事項均符合要求后,具體檢驗只要做好首件、巡檢及末件工作,品質便可得到很好的保障;同時她還對我說:假如在正常生產過程中,依賴質管人員對每件產品進行檢驗,這個企業的產品質量是無法得到保障的,我又問為什么?她說,如是那樣一條線有多少操作人員,也就要有多少質管人員,我想想也說得不錯,因那樣每位員工都有依賴性質量。而檢驗出來的不良品、返工后品質就比不上一次性完工的產品。一個質管人員如果完成了這些工作后,只需在車間轉一轉,看一看就行了,看的也就是六個項目:(人、機、料、法、環、測量),這六個項目是產品中影響質量主要因素;管好了這六大因素,品質管理工作便會既輕松且品質又有保障。
其實現場品質管理的有效方法就六個字(三原則):眼到、心到、手到;一個不合格也逃不掉;這句話的意思是說,我們要多到現場找問題,注重細節,通過眼睛去巡視現場的每一個環節,然后用心去體會和思考,發現有不規范的地方,親自動手操作一下或拿來看看,發現不符合的地方給予及時糾正。
會上升一個臺階。
現場管理心得體會與感悟(實用13篇)篇三
隨著現代社會的發展,現場管理越來越受到重視。作為企業的重要一環,現場管理的好壞直接影響著企業的運營效率和形象。在我參與的實習過程中,深深體會到了現場管理的重要性,并積累了一些心得體會。
首先,現場管理需要注重細節。在現場管理中,細節決定成敗。一切從最基礎的規范要求開始,確保現場的安全和順暢進行。例如,在機車制造過程中,工人們必須佩戴好規定的安全帽和安全鞋,以及使用防護設備。同時,機車的每一步操作都需要按照規定的程序進行,嚴格執行質量檢驗。只有把每一個環節做細、做好,才能確保現場的整體質量和效率。
其次,團隊合作是現場管理的關鍵。一支協同合作的團隊能夠更好地應對挑戰和問題,提高現場管理的效果。團隊成員之間的互相配合和合作至關重要。例如,在我參與的一個海底隧道的建設項目中,每個團隊成員都擔任著不同的角色,互相配合。只有團隊中的每一個人都充分發揮自己的優勢,緊密合作,才能順利完成任務。在現場管理中,團隊合作不僅僅是為了實現目標,更是通過相互理解和尊重促進團隊成員之間的友誼和感情。
第三,現場管理需要有預見性。在現場管理中,經驗和知識是寶貴的財富。通過經驗的積累和知識的學習,可以預見到可能出現的問題,并采取相應的措施加以解決。例如,在一個大型活動現場管理中,經驗豐富的工作人員會事先考慮到可能出現的人群擁擠、衛生問題等,并提前安排好人員和資源以應對。只有預見到問題,及時采取措施,才能避免事故的發生,確保現場的安全和秩序。
第四,現場管理需要注重溝通和協調。在現場管理中,各方之間的有效溝通和協調是關鍵。當出現問題或者需求變更時,及時與相關人員進行溝通,避免造成不必要的損失和延誤。例如,在一個工程項目中,如果設計師和施工人員之間沒有有效的溝通和協調,可能出現工期延誤或者質量問題等嚴重后果。因此,現場管理人員應具備良好的溝通和協調能力,以保證現場的順利進行。
最后,現場管理需要注重安全意識。在任何一個現場都存在一定的風險和危險,因此安全是現場管理的首要任務。無論是施工現場還是生產現場,都需要嚴格遵守安全制度和操作規范,確保現場人員的人身安全和財產安全。例如,在一家化工公司實習期間,我被要求了解每一種化學品的性質和危害,以及正確使用防護裝備,做好緊急情況的應對措施。只有具備了良好的安全意識,才能有效地防范事故的發生。
總之,現場管理是一個綜合性強、要求高的工作,涉及到多個方面的知識和技能。通過參與實習,我深刻體會到了現場管理的重要性,并積累了一些心得體會。細節、團隊合作、預見性、溝通和協調以及安全意識,是我在現場管理中得到的寶貴經驗。在今后的工作中,我將繼續努力,不斷提升現場管理的能力,為企業的發展貢獻自己的力量。
現場管理心得體會與感悟(實用13篇)篇四
作為一名現場管理人員,我很幸運有機會接觸到了一種新型的現場管理工具——OSM(On-SiteManagement),并且在實際的工作中運用了它。OSM是一款基于云計算的現場管理軟件,它集成了多個功能模塊,可以實時監控現場工作進展、優化資源調配、提升效率。在使用OSM的過程中,我深刻體會到了它的優勢和對于現場管理工作的幫助,下面我將分享我的心得體會。
第二段:監控現場工作進展。
OSM的一個重要功能是實時監控現場工作進展。通過OSM,我可以隨時查看工人的工作狀態、任務進展情況以及材料的使用情況,并根據這些信息進行調整和指導。與傳統的現場管理方式相比,OSM省去了我頻繁巡視現場的時間,提高了工作效率。同時,我還可以利用OSM的數據分析功能,對不同工作站點的工作效率進行對比,找出工作不合理的地方并及時改進,從而提升整體的工作效能。
第三段:優化資源調配。
OSM的另一個重要功能是優化資源調配。通過OSM,我可以實時查看工人的工作安排和任務完成情況,根據實際情況靈活調整資源分配。同時,OSM還可以幫助我統計和分析不同工作站點的資源使用情況,從而找出資源利用率不高的地方并進行優化。這種精確的資源調配和優化,使得現場工作更加高效和經濟,大大節約了成本和時間。
第四段:提升效率。
OSM還通過提升效率的方式幫助我進行現場管理。首先,OSM可以實時反饋現場工作的問題和難題,我可以及時進行協調和指導,避免事情拖延和堆積。其次,OSM可以幫助我制定詳細的工作計劃和安排,提醒我完成任務和重要的工作節點,避免遺漏和延誤。此外,OSM還提供了一些自動化的功能,如自動生成工作報告和統計數據,減少了繁瑣的手工操作,提高了工作效率。
第五段:總結。
通過使用OSM進行現場管理,我深刻體會到了它給我的工作帶來的便利和效益。OSM不僅提供了實時監控現場工作進展、優化資源調配、提升效率的功能,還可以幫助我進行數據分析和決策優化。另外,OSM還具有智能化和自動化的特點,大大簡化了現場管理的流程,提高了工作效率和準確度。在將來的工作中,我將繼續鉆研和運用OSM這個現場管理工具,不斷完善和提高自己的管理水平。
現場管理心得體會與感悟(實用13篇)篇五
“6s管理”由日本企業的5s擴展而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。6s的本質是一種執行力的企業文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6s工作落實,能為其他管理活動提供優質的管理平臺。
下面是我參加培訓后的學習心得體會,和大家分享一下。
十月初以來,公司進行了關于“6s”管理模式的活動,公司的各個方面都有了較大的提高。自己也參加了關于“6s”管理活動的培訓,從中學到了很多關于“6s”管理的知識,自己也深刻理解到做好“6s”對于一個公司的發展和壯大是很重要的。從中我學到了:“6s’的定義,精髓,意義和如何開展”6s”等,這些問題都是我們值得借鑒和思考的。
關于6s的精髓,培訓教材所講主要包括三個方面。(1)全員參與:總經理——一線員工,所有部門(2)全過程:全產品研發——廢止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活動(3)全效率:綜合效率,挑戰工作極限。只有起點沒有終點。理解“三全”,可以發現:要做好6s就是要動員公司所有的力量,圍繞著這個核心不動搖,一步一個腳印,踏實的去改善每一個環節。就像培訓課程所講的那樣,我們不要單單是為了學習那個6s的“形”,更重要的還是要學習它的“神”,不要老是說:我們的6s已經搞過了,或者說我們今天下午搞搞6s,這些明顯的都是應付!說到這些我要說說平時工作中所遇到的問題:既然是全員參與,就不單單指的是我們xx科了,它包括所有部門,就拿我們xx那一塊來說,工作中有很多其他部門的同事去分析和借用東西,但每次結束之后,桌面一團糟,即使自己做的已經很好了,但其部門還是原來的樣子,致使整個公司還只是原來的樣子。據我從住在同宿舍員工了解,他們根本就不知道現在公司在搞什么6s,那又怎么去深入人心和全員參與呢?當然,我只要把我自己的本質工作做好,然后再配合其他人的工作,我想我會在這樣的活動中受益匪淺,我們xx科一定會做的最好。最終,能夠實現各個部門一樣好!因為:大家好,才是真的好,才是真正使公司“不戰而屈人之兵”得到體現!
通過培訓我還學習關于6s的其他方面知識,像如何開展6s,開展6s管理的對象,6s活動常犯的誤區等等。總之:6s本身就是一個大課堂,它不是簡單的一道數學題,而是一首詩,要靠我們認真的去品讀和體會,才能深刻理解它的精髓和內涵。
下面總結一下自己所參加的對xx的6s改善項目,當然這些不單單是具體的哪個人所提出來的,是我們大家共同參與得來的。
現在xx已經基本做到了地物明確化,有物必區,有區必有類,有類必標識。xx的每個區域的標識一目了然,整齊有序。這都體現了整理,整頓所帶來的效果。我們每個xx也深刻體會到工作效率的提升和有序。另外,在xx的區域在許多細節上也做了一些修改。比如:把xxxx的各種儀器成新重新進行了排序,按照xx-x的順序把儀器順序排開,這樣可以縮短xx的時間,從而提高了工作效率。我們感覺我們和以前比較我們進了一步,這是值得肯定的,但6s要靠著我們的持續改進和完善,不是我們現在進步了,就是我們已經做好6s了,如果那樣我們搞6s管理將是沒有任何意義的。鑒于此,對目前還存在的沒有解決的漏洞進行點檢,也就6s中的清掃,對于存在的隱形問題徹底的解決(也就是清潔),這樣才能養成良好的習慣(素養),嚴守紀律的進行工作。當然,安全是一切基礎,這是最基本,也是最重要的!
總之:通過這次培訓和實踐,讓我受益匪淺,不單單對6s有了一個系統的了解和認識,更重要的是讓我學會了怎么樣去發現問題和解決問題的方法,這是最珍貴的。當然,在實際工作中,要把理論轉化為實際應用,結合自身情況靈活運用。按6s要求去做,我們的工作會更有秩序,更得心應手,更有經濟效率。我們的公司的明天將會更好!
現場管理心得體會與感悟(實用13篇)篇六
OSM(OnlineServiceManagement)是一種基于云計算和物聯網技術的現場管理系統,該系統能夠實時監控和管理各類設備的運行狀態,并通過智能分析和預警功能,提供詳盡的設備管理報告。在實際應用中,我有幸參與了OSM現場管理系統的操作與使用,并從中得到了一些心得和體會。本文將按照五段式結構,逐一闡述。
第一段:OSM現場管理系統的介紹和功能。
在第一段中,我將簡要介紹OSM現場管理系統的基本情況。OSM可以集成各類設備的數據和信息,通過云計算技術實現數據的實時監控和集中管理。系統具備遠程控制、智能分析和設備預警等功能,能夠幫助企業實現設備的高效運行和全面管理。
第二段:OSM現場管理系統的優勢和應用場景。
在第二段中,我將詳細介紹OSM現場管理系統的優勢和適用場景。首先,OSM可以實時監測設備的運行情況,避免因設備故障導致的生產中斷。其次,系統可以通過智能分析和預警功能提前發現設備的故障和異常情況,并提供相應的解決方案。此外,OSM還可以進行設備遠程控制,方便對設備進行調試和維護。
第三段:我在使用OSM現場管理系統中的心得和感受。
在第三段中,我將分享我在使用OSM現場管理系統中的心得和感受。首先,OSM的操作界面簡潔直觀,功能齊全。通過系統提供的數據圖表和報表,我可以清晰地了解設備的運行狀態和工作效率。其次,OSM的智能分析功能幫助我及時發現設備的異常情況,避免設備故障對工作的影響。最后,OSM的預警功能十分強大,及時提醒我注意可能發生的問題,確保設備的正常運行。
第四段:OSM現場管理系統的局限和改進。
在第四段中,我將探討OSM現場管理系統的局限性和可改進之處。雖然OSM在設備管理方面有很多優勢,但也存在一些局限性。例如,系統對于特殊設備和非標設備的兼容性不夠強,可能需要進一步優化和適應不同的設備類型。此外,OSM在數據隱私保護和網絡安全方面也需要更多的關注,確保用戶的數據和系統的安全。
第五段:展望OSM現場管理系統的未來發展。
在最后一段,我將展望OSM現場管理系統的未來發展。隨著物聯網、人工智能和云計算等技術的進一步發展,OSM將更加智能化和自動化,為企業提供更好的設備管理解決方案。同時,系統還可以與其他企業資源管理系統進行集成,實現更加高效和全面的生產運營管理。
通過上述五段式的結構,我能夠系統地闡述OSM現場管理系統的核心功能、優勢和應用場景,分享自己在使用過程中的心得和感受,同時也探討了系統存在的局限性和可改進之處,最后對系統的未來發展進行展望。這樣的寫作結構能夠使文章更加連貫和有條理,使讀者對OSM現場管理系統有更全面和深入的認識。
現場管理心得體會與感悟(實用13篇)篇七
6s管理明確總結出了管理過程中的精華,是日常管理中不可或缺的良方,如能真正將6s管理融入工作中落實到實踐中,將給我們基層管理起到一個很好的推動作用。6s現場管理模式包括整理、整頓、清掃、規范、素養、安全六在部分,從細微處講到了現場管理中的不足之處,如能堅持提升現場狀況,保持環境整潔形成良好習慣,重視安全問題,這也是我們的工作理念,從而保證安全生產的運行。
談到安全看似老生常談,但它無時無刻伴隨著我們生活和工作的每一天,在企業和產離不開安全的保障,在生活中一樣離不開安全的庇護,一時的疏忽,一個細小的失誤都可能釀成大禍,一次不安全事故往往在突發的幾秒鐘內便造成了,所以我們應時刻提高警惕,保持清醒的頭腦,將安全行動自覺的融入到日常工作及生活中。
素養是將外在的管理轉化為員工自身的習慣意識、發自內心的自覺行為,但是我們的某些員工離6s的精神相差甚遠,有待我們日常管中的指導,多督促,將思想教育繼續進行,逐漸讓員工轉化為要我干的責任意識,以此也能推動基層管理工作、制度的執行不能只憑一時興起,這需要長期的貫徹執行,只有長期有效的堅持才能讓我們的工作達到6s管理水平。
正如文件中指出的6s管理看似簡單卻實用,只要你細心的堅持了,管理水平也能隨之提高,故而我們還要認真學習、認真思考,取其精髓。真正做到規范管理,讓自己的管理水平緊跟6s。
生產現場管理培訓心得體會篇眾所周知,6s包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。是來源于日本的一套,原先是5s,后來在這個基礎上,又增加了安全,現在被很多國家和企業推廣和使用,已不局限于生產現場使用,包括辦公場所、商超等。關于定義和起源就不和大家多分享了,今天主要是針對使用不好6s,又希望獲得良好的現場管理效率的這個層次的人來談。
首先,我和大家分享使用6s的層次問題,處在不同的層次會面臨不同的問題。第一層次為不知階段,由于不知到有這樣一個管理工具,生產現場一片混亂,效率低下,廢品率高,成本居高不下,工人怨聲載道,領導焦頭爛額;第二層次為知道但不會推廣,所以認為6s沒用的階段。看著定義、案例、描述覺得不錯,可一用起來,老虎吃天,無從下口。看別人用的很好,而自己就是用不好,最后會歸因到自己企業的人素質太低;第三,掌握了6s的使用工具、流程控制工具,但由于沒有養成良好管理意識、職業化意識、工作習慣等,覺得推行6s是麻煩是受罪,反倒影響了效率階段,結果是半途而廢;第四,當然就是既樹立了良好的職業意識、管理意識,也養成良好的操作規范和習慣,通過6s管理獲得了高效、整潔、愉快的管理成就了。
知道了這四個層次就好辦了,我們就從第三個層次入手。在和大家分享我的方法之前,我要請教諸位兩個問題,如果這兩個問題,你是“no”的話,我的方法將無任何意義。第一個問題:你是否一定要實現你現場的高效、整潔、怡人管理?;第二個問題:無論何時,都對6s始終如一,不離不棄,堅持到底?張瑞敏說過:什么叫不簡單,就是把一件公認為很簡單的事情,始終如一的做好,就叫不簡單。堅持鍛煉身體很簡單,請問你天天堅持鍛煉20分鐘,做到了嗎?生氣會傷身,碰到不如意,你依然心平氣和坦然面對,做到了嗎?其實,就這兩點,如果你一生都能做到,活到百歲不為奇。有決心才會有習慣,有習慣才會有結果。
做好6s的第一要點:領導作用。而且是最高領導的作用,這個作用第一是決心,不成功、不堅持到底都誓不罷休;第二是支持,包括物質支持、環境支持、資金支持、時間支持、培訓支持、人力支持等;做好6s的'第二要點:全員參與。包括從領導到基層員工,各部門都要參與進來,決不是某個部門自己的事,公司要從政策、制度、獎懲措施上,通過法律的形式確定下來。
做好6s的第三要點:過程、方法、檢查網。過程要建立科學的流程控制,整個控制過程要求事事有人管,職責明確,獎懲兌現;方法要豐富,表格控制、目視管理、定置管理、看板管理、目標管理等;要按流程、部門、工序逐級建立檢查網,層層有人負責,形成要結果的檢查習慣。在管理上有一個至理名言:人們只會做你檢查的事情,而不會做你希望的事情。
以上就是我個人在推行6s管理過程中,積累的一點經驗,由于時間、經驗有限,我知道還有很多欠缺的地方。但我一直堅信,一個人決心做某事,他會千方百計的找方法突破,只要找到路,就不怕路遠。前幾天讀姜汝祥的《執行力》,對書中的觀點深以為然:認真第一,聰明第二;結果提前,自我退后;鎖定目標,專注重復;決心第一,成敗第二;速度第一,完美第二;結果第一,理由第二。
現場管理心得體會與感悟(實用13篇)篇八
管理現場是指一個領導者必須面對的一項重要任務,在管理現場中取得良好的效果,不僅需要具備扎實的管理知識和豐富的實踐經驗,更需要注重細節和善于溝通。在我多年的管理實踐中,我體驗到了管理現場帶給我的挑戰和收獲,也總結出一些管理現場的心得體會。
二、認識自己與團隊。
管理現場首先需要認識自己和團隊的特點。首先,你需要清楚自己的管理風格和優勢,了解自己的弱點和待提升的地方。這樣你就能根據自身情況,找到適合自己的管理方法和策略。其次,了解團隊成員的個性特點和工作風格非常重要。只有了解他們的需求和動機,才能更好地調動他們的積極性和發揮他們的特長。
三、建立良好溝通渠道。
管理現場面臨的挑戰之一是良好的溝通。建立起良好的溝通渠道是管理現場的關鍵一步。我們需要經常與團隊成員進行交流,聽取他們的意見和建議。在溝通過程中,我們需要保持開放、傾聽和接受各種觀點。同時,我們也需要清晰地表達自己的想法和期望,讓團隊成員明白我們的決策和目標。只有建立起良好的溝通機制,才能有效地解決問題并推動工作的順利進行。
四、注重細節和團隊建設。
在管理現場中,細節決定成敗。我們需要注重細節,關注每一個環節,確保工作的高效進行。此外,團隊建設也是不可忽視的方面。一個團隊的凝聚力和合作力對于管理現場的成功至關重要。我們需要積極地進行團隊建設,營造良好的團隊氛圍,幫助團隊成員成長與發展。通過團隊建設,我們可以培養團隊成員的合作意識和團隊精神,提高整個團隊的工作效率和績效。
五、持續改進和學習。
管理現場是一個不斷學習與改進的過程。我們需要不斷總結經驗教訓,發掘問題并找到解決方法。同時,我們也需要保持學習的態度,不斷提升自己的管理能力和素質。通過持續改進和學習,我們可以逐漸提升管理現場的能力,更好地應對各種挑戰和問題。
總結:
管理現場需要有一系列的技能和經驗,但更需要有耐心和智慧。在管理現場中,我們需要認識自己和團隊,建立良好的溝通渠道,注重細節和團隊建設,并持續改進和學習。只有這樣,我們才能在管理現場中取得良好的效果,推動團隊向著目標穩步前進。
現場管理心得體會與感悟(實用13篇)篇九
在品質治理活動中,5s堪稱最根底的治理工程,將5s的精華和做法付諸于活動,并強化于員工的品質意識中,從而使企業徹底消退臟亂,員工養成仔細、標準的好習慣,能使企業打下堅實的治理根底,提升企業的競爭實力。
我們公司現已推行5s,但僅僅局限于辦公場所,在全體員工共同努力下,辦公場所狀況有所改善,但仍存在一些問題。5s是現場治理的根底,但5s并非僅僅是在企業或工廠要做的活動,個人、家庭、企業以及社會等多種層面都可以實施5s。在公司全面推行5s就變失勢在必行,下面就公司存在的一些問題談談我個人的一些看法:
轉變人的觀念是關鍵!
對企業曾有過這樣的評價:有人丟垃圾、無人撿垃圾是三流的企業;有人丟垃圾、有人撿垃圾是二流的企業;無人丟垃圾,有人撿垃圾是一流的企業。而一天中午我在公司用餐后在8樓轉乘電梯時目睹了這樣一件事情:垃圾筒的上方被丟了許多用過的紙巾,當時觀察的人有許多,其中一位員工收撿了這些有礙觀感的垃圾。但消失了許多的聲音:好臟喲!你怎么用手撿呀?等等話語不斷。
所以我認為5s以素養為始終,訓練每個人使每個人能為自己的行為負責就變得非常重要。
公司組織的每次現場檢查都會檢查出若干個問題點,面對問題我們進展了相應的整改。但這種頭痛醫頭,腳痛醫腳的方式是否能真正解決問題呢?我們是不是應進展下一步的反思并提出預防措施杜絕其再次發生呢?在日常工作中發生問題的預見性顯得尤其重要。
防患于未燃,公司乃至每個員工都應當意識到:品質不是檢查出來的,而在存在之前,必需將品質想出來。
由于評優工作的'開展,各部門做了大量的改善工作,任務最重的莫過于機電設備部了,—3層設備層大量的設備設施需要清潔、標識。但就是再忙我們也不要無視有些微小的地方。我見過其它公司的一個事例:有臺機器未作清潔,機器底部很臟,清潔人員對問題的解釋是怕清潔底部會發生漏電,乍聽起來好像有一些道理,實則在狡辯。清潔注意的是效果,我們公司的人員要留意這一點。
公司目前設備層的清潔問題不甚抱負,而去除臟污、徹底改善更有利于設備的安全運行。清掃就是點檢,在擦花、擦亮的動作中,可以發覺漏油、漏氣、零件特別、運轉不良等。這就是清掃檢查的理由。因此,需要依據清掃、擦拭、檢查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序進展。透過細瑣、簡潔的動作、潛移默化、轉變氣質,養成良好習慣。
上級有關懷,下級才有責任心,當全工誠、整幢信息樞紐大廈都按5s貫徹的話,雖然辛苦,但感覺很溫馨。其實做事,做就會勝利,不做任何事都辦不到,事情無法完成是由于努力不夠。
一個好的習慣往往成就人的一生。因此,需要堅決的毅力與恒心,懷抱使命,才能夠邁入艱辛、平淡且永無休止的路程。觀念轉變,可導致行動轉變,習慣也隨著轉變,從而可轉變一個人的命運。
我們身為工誠物業的一份子,不但要成為真正的工誠人,更要立志為自仆人、高素養人,隨時檢視自身的習慣,確立健全觀念。正如5s所強調的,不斷提升人的品質?提升企業的體質,進而改善社會環境,提升生活品質,實現良性循環。
現場管理心得體會與感悟(實用13篇)篇十
xx年xx月xx日,在我公司進行了生產現場管理培訓,通過這次的培訓,我對于生產現場的工作流程有了一個初步的了解。這一培訓主要是對公司的產品、生產流程以及公司的各部門的相關管理制度、現場生產作業流程、現場工藝流程等方面進行詳細的培訓,使員工對所要管理的工作有了一個更深層的了解,提高員工對所管理工作的認知,使員工在工作中有所遵守。
通過此次學習,使我深刻明白了生產現場是一個系統化、復雜化、協調化的工作,需要我們認真學習,用心領會、貫徹落實,才能真正提高工作效率。在此我要感謝公司領導對這次崗前培訓的安排、組織,同事給予的指導。
在此非常感謝領導給我這次學習、提高的機會,我在此非常感謝!
我們的工作環境、生活環境都是比較舒適的。但是在這樣的工作環境里,我們的個人能力和素質還有待提高,這樣的.工作環境對于我們個人來說也是一種挑戰,我們應該珍惜。通過這次培訓,我也對于自己的工作環境有了新的認識,我會在今后的工作中繼續努力,盡自己最大努力為公司創造更好的工作成績!
現場管理心得體會與感悟(實用13篇)篇十一
建立施工現場治理是建筑施工企業對某項詳細施工工程施工全過程的治理,其目的是有效地完成施工工程的合同承包目標,使企業取得相應的經濟效益。
施工工程現場治理的重點主要分安全治理、質量治理、進度治理、本錢治理四個方面。
熱點之一:安全治理。
安全治理的目標是保證工程施工過程中沒有危急、不出事故、不造成人身傷亡和財產損失。“安全第一,預防為主”是安全治理必需遵循的原則,安全為質量效勞,而質量必需以安全作保證。
安全治理必需貫穿于施工治理的全過程,首先應建立安全生產文明施工保證體系,加強職工安全生產文明施工的教育,并針對分局部項工程的.特點,制定有針對性的安全技術措施和專項安全生產施工方案,做好班前安全技術交底工作,并突出抓好階段性的安全工作重點,針對不同階段的工程特點作重點防范,根底施工階段重點抓好支護及圍擋;主體施工階段重點抓好洞口防護、腳手架的穩定、防高空墜落、高塔電梯防傾倒、防避雷等;裝修階段突出抓好防火工作,而施工全過程必需抓好安全用電治理。
其次在施工過程中應仔細貫徹執行《建筑工程文明施工標準》,實行總平面治理和文明施工責任制,創立“兩型五化”施工現場,全面提高施工現場的文明施工程度,改善建筑工人的工作和生活環境。
熱點之二:質量治理。
質量治理是施工工程現場治理中最為重要的環節,施工質量是施工企業的生命,是企業立足市場的基石,靠質量出信譽,靠信譽爭市場,靠市場增效益。
在質量治理方面,首先應建立完善的質量治理保證體系和領導體系,強化質量意識,落實質量責任,并強化質量技術治理工作,準時對工人進展技術交底,強化工人的質量責任心,同時層層簽訂質量責任保證書,明確質量責任,使質量目標的實現落實到每一個人,并按規定建立獎罰制度,與各級工作人員的經濟利益掛鉤。
熱點之三:進度治理。
進度治理是施工工程現場治理中最主要的環節,是施工工程根據合同工期順當完成的有力保證,是企業信譽、競爭力、履約力量的有力表達。
首先在進度治理方面,應嚴格執行公司各項治理制度,層層落實責任,加大獎罰力度,催促全體治理人員、群策群力、克制困難,確保工期目標的實現,分工明確、各負其責,對工期、安全、質量、本錢等各項指標進展預控,同時與業主、監理、設計共同協作協調全都,對工程實行有效治理。
其次在進度治理過程中應狠抓“兩頭工期”:一是加快開工前預備,一旦中標,工程部人員和工人馬上進場,以最快的速度組織材料設備進場,搭設臨建、布置臨時用水用電線路,做好測量定位等工作,建立各類臺帳,做好治理預備工作,將開工前的預備時間壓縮到最短;二是竣工收尾階段加大治理協調力度,實行強有力措施,防止因各分項工程同時施工可能發生的混亂,使各項工序積極有序地進展。
再次應運用微機治理和網絡技術科學安排各工序和分局部項工程的施工作業規劃,以總進度為大綱安排好月、旬、日施工作業規劃和主要工期掌握點,并以此為依據,合理安排勞力、材料設備進場規劃,科學的組織好各工種的協作,實現分段并進、公平流水、立體穿插做,以制造更多的作業面,投入更多勞力加快施工進度,做到宏觀掌握好、微觀調整活,各關鍵工期掌握點均在掌握期內完成;同時加大協調力度,確保各施工方按規劃有序的進展施工,做到各負其責,確保政令暢通,協調有力,確保各分項工程按施工進度規劃組織施工。
現場管理心得體會與感悟(實用13篇)篇十二
第一段:引言(背景介紹)。
作為一個現場管理者,每天都需要面對各種各樣的挑戰,如人員管理、任務分配、決策等。在這個快節奏、高壓力的環境中,管理者必須保持冷靜,有效地處理問題,并帶領團隊共同前進。在過去的工作經驗中,我積累了一些管理心得,我將在本文中分享這些體會。
第二段:溝通技巧。
作為一個現場管理者,良好的溝通技巧是至關重要的。我發現,直接坦率地與團隊成員溝通是非常有效的。通過明確的溝通,我可以確保每個人都了解任務的要求和目標,并且能夠將個人的意見和問題與我分享。此外,我還發現定期舉行會議是非常有益的,因為它可以讓團隊成員交流彼此的工作進展,提供反饋和建議。
第三段:問題解決能力。
作為現場管理者,面對問題是不可避免的。重要的是要能夠快速、有效地解決問題。在這方面,我發現有系統的思考和分析能力是非常重要的。當遇到問題時,我會首先分析問題的根源,并制定一個可行的解決方案。此外,我也要善于傾聽團隊成員的意見和建議,因為他們可能提供新的思路和解決方案。
第四段:團隊建設。
作為一個管理者,我深信一個團隊的一體性對于實現成功是非常重要的。為了建立一個團結、高效的團隊,我經常與團隊成員建立良好的關系。我會親自將團隊成員的優勢和技能結合起來,以確保每個人都能在他們擅長的領域發光發熱。此外,我還專注于鼓勵和贊賞團隊成員的努力和成就,以提高整個團隊的士氣和動力。
第五段:自我成長與反思。
作為現場管理者,我始終相信自我成長和不斷反思是獲取持久成功的關鍵。我會定期回顧我的決策和行動,分析其結果,并尋求改進的機會。此外,我也會積極尋找培訓和學習的機會,以保持自己的技能和知識更新。通過這些自我反思和成長,我相信我能夠成為一名更出色的現場管理者。
總結:現場管理者面臨著諸多挑戰,但正確的管理心得可以幫助他們有效應對這些挑戰。良好的溝通技巧、問題解決能力、團隊建設以及持續的自我成長和反思都是成為一名優秀現場管理者的關鍵。通過不斷地實踐和學習,我相信我能成長為一名更加出色的現場管理者,也希望我的經驗能夠幫助其他管理者更好地應對他們的工作挑戰。
現場管理心得體會與感悟(實用13篇)篇十三
現場管理的“金科玉律”告訴我們:到現場去--去現場--在現場,強調的是管理人員要有貼近現場的意識。但是現場管理主要抓些什么?怎么去管理現場?如何評價現場管理的好壞?現場管理人員應該承擔哪些職責?這些問題一直困繞著我們,也是三地工廠對現場管理知易行難之所在——直到我們學習了《xx現場管理手冊》,所有的“?”都變成了“!”,“現場”一詞來源于日本,是指制造產品和提供服務的地方。《手冊》對現場管理的定義——最大限度地激活人、機、料的作用,在每道工序保證完美質量的前提下追求效率最大化,即通過現場管理使投入的生產要素(人、機、料)轉化成有價值的商品,并且滿足qcd(品質、成本、交貨期)要求。現場管理就是美的空調的“方法論”。《手冊》用將近一半的篇幅,詳盡介紹了消除七種浪費,開展5s、tpm和標準化管理的方法。這正體現了“現場改善”應致力于的原則:環境維持、消除浪費和標準化。
通過推行5s來維持現場環境,是制造企業的不二法門,也是優秀的現場管理不可或缺的部分。相對于現場的整潔和有序,5s的終極目的是提高員工的素質,借由環境維持,讓員工學習和實踐到自律,沒有自律的員工,就不可能提供優質的產品給顧客。5s是實施tpm(全員生產保全)的前奏,tpm涵蓋了現場的每一個人,它通過總體的預防和保養制度來延長設備的壽命,降低設備故障率,以求設備效率的最大化。任何不產生附加價值或者雖然增加價值但所用資源超過“絕對最少”界限的活動都可歸之于浪費。七大浪費以制造或采購過多的浪費為首,因為“庫存是萬惡之源”,過多的庫存不僅影響存貨周轉率,產生物料呆滯風險,庫存更掩蓋了計劃安排不合理、物料供應能力不足、生產線不平衡、質量管理差等問題。
《手則》為我們識別和排除現場的浪費提供了明確的.指引。標準是做事的最佳方式。產品和服務是經歷一系列流程產生的結果。為確保質量,在每一個流程里,都要維持一定的標準。標準化包括作業的標準化和作業流程標準化。前者指具體的裝配作業、檢驗作業和物流作業等,后者指各個職能部門之間的業務銜接和工作流程。現場管理中的標準化是為了快速應對人員流動、物料更改、工夾具損耗等客觀變化,穩定地進行生產活動而采用的方法。這一過程稱之為s(標準化)d(執行)c(檢查)a(處置)。sdca的目的是標準化和穩定現有的流程,表示維持。pdca則是提高流程的水準,表示改進,它們是現場管理人員的兩項主要職責。
如果說效率是引擎,品質和成本是雙翼,我們看到xx博擊長空之時,不要忘了現場是她騰飛的基礎。現場改善無處不在,讓我們持續深入地做好每一個細節。