感恩的心態(tài)能夠讓我們更加明智地去選擇和決策，從而實現(xiàn)更好的人生價值。怎樣感恩才能更加真實和深入？以下是小編為大家收集的感恩文章范文，希望能夠給大家提供一些靈感和借鑒。

2023年精益管理稿件（通用14篇）篇一

減少資源浪費是精益思想的核心。閑置的庫存、不必要的工序、商品的不必要運輸、超過需求的生產(chǎn)、人員的不必要調(diào)動等，所有這些都是精益思想反對和致力消除的。本課程從中國企業(yè)目前的狀況出發(fā)，結(jié)合中國企業(yè)的特點講述了中國企業(yè)如何實施精益生產(chǎn)。

參與對象。

高層管理、中基層管理人員及全體員工。

培訓(xùn)師介紹。

安岷著名生產(chǎn)管理專家、有著40年制造業(yè)企業(yè)管理經(jīng)驗。

中國企業(yè)聯(lián)合會認(rèn)證高級管理顧問、美國aita認(rèn)證ptt國際職業(yè)培訓(xùn)師。

國家人事部認(rèn)證高級經(jīng)濟師、深圳大學(xué)管理咨詢研究中心研究員。

曾擔(dān)任多家國有和民營企業(yè)總經(jīng)理和高層管理。

從事管理顧問和培訓(xùn)工作五年、在全國做過的公開課和內(nèi)訓(xùn)課程達800場。

為韓國著名企業(yè)三星集團做過5s咨詢服務(wù)，任首席顧問。

2023年精益管理稿件（通用14篇）篇二

作為制造型企業(yè)，現(xiàn)在在市場經(jīng)濟的大環(huán)境下企業(yè)要有競爭力就必須在精益生產(chǎn)方面下大功夫。通過對精益生產(chǎn)理論學(xué)習(xí)，我對精益生產(chǎn)的理解更為深入。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進的管理理念，它的核心思想是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，達到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。實現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是穩(wěn)定的生產(chǎn)運作，及時供貨(jit)和穩(wěn)定的質(zhì)量保證(自化)是實現(xiàn)精益生產(chǎn)兩大推動力。

精益生產(chǎn)主要是徹底杜絕企業(yè)內(nèi)部各種浪費，以提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品的質(zhì)量。豐田公司經(jīng)過半個世紀(jì)的不斷探索與實踐，豐田生產(chǎn)方式不斷充實、發(fā)展、完善，已經(jīng)形成了一個將科學(xué)管理、技術(shù)創(chuàng)新、信息革命融為一體的完整管理體系。

如何運用精益生產(chǎn)理念提高企業(yè)管理水平是沒有定式的，它是一個需要結(jié)合企業(yè)實際的情況，以精益思想多角度著眼，使用不同的精益工具，由表及里逐步持續(xù)改善的過程。現(xiàn)將本次學(xué)習(xí)體會到的有關(guān)精益生產(chǎn)的內(nèi)容總結(jié)如下：

一、“均衡化”與“多樣化”

多樣化也就是多品種及少批量，但多品種少批量如果控制不好會對我們的庫存尾數(shù)造成壓力，也就是說資金的積壓。要解決這些問題需要做好均衡化的管理，在庫存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的基礎(chǔ)。

二、杜絕各種浪費。

以提高生產(chǎn)效率操作的浪費在我們的工作中時刻存在，如可找出這些浪費及改善是關(guān)鍵，要找出我們身邊的浪費只有全員參與才能做到更全面。要真正能達到杜絕各種浪費還要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我們做好宣傳工作，動員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費，達到提高生產(chǎn)效率的目的。

三、少人化、自動化。

“少人化”是從“省人化”過度得來的，這需要提高員工的操作技能才可實現(xiàn)。而“自動化”除了設(shè)備自動化外，我覺得作為生產(chǎn)部門，人的“自動化”由其重要，人的“自動化”指我們每一個人都能自動去做事，自動去尋找問題并尋求解決措施，只有這樣才能挖掘第一個人的潛力，使到在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù)。所以我們在人員的思想教育方面要多下功夫，使員工的意識上提高做到發(fā)處內(nèi)心的自愿去做，只有這樣才能達到“自動化”。

四、柔性生產(chǎn)。

“柔性生產(chǎn)”實際就是我們常說的“一崗多能”，如果我們每一個員工能夠掌握多個崗位的操作技能，那么在生產(chǎn)上人員的調(diào)動方面較為靈活，是少人化、自動化及杜絕浪費提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。要使每一個員工能掌握多個崗位的技能必須多給員工有培訓(xùn)及實踐的機會，我們要多關(guān)心他們的學(xué)習(xí)及給予分配不同的工作，讓他們在理論及實踐中提高操作技能。

企業(yè)精益生產(chǎn)滲透于企業(yè)各個環(huán)節(jié)，是一個需要全員參與、共同推動的，要實行精益生產(chǎn)，要關(guān)注以下幾個環(huán)節(jié)：

1、設(shè)立有關(guān)整頓浪費的制度，降低工人提出改進、創(chuàng)新的門檻。工人只要提出合理、且對生產(chǎn)有益的改進就算一項成果，到年底的時候評比出優(yōu)秀的成果，給予獎勵和公布。這樣才能激發(fā)工人的創(chuàng)造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費減到最小。

2、生產(chǎn)計劃要盡可能的細(xì)致和科學(xué)。因為粗放的計劃，肯定會造成庫存和搬運的浪費，但是科學(xué)的計劃還需要在下達計劃的先期進行細(xì)致的工作，將各項零部件的生產(chǎn)節(jié)拍掌握清楚，然后再制訂出科學(xué)的計劃，避免不需要的零件堆滿現(xiàn)場的弊端。

3、讓現(xiàn)場管理真正地為生產(chǎn)服務(wù)。現(xiàn)場管理應(yīng)是生產(chǎn)管理的基石，而不應(yīng)是障礙。豐田公司的“5s管理”就是為整頓現(xiàn)場的浪費而服務(wù)的，只有建立起現(xiàn)場管理為生產(chǎn)服務(wù)的理念，才能將現(xiàn)場管理真正地做好。

4、工藝人員在編制工藝時，對加工余量的大小應(yīng)科學(xué)、適當(dāng)，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時，對圖中加嚴(yán)要求的地方應(yīng)與設(shè)計及時溝通，不必要的加嚴(yán)應(yīng)放松，以減少加工難度和加工時間。

5、對產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應(yīng)制定改善問題的制度，為持續(xù)改善創(chuàng)造條件，創(chuàng)造出勇于和樂于面對問題的氛圍，并提供對員工的方法培訓(xùn)，以加強對問題的追溯能力和解決問題的能力，從而真正做到全員抓質(zhì)量的目的。

總之，只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當(dāng)我們面臨生產(chǎn)計劃跟不上變化的'時候，不是改變計劃，而是學(xué)會控制變化。

2023年精益管理稿件（通用14篇）篇三

精細(xì)化管理就是落實管理責(zé)任，將管理責(zé)任具體化、明確化。它是源于日本20世紀(jì)50年代的一種企業(yè)管理理念，它是社會分工的精細(xì)化以及服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化對現(xiàn)代管理的必然要求;是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上，并將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理模式;是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標(biāo)的管理方式;是集知識、理論、技術(shù)、經(jīng)驗之大成，制定形成科學(xué)、合理、正確、準(zhǔn)確的管理制度、工作流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在組織學(xué)習(xí)、培訓(xùn)的同時，有力地推動貫徹、落實。它要求每一個管理者都要到位、盡職，第一次就把工作做到位，工作要日清日結(jié)，每天都要對當(dāng)天的情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、及時處理等等。

我們在日常工作中，不僅要和同事團結(jié)合作、群策群力，更要主動、積極地和各方面及時有效地溝通。要多向領(lǐng)導(dǎo)請示，虛心接受同事的建議，相互交流學(xué)習(xí)，努力改進工作方法，提高服務(wù)質(zhì)量和效益。認(rèn)真做能把事情做對，用心做才能把事情做好。精細(xì)化的時代已經(jīng)到來，細(xì)節(jié)決定成敗。在辦事處推行精細(xì)化管理的今天，如果我們服務(wù)管理的每一個步驟都作到精心，每一個環(huán)節(jié)達到精細(xì)，那么我們做的每一項工作都會是精品。就拿我們設(shè)備部來說，在別人眼中我們的工作就是敲敲錘子捏捏鉗子，修修東西這么簡單。其實則不然，設(shè)備是辦事處的心臟，支撐著每個部門的正常運營，而我們設(shè)備部員工就是心臟里的血液，維持著心臟的壽命。作為設(shè)備部員工，細(xì)節(jié)更是不可忽略的，在工作中不細(xì)心，接錯線或螺絲沒有擰緊，輕者會導(dǎo)致設(shè)備的損壞，重者可能會危及到人身安全和辦事處的正常運營。所以說不管做什么事情,必須關(guān)注事物發(fā)展過程中的每一個細(xì)節(jié)的處理。所謂細(xì)節(jié)處理,我的理解就是，要從自身工作的每一個環(huán)節(jié),每一道流程著手,通過抓好過程,導(dǎo)致好的結(jié)果;通過評價結(jié)果,不斷修正過程,從而形成處理事務(wù)的良性循環(huán)。這也正如一位名人所說的那樣：什么是不簡單，把每一件簡單的事情做好，就是不簡單;什么是不平凡，能把每一件平凡的事情做好，這就是不平凡!

所以我們要用積極的心態(tài)投入到我們的工作中，在崗位一分鐘，我們就要做好六十秒，嚴(yán)格要求自己，始終樹立顧客第一的主人翁精神。辦事處是我家，服務(wù)靠大家。始終把“辦事處興我榮，辦事處衰我恥”緊記在心中。只要我們?yōu)榱宿k事處美好的未來，貢獻出自己的一份力量，那么我們辦事處將成為山東電力集團公司中的一顆閃耀的明星，一道靚麗的風(fēng)景線。

到最后我更想說的是，作為辦事處最基層的一名員工，我更希望精細(xì)化管理能給我們一個和諧的學(xué)習(xí)環(huán)境、工作環(huán)境、發(fā)展環(huán)境，能有一個精細(xì)和諧的獎勵制度給予我們的進步一個不斷的認(rèn)可。我相信有了和諧的土壤加上我們員工的努力，我們有信心和能力讓每一個服務(wù)都是精品。

2023年精益管理稿件（通用14篇）篇四

為響應(yīng)公司及礦號召，運用精益管理的思想和方法，減少浪費，提高效率，增加效益，全面提升精益化管理水平，我隊從以下幾個方面入手。

科學(xué)合理的生產(chǎn)組織模式，對提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要，提高檢修效率，優(yōu)化生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)，控制非生產(chǎn)性影響；降低設(shè)備故障率，最大限度延長生產(chǎn)時間。四月份我隊首先從班前會入手，提高班前會質(zhì)量，嚴(yán)格控制班前會的時間，開會時間嚴(yán)格控制在30分鐘之內(nèi)，從開班前會到換衣服領(lǐng)燈、自救器到入井必須在一個小時之內(nèi)完成，對超過規(guī)定時間的對當(dāng)班跟班隊干每次處罰200。四點班、零點班每小班必須生產(chǎn)3個循環(huán)，生產(chǎn)作業(yè)期間，各工種之間盡可能平行作業(yè)，各負(fù)其責(zé)，互相配合，共同完成工作面的掘進、支護、接風(fēng)筒、更換電瓶、運送材料及清理巷道等工作，以免相互影響，其次每班交班前必須給下一班備一個循環(huán)的支護材料，以免下一班接班后首先需要去備料影響支護時間，進而影響到掘進生產(chǎn)。生產(chǎn)期間，如設(shè)備出現(xiàn)故障，生產(chǎn)班人員無法處理，設(shè)備包機人及機電副隊長必須及時到達工作現(xiàn)場積極搶修，及時處理設(shè)備故障。檢修班嚴(yán)格執(zhí)行礦里制定“4、6、8”檢修時間，日常檢修時間4小時，延皮帶6小時，更換大型部件8小時，并且做好預(yù)防性檢修工作，更換大型部件盡量利用預(yù)防性檢修時間。

其次從材料領(lǐng)用、回收方面入手，精益化從材料領(lǐng)用無非就是消除浪費、降低成本、培養(yǎng)員工節(jié)約意識。

1、隊內(nèi)材料領(lǐng)用要有專人負(fù)責(zé)，檢修班下班后，包機人必須到隊內(nèi)提報第二天所需備件，材料員必須當(dāng)天根據(jù)提報明細(xì)進行核實、準(zhǔn)備備件所需，第二天下料工利用開班前會時間將需要的東西裝到下料車上，以便及時下發(fā)到工作面。

2、專用工器具，必須包機人自行借用。使用完畢后，包機人必須將專用工器具交到材料員手中，嚴(yán)禁在井下長時間存放以防丟失。

3、更換下的舊件必須放置到井下回收區(qū)域，并在回收記錄本上寫清回收件的名稱、數(shù)量、損壞部位及程度，是否可以維修利用。下料工將舊件回收后，在地面要進行分類存放。并在記錄本上簽字。

4、重點加強對油脂的檢查與回收，做好潤滑記錄，并嚴(yán)格執(zhí)行好“五定”制度，即定人、定質(zhì)、定量、定點、定期。發(fā)現(xiàn)油脂乳化、變質(zhì)應(yīng)立即更換，更換下的廢油嚴(yán)格按公司20xx年廢油回收要求進行回收。

5、井下各檢修工必須對設(shè)備情況十分熟悉，提前向區(qū)隊材料員上報急缺、易損配件，保證井下設(shè)備急需配件時能及時到位。

第三加強設(shè)備的包機工作，健全包機制度。

1、包機實行“三定”、“四包”、“一保證”責(zé)任制，即定人員、定設(shè)備、定任務(wù)；包管理、包維修、包排除故障、包完好；保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。做到每臺設(shè)備有人管，工作有標(biāo)準(zhǔn)，有檢查。

2、為充分調(diào)動員工學(xué)習(xí)的積極性。每個月對設(shè)備包機人調(diào)換一次，實行a/b角色包機制度，a為主包機人，b為副包機人。主包機人不在時，副包機人要對所包設(shè)備認(rèn)真負(fù)責(zé)。

3、加強設(shè)備運行管理，包機人每天對設(shè)備進行全面檢查，每天必須要有記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備遭到碰撞及時匯報跟班隊干和班長，并追查責(zé)任人，給予處罰。

4、設(shè)備在生產(chǎn)過程中如果遇到故障，影響生產(chǎn)，操作工真實的向檢修工反映情況。包機人要及時給予解決。

第四加強設(shè)備檢修，降低設(shè)備故障率：

1、形成“三位一體”的點檢管理體系。

“三位一體”即崗位工點檢、維修工點檢（遵照精細(xì)化檢修標(biāo)準(zhǔn)）、專職點檢員巡檢，構(gòu)筑了設(shè)備24小時處于狀態(tài)受控的點檢模式；生產(chǎn)工崗位工制定專門有針對性的點檢表。

2、建立“四定”點檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)機制。

一是定人，每臺設(shè)備由誰負(fù)責(zé)；二是定標(biāo)準(zhǔn)，明確每一臺設(shè)備點檢內(nèi)容及點檢項的標(biāo)準(zhǔn)；三是定周期，不同設(shè)備的點檢項目定不同周期（日檢、周檢、月檢）四是定流程，定出點檢作業(yè)和點檢結(jié)果的處理程序。

3、建立“三級”提報機制：一級是設(shè)備維護工提報設(shè)備運行情況及所有備件；二級是跟班隊干得到信息后，安排領(lǐng)用所需備件、編寫安全技術(shù)措施；三級是主管隊干提報礦機電科，申請預(yù)防性檢修計劃。

4、建立連采及主要設(shè)備現(xiàn)狀診斷分析：采集設(shè)備運行參數(shù)及更換部件數(shù)量：記錄檢修頻次及問題統(tǒng)計。

5、規(guī)范操作：詳細(xì)地定制了操作步驟，標(biāo)準(zhǔn)方法，重要參數(shù)等，定期組織員工硬性培訓(xùn)，規(guī)范員工日常操作行為，強化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程的應(yīng)用，降低人為因素造成的設(shè)備故障，提高工作效率。

2023年精益管理稿件（通用14篇）篇五

按照公司精益化管理要求，為了減少浪費，提高效率，增加效益，結(jié)合我單位實際，全面提升精益化管理水平，現(xiàn)就精益化管理工作總結(jié)如下：

對我車間各崗位安全操作規(guī)程和危險源辨識進行抽考，以提高本崗位操作水平和辨識危險源的能力，增強員工安全意識，減少事故的發(fā)生。

為了節(jié)約成本，提高效益，制定了“雙增雙節(jié)，降本增效”管控措施，其中要求：加大修舊利廢力度，節(jié)約用煤、用水、用電，尤其是檢修時要節(jié)約材料，車間全體員工要嚴(yán)格按照措施執(zhí)行，才能有效降低生產(chǎn)成本。

利用夏季停爐期間檢查我車間所有設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，為冬季供暖做好準(zhǔn)備。

為了使員工培訓(xùn)達到規(guī)范化，培訓(xùn)教師做好教案，并且輔助以課件教授。使培訓(xùn)更直觀，更形象，一改以往枯燥單一的培訓(xùn)方式，更好地達到培訓(xùn)效果。

2023年精益管理稿件（通用14篇）篇六

為了抵御全球經(jīng)濟危機，和衷共濟，渡過艱難時光，xx企業(yè)率先在xx工廠實施精益生產(chǎn)工程，聘請聚人眾咨詢公司為顧問，導(dǎo)入先進的精益生產(chǎn)理念和管理方法。堅定信念笑傲江湖，現(xiàn)在我們幾乎每天都能看到電視，聽到廣播，告訴我們已經(jīng)在爆發(fā)金融危機。由金融危機引發(fā)的經(jīng)濟危機，它起于金融，止于企業(yè)，所有經(jīng)濟危機的最后結(jié)束都是以企業(yè)承受巨大損失為代價。

現(xiàn)在，我們面臨著以前從沒經(jīng)歷過的寒冬，在這種嚴(yán)冬情況下，難道我們應(yīng)該等待嗎？等待是被動的，等待就要等到春暖花開的季節(jié)，但什么時候才能春暖花開？是明天？是明年？還是后年？我們不知道。我們xx公司不習(xí)慣等待，我們要化被動為主動，開拓務(wù)實，積極進取，在這個時候我們要主動求變，使我們盡快適應(yīng)這個寒冬，盡快找到棉被，我們要以xx公司人主動、團結(jié)、務(wù)實的精神來渡過這場危機。我們與其坐以待斃，不如起而行之，為此，我對所有xx公司人提出三點要求：

一、繼續(xù)發(fā)揚吃苦的精神，進一步深化xx公司人的吃苦文化，正因為我們傳承了吃苦的精神，我們才以踏實的精神渡過了一個又一個的困難與危機，勤奮與踏實是企業(yè)基業(yè)長青的基石，我們要發(fā)揚、深化這種文化。只要我們都吃苦，都勤奮，就沒有我們xx公司人戰(zhàn)勝不了的困難。

二、要求各工廠生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，減少因退貨造成的直接損失，減少因產(chǎn)品質(zhì)量造成客戶流失的間接損失。充分為市場提供一個有力的支撐。

三、我們要節(jié)約開支，降低成本、降低庫存。我們所引入的精益生產(chǎn)工程，就是要達到這個目的，使我們的效益最大化，效能最大化，使我們的人、財、物盡可能最大發(fā)揮作用，起到好的作用，促進工廠的發(fā)展。所以我們以xx公司為龍頭，在全集團的每個工廠推行、實施精益生產(chǎn)工程，力求成本最小化，競爭最大化。在這種危機時刻，讓我們xx的產(chǎn)品最有競爭力，xx的品牌最有競爭力。xx公司要成為這次推行、實施精益生產(chǎn)工程的排頭兵，我也期望xx公司成為其他公司的榜樣，我相信在顧問公司的指導(dǎo)之下，在副總裁等人的帶領(lǐng)下，xx公司一定會成為xx集團的榜樣。

危機的代名詞是危險加機遇，是危險與機遇并存的代名詞。我們能不能在這場危機之中排除危險、抓住機遇是我們所有xx公司人的課題，也是我們xx公司所有領(lǐng)導(dǎo)班子的課題。有人問：“你們能不能度過這場危機？你們這個行業(yè)將來處于什么狀態(tài)？危機度過之后，將會是什么樣的水平？”我的回答是四個字：“笑傲江湖”。我堅信在我們所有xx公司人的共同努力與奮斗下，我們會像過去一樣度過一個又一個的難關(guān)，克服一個又一個的困難，走向一個又一個的勝利。定能在危機之后笑傲江湖。

最后，我宣布：“xx公司精益生產(chǎn)工程正式啟動”。

2023年精益管理稿件（通用14篇）篇七

大家上午好！

今天大會，我們主要分享的關(guān)鍵詞有3個：“熱情”、“變革”、“精益”工作需要熱情，熱情是活力的源泉，是生命價值的體現(xiàn)，更是員工發(fā)展自我、展現(xiàn)自我的催化劑，熱情是個人和團隊成功的基石，是工作的靈魂。但是，光有熱情還不夠，當(dāng)前的市場環(huán)境下，企業(yè)面臨的機會和威脅均在無止境的膨脹，競爭越來越激烈；所以，需要適時變革，去迅速適應(yīng)環(huán)境的變遷；市場是多變的，我們不是供方市場而是客戶市場，一切都以滿足客戶的需求為導(dǎo)向；所以，不適時變革是不行的，因為客戶的需求在變，管理者必須要不斷地變革管理才能保證企業(yè)生存和發(fā)展。

前面講到了市場的變化和變革,下面來說說我們保護自動化系統(tǒng)公司的所面臨的變革：近年來，隨著保護自動化公司產(chǎn)品市場份額的逐步提高，短周期需求的合同數(shù)量也越來越多，不斷增多的急要、插單合同對現(xiàn)有的生產(chǎn)運營體系造成了很大沖擊，形成了生產(chǎn)效率低下、盲點多、計劃無序且頻繁調(diào)整的情況，最終結(jié)果是大部分合同不能按需求交付，對市場造成了不好的影響。保護自動化公司目前的主要產(chǎn)品有常規(guī)變電站、智能變電站及新能源電站的監(jiān)控與保護，產(chǎn)品的多種類及持續(xù)不斷的更新?lián)Q代，形成了設(shè)備涵蓋的物料種類繁多、型號切換頻繁的特點，加上產(chǎn)品的系統(tǒng)集成及區(qū)域需求的多樣化，從而對規(guī)模化、批量化的生產(chǎn)造成了影響和制約，出現(xiàn)了交貨拖期、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、有訂單做不出來、生產(chǎn)系統(tǒng)效率相對低等不良現(xiàn)象；當(dāng)然，這些問題不是某個人或某一環(huán)節(jié)導(dǎo)致的，歸根結(jié)底是客戶需求、市場在轉(zhuǎn)變而我們沒有適應(yīng)而已，暫時改變不了市場，唯一能做的就是變革自己去適應(yīng)市場，如果我們不進行改革，這些問題必將會成為阻礙公司發(fā)展和生存的致命因素。

所以，變革不僅是必要的，而且是緊迫的！世界上任何企業(yè)都需要變革管理。企業(yè)之間的競爭是創(chuàng)造能力的較量，沒有創(chuàng)新就沒有進步，要創(chuàng)新就必須要有變革！變革是為了做得更好，不是否定過去，是在繼承過去經(jīng)驗的基礎(chǔ)上做出改進；是一種持續(xù)改進的思想；更重要的是通過變革，使企業(yè)對變化萬千的市場迅速做出反應(yīng)，以確保企業(yè)能在激烈的市場競爭中保持優(yōu)勢；當(dāng)然，變革之前必須要做的首要工作，就是要有破釜沉舟的決心和改變的勇氣，只有先下定改變的決心，才有可能改變、改善、改革。

當(dāng)我們有了充足的變革決心，就要有變革的方式和手段---精益生產(chǎn)。那么什么是精益生產(chǎn)呢？精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，同時它又是一種理念，一種文化。實施精益生產(chǎn)就是追求卓越的過程，它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量。精益生產(chǎn)方式是竭力追求生產(chǎn)的合理性、高效性，追求能夠靈活多樣地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)，其基本原理和諸多方法，對電力裝備制造業(yè)具有積極的意義。精簡產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)管理、售后服務(wù)中一切不產(chǎn)生附加值的工作成本并提高效率，對市場需求作出最迅速的響應(yīng)。通過不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強生產(chǎn)靈活性、實現(xiàn)無不良品和零庫存等手段確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢，同時，精益生產(chǎn)把責(zé)任下放到組織結(jié)構(gòu)的各個層次，通過5s現(xiàn)場改善與目視管理、員工改善管理制度，精益項目管理制度等多種手段，充分調(diào)動全體職工的積極性和聰明才智，把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位，逐步優(yōu)化工序流程，形成標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)體系。

恰逢xx年保護自動化系統(tǒng)公司被集團公司列為精益生產(chǎn)開展單位，這是一個非常好的變革契機。我們的推進工作得到了集團公司領(lǐng)導(dǎo)及運營管理部精益辦的高度重視與支持。精益管理工作是一項全員工程，其內(nèi)部推進離不開公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、各部門領(lǐng)導(dǎo)和全體員工的參與和支持，“是否能夠建立全員參與工作機制”是精益管理推進工作能夠取得成功的關(guān)鍵，為此，希望公司各級領(lǐng)導(dǎo)能夠帶頭垂范，做好表率和引導(dǎo)。能夠站在公司發(fā)展大局層面統(tǒng)籌安排部署本年度所負(fù)責(zé)領(lǐng)域工作，希望全體員工能夠積極投身于精益改善之中，不斷學(xué)習(xí)、持續(xù)改進。提升公司的整體水平。

2023年精益管理稿件（通用14篇）篇八

這段時間比較清閑，看了下精益生產(chǎn)，每天看幾頁，為了加深理解特意將每天讀的內(nèi)容結(jié)合自己的實際經(jīng)驗進行總結(jié)。

精益生產(chǎn)是豐田生產(chǎn)模式（tps）的系統(tǒng)總結(jié)和概括，在tps的看板管理、準(zhǔn)時生產(chǎn)（jit）和員工參與的基礎(chǔ)以科學(xué)論述進一步深化。精益生產(chǎn)總的來說包括5個重要特征：

1、以客戶為導(dǎo)向，以多樣化的產(chǎn)品和最短的交貨期、最“適用”的品質(zhì)來滿足客戶需求。

以客戶為導(dǎo)向——同客戶保持密切聯(lián)系，從產(chǎn)品開發(fā)——試產(chǎn)——量產(chǎn)——產(chǎn)品周期結(jié)束，整個過程都于客戶進行溝通交流，從前期的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)以fae模式與客戶共同參與，將可能發(fā)生的產(chǎn)品問題在設(shè)計開發(fā)上進行優(yōu)化和避免。

多樣化的產(chǎn)品——無論是tps模式還是精益生產(chǎn)模式，于其對立面的就是福特大批量生產(chǎn)模式。從這點上不難理解精益生產(chǎn)對小量多樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是有很大幫助的。因為精益生產(chǎn)采用的后段拉動式按需生產(chǎn)。

最短的交貨期——精益生產(chǎn)模式保留并延續(xù)了tps中的準(zhǔn)時生產(chǎn)，并將原有tps模式和其他一些生產(chǎn)管理模式中的自動化、看板管理、均衡化生產(chǎn)、流程化生產(chǎn)、5s、降低浪費、tpm、全員品質(zhì)管理等結(jié)合起來。保證了產(chǎn)品能夠準(zhǔn)時足量的被生產(chǎn)出來交付客戶。

最“適用”的品質(zhì)——在精益生產(chǎn)理論中，消除浪費是一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。任何不產(chǎn)生附加價值的活動都是浪費，這其中就包括品質(zhì)。高要求的品質(zhì)不一定是客戶需要的，適用的品質(zhì)才是最符合經(jīng)濟規(guī)律的。

2、以“人”為本，發(fā)揮一線員工的聰明才智，下發(fā)部分權(quán)利，讓一線員工能夠自主控制。

以人為本——運用ie（工業(yè)工程）手法，降低員工勞動強度、簡化勞動過程。對員工進行多技能培訓(xùn)，讓員工具備多項技能，鼓勵員工提議。

下放權(quán)利——一線員工發(fā)現(xiàn)不合格品有停線的權(quán)利。而不是發(fā)現(xiàn)不良品后逐級上報，然后由管理層來下達停線通知。只有這樣，品質(zhì)才能夠得到保證，不良產(chǎn)生的原因才能得到徹底的追查和改善。在我的工作生涯中，員工發(fā)現(xiàn)不良品能夠立即停線的只有在統(tǒng)將才看到過，其他的公司幾乎看不到這種主動性。看到更多的情況是要停線，可以，請品質(zhì)部開出停線通知單。

3、團隊合作。

精益生產(chǎn)理論中講到的團隊合作，不單指管理層團隊。任何一個改善項目，甚至包括客戶產(chǎn)品的設(shè)計，都可以成立一個團隊合作小組。qcc也算是團隊合作。見過很多團隊合作，有成功也有失敗，兩者的差別就是目標(biāo)、分工是否明確均衡、績效考核是否公平公開。至于團隊默契并不是決定團隊合作成功或失敗的決定因素。

4、精簡。

在精益生產(chǎn)中，將企業(yè)活動分為兩類：增值活動和不增值活動。精簡就是將不增值活動減少到最少。就是要去除一些多余的環(huán)節(jié)（類似ie流程優(yōu)化，操作優(yōu)化）和人員（員工多技能）。

5、準(zhǔn)時供貨方式。

這里的準(zhǔn)時供貨方式指的是與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系。準(zhǔn)時供貨方式可以使企業(yè)的物料庫存減少到最小和最少的在制品。因為這些多出來的庫存和在制品都是浪費，都不能增值。

精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)就是精益求精、盡善盡美、不斷的降低成本，做到零廢品、零庫存和產(chǎn)品的多樣化。

2023年精益管理稿件（通用14篇）篇九

大家知道，精細(xì)化管理作為一門管理學(xué)的分支學(xué)科，當(dāng)然不可能是用一節(jié)課的時間可以說得清楚，而且我們的研究也非常有限，因此在這里只能是重點講清楚它的基本概念，然后突破它的一個點來給大家做一個相對詳細(xì)的解說。

剛才主持人說的，吳敬璉老師在寧波考察時講過一句話：面對全球經(jīng)濟一體化的直接壓力，中國民營企業(yè)必須走精細(xì)化管理的路子。但非常遺憾的是，我們查了相當(dāng)多的資料，沒有發(fā)現(xiàn)吳敬璉老師對精細(xì)化管理的具體解釋。他只是提到具體表現(xiàn)為三個方面：專業(yè)化、歸核化和國際化。今天在這里重點介紹專業(yè)化的問題。

我們對精細(xì)化管理做了一個定義：精細(xì)化管理是一種管理理念和管理技術(shù)，是通過規(guī)則的系統(tǒng)化和細(xì)化，堅持規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化、信息化的原則，使企業(yè)管理各個單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運行。之所以要強調(diào)管理技術(shù)，是因為中國的學(xué)者大部分是不太喜歡用數(shù)理的方式進行思維，更多是用抽象、寫意和藝術(shù)的、文學(xué)的方式來思考問題。所以中國的管理學(xué)極少有很嚴(yán)密的科學(xué)性和方法論的一面，更多是理念的部分。所以我們認(rèn)為精細(xì)化管理是一種管理方法，這種方法是基于對規(guī)則的系統(tǒng)化和細(xì)化來展開的。

昨天有一部分記者在采訪，我就講了，中國人對規(guī)則的重視程度是遠遠不夠的，我們喜歡用自己的所謂智慧，嚴(yán)格來說是喜歡用自己的小聰明做事情，一個人做一個事情總是認(rèn)為非常容易，不像西方人表現(xiàn)出極其謹(jǐn)慎的態(tài)度，他們會認(rèn)真搞清楚這個事情怎么做，分多少步，每一步怎么做，如何達到這個標(biāo)準(zhǔn)，達到什么標(biāo)準(zhǔn)需要什么工具，應(yīng)該接受什么訓(xùn)練。而我們往往憑自己的聰明認(rèn)為很容易，很方便，我一定可以完成。但一旦做的時候五花八門，各不相同。我們對規(guī)則的漠視產(chǎn)生了對管理的混亂，實際上管理既是一門復(fù)雜而簡單的理論，說復(fù)雜是涉及到太多的人和事，之所以簡單是因為完全靠規(guī)則推進。

其次，我們通過四種手段來解決：規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化和信息化。今天由于時間的原因，不能展開講，我在這里給大家提出至關(guān)重要的八個關(guān)鍵詞：清晰、可控、規(guī)則、條例、細(xì)節(jié)、底線、客觀、量化。清晰、可控，管理一定要是很清楚的，能夠掌控的，不能把管理變成一個遙不可及的東西，或者說我們只能看著辦。看著辦不是管理，它是不受操控的狀態(tài)，所以管理的可控性是必須的。怎么去做到清晰、可控呢?主要依賴規(guī)則和條例，條例是規(guī)則的細(xì)化。所以大家看到，西方之所以成熟，西方的企業(yè)之所以強大，無一例外地有非常詳細(xì)而系統(tǒng)的規(guī)則條例，像麥當(dāng)勞這么一個簡單的企業(yè)，產(chǎn)品幾乎比我們在座的每一個老板做的東西都要簡單，不超過20個品種，但是它的管理文件加起來有一米高。人家為什么要花那么大的精力做這個東西?因為管理需要通過非常詳細(xì)的、認(rèn)真的、具體的、可操作的、系統(tǒng)化的規(guī)則來實現(xiàn)，甚至把它變成手冊、條例來執(zhí)行。當(dāng)然，規(guī)則是需要細(xì)化的，要落實到細(xì)節(jié)上，要落實到底線上，最起碼要達到什么標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然這種細(xì)節(jié)和底線要盡可能以客觀量化的方式來達成。我們認(rèn)為這八個關(guān)鍵詞是非常關(guān)鍵的，如果放棄這八個詞的基本理解，我們就無法了解精細(xì)化管理，甚至無法了解管理的真諦。

管理首先是從目標(biāo)開始，有些企業(yè)有很多提法，目標(biāo)提的更大的是戰(zhàn)略，比戰(zhàn)略更大的是使命，我想我們做企業(yè)的不需要太花哨，集中為一點，就是目標(biāo)。在目標(biāo)的引導(dǎo)下，我們需要把目標(biāo)展開為流程，企業(yè)管理當(dāng)中是需要通過流程來分解目標(biāo)的，想達成這個目標(biāo)要做多少事情，這些事情的步驟是什么，流程展開就是活動，每一個活動會變成管理要求的若干程序，落實到每一個崗位上。程序包括步驟和標(biāo)準(zhǔn)，即任何一個件事要分成幾步走，每一步應(yīng)該達到什么標(biāo)準(zhǔn)。

昨天我接受幾位年輕的記者的訪談，當(dāng)時我手上正好有一杯服務(wù)員送來的茶，我說：倒茶是一種活動，而這個活動是有程序的：第一是給這個杯子注入70%的水;第二，把茶葉袋放進去;第三，把茶葉袋抖動幾下，使茶汁散發(fā)出來;第四，把茶葉袋的繩子繞在水杯的把子上，以防把紙片沖進去。很多酒店的服務(wù)員根本不懂這些，就是因為我們的管理者沒有教別人怎么去倒一杯水，我們總認(rèn)為倒水是常規(guī)的，但進入管理的狀態(tài)，倒水是一個活動，是一個需要規(guī)范的活動，是需要予以程序規(guī)范的。

崗位累積起來或者說崗位的組合就是組織。因此企業(yè)一方面研究流程，一方面研究組織，一方面研究程序，一方面研究崗位。總之一句話，管理研究人和事，人以崗位來描述，以組織來構(gòu)建。事以程序來表現(xiàn)，以流程來構(gòu)建。這就是我們認(rèn)為管理的問題，而這些問題都是由規(guī)則來限制的。不是由領(lǐng)導(dǎo)的意圖來限制的，不是由員工的個人的小聰明來推測的。管理就必須假定所有人都不會，這樣管理者才會用心研究每一件小事怎么做，如果把這些東西變成了規(guī)則，企業(yè)就可以在規(guī)則指導(dǎo)下做事情。因此管理者85%時間是用來處理因此管理者過忙本身就是管理不足的表現(xiàn)。所以我們認(rèn)為管理當(dāng)中規(guī)則是重點，而這些規(guī)則如何形成員工的能力呢?只有一個辦法。那就是訓(xùn)練。前不久我在一個部隊講課，說規(guī)則轉(zhuǎn)化為能力最重要的是靠訓(xùn)練。當(dāng)時有學(xué)政工的研究生給我發(fā)信息說我說錯了，說我們主要靠毛澤東思想的教育，我承認(rèn)有用，但更有用的是訓(xùn)練，因為沒有毛澤東思想的國家同樣有軍隊，他們的軍隊同樣有能力。所以，軍隊一定是靠訓(xùn)練出來的，而我們的員工也是靠訓(xùn)練出來的，因為訓(xùn)練可以把規(guī)則變成員工的習(xí)慣，可以把要求變成素質(zhì)，沒有更好的辦法。所以剛才主持人介紹我的《細(xì)節(jié)決定成敗》，《細(xì)節(jié)決定成敗》分1、2兩本，大家看到的紅皮本的使第一本，主要講細(xì)節(jié)的重要性，第二本是藍皮本，主要講細(xì)節(jié)怎么做，里面講了關(guān)于訓(xùn)練的內(nèi)容，重點在第三章。當(dāng)然這一系列的活動在中國需要領(lǐng)導(dǎo)重視，以及持之以恒地貫徹才能把這個事情執(zhí)行到底。文化是一個企業(yè)的價值觀，是一個滲透在所有行為和所有人心靈深處的某種東西，這是貫徹在企業(yè)整個活動所有環(huán)節(jié)當(dāng)中的，因此這是一個包容的東西。因此我們?nèi)绻压芾砗唵蔚挠靡粋€公式來說，當(dāng)然這個公式很不嚴(yán)謹(jǐn)，我只是想說明問題，那就是(規(guī)則+訓(xùn)練)文化。實際企業(yè)就要靠大量系統(tǒng)的、細(xì)化的、可操作的規(guī)則，然后加上大量的針對崗位的程序訓(xùn)練，在文化的深度影響下形成企業(yè)的管理核心競爭力。

什么意思呢?

精細(xì)化管理就是落實管理責(zé)任，將管理責(zé)任具體化、明確化。它是源于日本20世紀(jì)50年代的一種企業(yè)管理理念，它是社會分工的精細(xì)化以及服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化對現(xiàn)代管理的必然要求;是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上，并將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理模式;是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標(biāo)的管理方式;是集知識、理論、技術(shù)、經(jīng)驗之大成，制定形成科學(xué)、合理、正確、準(zhǔn)確的管理制度、工作流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在組織學(xué)習(xí)、培訓(xùn)的同時，有力地推動貫徹、落實。它要求每一個管理者都要到位、盡職，第一次就把工作做到位，工作要日清日結(jié)，每天都要對當(dāng)天的情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、及時處理等等。

我們在日常工作中，不僅要和同事團結(jié)合作、群策群力，更要主動、積極地和各方面及時有效地溝通。要多向領(lǐng)導(dǎo)請示，虛心接受同事的建議，相互交流學(xué)習(xí)，努力改進工作方法，提高服務(wù)質(zhì)量和效益。認(rèn)真做能把事情做對，用心做才能把事情做好。精細(xì)化的時代已經(jīng)到來，細(xì)節(jié)決定成敗。在辦事處推行精細(xì)化管理的今天，如果我們服務(wù)管理的每一個步驟都作到精心，每一個環(huán)節(jié)達到精細(xì)，那么我們做的每一項工作都會是精品。就拿我們設(shè)備部來說，在別人眼中我們的工作就是敲敲錘子捏捏鉗子，修修東西這么簡單。其實則不然，設(shè)備是辦事處的心臟，支撐著每個部門的正常運營，而我們設(shè)備部員工就是心臟里的血液，維持著心臟的壽命。作為設(shè)備部員工，細(xì)節(jié)更是不可忽略的，在工作中不細(xì)心，接錯線或螺絲沒有擰緊，輕者會導(dǎo)致設(shè)備的損壞，重者可能會危及到人身安全和辦事處的正常運營。所以說不管做什么事情,必須關(guān)注事物發(fā)展過程中的每一個細(xì)節(jié)的處理。所謂細(xì)節(jié)處理,我的理解就是，要從自身工作的每一個環(huán)節(jié),每一道流程著手,通過抓好過程,導(dǎo)致好的結(jié)果;通過評價結(jié)果,不斷修正過程,從而形成處理事務(wù)的良性循環(huán)。這也正如一位名人所說的那樣：什么是不簡單，把每一件簡單的事情做好，就是不簡單;什么是不平凡，能把每一件平凡的事情做好，這就是不平凡!

所以我們要用積極的心態(tài)投入到我們的工作中，在崗位一分鐘，我們就要做好六十秒，嚴(yán)格要求自己，始終樹立顧客第一的主人翁精神。辦事處是我家，服務(wù)靠大家。始終把辦事處興我榮，辦事處衰我恥緊記在心中。只要我們?yōu)榱宿k事處美好的未來，貢獻出自己的一份力量，那么我們辦事處將成為山東電力集團公司中的一顆閃耀的明星，一道靚麗的風(fēng)景線。

到最后我更想說的是，作為辦事處最基層的一名員工，我更希望精細(xì)化管理能給我們一個和諧的學(xué)習(xí)環(huán)境、工作環(huán)境、發(fā)展環(huán)境，能有一個精細(xì)和諧的獎勵制度給予我們的進步一個不斷的認(rèn)可。我相信有了和諧的土壤加上我們員工的努力，我們有信心和能力讓每一個服務(wù)都是精品。

2023年精益管理稿件（通用14篇）篇十

通過學(xué)習(xí)《精細(xì)化管理》這本書，使我深刻的認(rèn)識到精細(xì)化管理強調(diào)將管理工作做細(xì)、做精，以全面提高企業(yè)管理水平和工作質(zhì)量，精細(xì)化管理是企業(yè)超越自我、超越競爭者的需要，是企業(yè)追求卓越、實現(xiàn)完美的必然選擇，也是企業(yè)確保在激烈市場競爭中實現(xiàn)基業(yè)長青的重要指導(dǎo)思想和管理理論。

精細(xì)化管理是將精細(xì)管理思想和作風(fēng)貫穿于企業(yè)所以工作環(huán)節(jié)的一種全面管理模式，這種模式必須將精細(xì)化管理工作引向深入，向工作態(tài)度、工作方式、職業(yè)素質(zhì)、職業(yè)道德等深層次方面發(fā)展;同時，結(jié)合公司企業(yè)文化建設(shè)和精神文明建設(shè)，創(chuàng)造性地開展精細(xì)管理工作，力爭經(jīng)過一段時間的努力，逐漸改變員工工作態(tài)度、工作方式、提高員工的職業(yè)素質(zhì)和職業(yè)道德，最終改變公司的管理模式，適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)管理的要求。

學(xué)習(xí)〈〈精細(xì)化管理〉〉結(jié)合自身的工作崗位和工作情況，怎樣才能把自己的工作干“細(xì)”干“精”，以下是我的一些認(rèn)識：

一、轉(zhuǎn)變觀念，做到事事有安排。

工作能否取得成效，干部是決定因素，因此，在推進安全生產(chǎn)精細(xì)化管理過程中，管理干部必須認(rèn)識到位。一要轉(zhuǎn)變觀念。部分管理人員對安全生產(chǎn)精細(xì)化管理存在一些錯誤認(rèn)識，有的已經(jīng)習(xí)慣于粗放式的管理方法，對各項工作都是以包代管，大而化之。二要轉(zhuǎn)變作風(fēng)。單位領(lǐng)導(dǎo)和部門負(fù)責(zé)人要做到靠前指揮、深入現(xiàn)場，深化、細(xì)化管理，養(yǎng)成“細(xì)心、耐心、細(xì)致”和“勤思考、親自干、敢負(fù)責(zé)”的習(xí)慣，要經(jīng)常深入現(xiàn)場、深入基層，嚴(yán)密控制各個工作環(huán)節(jié)，理順工作過程，細(xì)分工作職責(zé)，明確目標(biāo)任務(wù)，對每項工作、每個任務(wù)，都要安排到人，安排到位，不留任何死角和盲點，做到事事有安排。三要加強學(xué)習(xí)。管理人員必須不斷加強學(xué)習(xí)，提高安全生產(chǎn)精細(xì)化管理知識和專業(yè)技能知識，成為管理高手和本專業(yè)的內(nèi)行，才能在安排工作中做到科學(xué)合理，細(xì)致周到，有利于工作任務(wù)的完成。

二、完善制度，做到事事有標(biāo)準(zhǔn)。

管理制度是職工在工作中遵守的規(guī)定和準(zhǔn)則，如果沒有統(tǒng)一的規(guī)范性的管理制度，單位就不可能正常運行，因此，要保證單位安全生產(chǎn)的規(guī)范化和精細(xì)化運作，必須具備規(guī)范的、精細(xì)的管理制度和工作標(biāo)準(zhǔn)，才能依據(jù)相應(yīng)的規(guī)章制度判斷是否符合制度和標(biāo)準(zhǔn)要求。

三、強化責(zé)任，做到事事有人管。

按照責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一的原則，細(xì)化各種目標(biāo)，層層簽訂生產(chǎn)、經(jīng)營、管理責(zé)任書，明確責(zé)任，推行管理目標(biāo)責(zé)任制，是我們實行精細(xì)化管理一條最基本、最有效的做法。通過建立完善的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和各項工作的量化分解，使每個崗位都有責(zé)任、各項工作層層分解，實現(xiàn)從單位、班組到個人，都權(quán)責(zé)清晰、責(zé)任明確。

四、實行風(fēng)險抵押，做到事事有考核。

實行風(fēng)險抵押金制度，保證責(zé)任目標(biāo)的實現(xiàn)。從公司領(lǐng)導(dǎo)到各基層單位負(fù)責(zé)人都實行風(fēng)險抵押制度，通過風(fēng)險抵押、責(zé)任承包、目標(biāo)分解，有效地調(diào)動廣大管理者及員工的工作熱情，增強各級人員的責(zé)任心和使命感，為企業(yè)各項任務(wù)的完成奠定基礎(chǔ)。

總之，把精細(xì)化管理認(rèn)真的落實到自己的工作當(dāng)中去，才能實現(xiàn)公司的長治久安，才能實現(xiàn)公司的又好又快發(fā)展。

2023年精益管理稿件（通用14篇）篇十一

公司一直注重學(xué)習(xí)，培養(yǎng)人材，我很榮幸被公司安排到汕頭兩天視聽周云老師演講的課程，雖然之前也有參加過幾次精益生產(chǎn)及相關(guān)課程培訓(xùn)，都有不同的收獲，受益匪淺，此次通過周老師對精益生產(chǎn)的理論及實踐的詳細(xì)講解。我對精益生產(chǎn)的理解更深入，也讓我認(rèn)識到作為玩具動漫制造行業(yè)，想在經(jīng)濟競爭力強大的市場上領(lǐng)先，必須著力推行精益方式生產(chǎn)，通過精益生產(chǎn)的核心思想消除企業(yè)一切的無效勞動和浪費，達到了降低成本，提高效益，縮短生產(chǎn)周期，滿足客戶的需求及改善質(zhì)量的目的，經(jīng)過兩天視聽周老師的培訓(xùn)講解，結(jié)合本公司的精益生產(chǎn)推行，總結(jié)了以下幾點：一、首先了解生產(chǎn)的六大要素（生產(chǎn)，交貨，質(zhì)量，成本，安全，士氣）。

其中生產(chǎn)就有五件必要做的事，產(chǎn)量計劃（有大計劃，小計劃，預(yù)測，細(xì)分到每天，每班）；生產(chǎn)效率進度的控制，人機優(yōu)化提升效率；現(xiàn)場5s（現(xiàn)在已有6s—7s—8s）要做好5s，可視化暴露問題才能解，還要營氛圍）；報告可判斷當(dāng)天是否達標(biāo)，要持續(xù)改善。通過這幾件事達到低成本，高質(zhì)量，準(zhǔn)時交貨。另外安全管理可設(shè)置崗位危險性分析卡，如溫度，濕度，光照，煙，噪音，化學(xué)品等等，要有一個管理標(biāo)準(zhǔn)。再有多能工的技能培養(yǎng)，要形成個體及團隊的工作士氣，做到一專多能，一人多崗，一崗多人。

二、堅持以5s運動為基礎(chǔ)去開展工作。

很多工廠在推行5s時都是“一緊，二松，三垮，四重來”，我們公司在推行5s已有很大的成效，5s活動不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、員工士氣等，是減少浪費、提高生產(chǎn)力的基本要求，也是其他管理活動有效展開的基礎(chǔ)。無論是部門管理還是車間管理，5s都可以營造出一種良好的工作氛圍。

三、大力培養(yǎng)多技能員工。

實施精益生產(chǎn)，企業(yè)內(nèi)部要注重多能工的培養(yǎng)。在不影響正常工作的前提下，企業(yè)有必要給各級員工提供多種崗位鍛煉學(xué)習(xí)的機會，使員工能真正找到適合自己潛能、才智發(fā)揮的工作崗位，這對于改善人際關(guān)系、擴大和積累員工的知識和技能、提高作業(yè)人員參與改善的積極性具有重要的作用。在大多數(shù)推行精益生產(chǎn)方式的企業(yè)內(nèi)部，特別是以生產(chǎn)為主的制造業(yè)，相當(dāng)缺乏熟悉本企業(yè)內(nèi)部運作的作業(yè)分析技術(shù)人員，直接從外面引進成本很高，而多能工的培養(yǎng)可以彌補這一空缺，也為企業(yè)儲備更多適合企業(yè)發(fā)展需要的后備人才。

四、目視化管理。

為了在生產(chǎn)現(xiàn)場中所發(fā)生產(chǎn)的問題，異常，浪費等等，體現(xiàn)出一目了然的狀態(tài)，塑造一目了然的工作場所，有關(guān)品質(zhì)，成本，交期，安全及有關(guān)品管圈活動等狀況，透過目視管理的工具，比如利用圖表，看板，顏色，放置所的區(qū)域規(guī)劃等，使人都一目了然，目的是以便訊速而容易地采取對策，防止錯誤的發(fā)生，提醒當(dāng)事人及相關(guān)人員，并掀起競爭意識，容易獲得改善的建議與協(xié)助。

五、快速換型或換線。

大多數(shù)制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品不會僅是一二種而已，少則數(shù)十種，多則數(shù)千種也有。不同類別的產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中必定有其不同的制造條件。比如說：啤塑膠件溫度不同，工具、模具、胎具的不同，材料、零部作的不同甚至工作方法也有不同，產(chǎn)品的生產(chǎn)制程及工藝要求不同。因此，在不同類別的產(chǎn)品更換時，生產(chǎn)線必須暫時停止生產(chǎn)活動，以便能更換并設(shè)定新的工作條作，這種更換設(shè)定的動作就稱為“切換”。“切換”時，因生產(chǎn)停頓所耗費的時間就稱為“切換時間”。“切換”的次數(shù)會因生產(chǎn)線產(chǎn)品種類的增多，或生產(chǎn)批量減少而相應(yīng)增多。每次“切換”耗費的時間，對工廠而言是損失。為了減少這種損失，許多人想到的解決方式就是加大每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)批量，以及減少產(chǎn)品的種類，這樣每一個產(chǎn)品所分?jǐn)偟钠骄袚Q損失就會減少。換句話說，生產(chǎn)的批量越大，分?jǐn)偟那袚Q成本就越低。但是如果批量超過了市場的需要量，多余的產(chǎn)品就必須儲存起來保管。儲存時必然使用到倉庫以及相關(guān)的防護保管及管理，所以每次生產(chǎn)的批量越大，“保管”的成本也就越高。就“保管”成本而言，希望每次生產(chǎn)的批量越少越好。到底該怎么辦呢。

市場的趨勢是走向少批量多品種、高品質(zhì)、短交付期的新競爭的優(yōu)勢，就必須盡量縮短“切換時間”，這就是“快速換模（線）”的意義，具體如何實施，觀看了f1方程賽車更換車胎及加油的全過程就基本明白了。

六、對八大浪費再認(rèn)識。

之前有學(xué)習(xí)過無數(shù)次七大浪費：

1、制造過多過早浪費。

2、等待浪費。

3、搬運浪費。

4、庫存浪費。

5、制造不良品浪費。

6、多余加工作業(yè)浪費。

7、多余動作浪費。

8、管理的浪費。現(xiàn)在增加了第八個浪費，通過周老師對八大浪費的祥細(xì)講角，我對八大浪費有了更深入地理解。

（1）制造過多/過早浪費直接產(chǎn)生對流動資金占用，預(yù)測生產(chǎn)和提早生產(chǎn)以及過量生產(chǎn)帶來的弊端：多做了無用，變成庫存從而資金積壓以及貶值。過早生產(chǎn)只是提早地用掉了材料費以及人工費，并把“等待的浪費”隱藏起來——因進度提前，主管放心，漠視等待的浪費，同樣也造成在制品的積壓即庫存的浪費，還有搬運的浪費等。

（2）等待浪費指企業(yè)資源彼此等來等去而產(chǎn)生等待因素則有很多，一般包括設(shè)備布置離散、生產(chǎn)計劃變來變?nèi)ァ⑸a(chǎn)不均衡、質(zhì)量波動、物流配送不暢、內(nèi)部失調(diào)、排程不當(dāng)、待料、修機……等諸多因素。

（3）搬運浪費，搬運的動作分解開來，包含放置、堆積、移動、整理等動作，是傳統(tǒng)的機能水平式的布置造成的。若使用輸送帶、無人搬運車不是搬運的合理化。增加搬運批量、以及減少搬運頻率、也不是合理化的搬運。

（4）庫存浪費是因傳統(tǒng)以來的許多錯誤生產(chǎn)觀念所造成的。分三種：

1）材料庫存：大量采購成本低。

2）在制品庫存：不良重修機器故障。

3）成品庫存：預(yù)測生產(chǎn)與實際需求量不同。

庫存所帶來的弊端：

1）產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理找尋等浪費；

2）使先進先出作業(yè)困難；

3）損失利息及管理費用；

4）物品貶值的風(fēng)險以及占用空間而引起的投資浪費等。

（5）制造不良品浪費，何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機器、人工等的浪費。造成原因為制程能力不足的技術(shù)層有問題及生產(chǎn)現(xiàn)物管理方式或管理觀念錯誤所造成。

（6）多余加工作業(yè)浪費指技術(shù)部門浪費而言例如：零部件數(shù)量設(shè)計過多、增加不必要加工工序、加嚴(yán)要求、技術(shù)要求不足等。

（7）多余動作浪費是指作業(yè)過程中不佳的浪費。常見的浪費動作有：轉(zhuǎn)向、反轉(zhuǎn)、距離、尋找、堆疊、移動。將產(chǎn)品重復(fù)從箱子里拿出來加工、加工后再放回箱子排列整齊、這是取放動作堆疊、移動的無馱。

（8）管理浪費指的是問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對策來進行補救而產(chǎn)生的額外浪費。管理浪費是由于事先管理不到位而造成的問題，科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進過程中加強管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費現(xiàn)象的發(fā)生。

通過此次的視聽學(xué)習(xí)，結(jié)合公司在推行精益生產(chǎn)實施，總結(jié)了以上幾個重點，同時也體會到學(xué)習(xí)是不可少，重復(fù)的學(xué)習(xí)更不可少，因為每次都有著不同的發(fā)現(xiàn)和收獲，這樣會積累更多的理論知識，見識到了更多優(yōu)秀工廠推行精益生產(chǎn)的成果案例，讓我更深的去了解精益生產(chǎn)的思想及精髓。

2023年精益管理稿件（通用14篇）篇十二

同志們：

公司今天在這里召開20xx年精益管理工作會，目的是總結(jié)前一階段的工作，重點是對房地產(chǎn)公司下一步貫徹落實大冶有色集團公司推進精益管理、實現(xiàn)管理提升的工作結(jié)合本單位實際情況進行安排部署，下面我講三點意見和大家共勉：

1、推行精益化管理是集團公司的硬性管理要求，是對標(biāo)國際化的需要。精益化管理是一張網(wǎng)絡(luò)，集團公司決心灑這張網(wǎng)，就一定會將這張網(wǎng)抓牢抓實，集團公司領(lǐng)導(dǎo)在多個場合都著重強調(diào)這一點，我們作為集團公司的一分子，是網(wǎng)絡(luò)中的一個點，無論是集團公司還是我們自己，都不允許網(wǎng)上出現(xiàn)漏洞，尤其是出現(xiàn)在我們這個點上，所以大家在這個問題上不能抱有任何僥幸心理，也就是說，這項工作做也得做不做也得做，而且必須做好。集團公司在今年的工作報告中明確提出開展國際化經(jīng)營的工作要求，有限公司成功上市，這個成果來之不易，但更重要的是在上市以后，必須要按國際規(guī)則開展經(jīng)營活動，必須要接軌國際公認(rèn)的管理體系和管理方法，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)必須以國際標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。集團公司對標(biāo)國際，我們對標(biāo)集團公司實質(zhì)也就是對標(biāo)國際。對標(biāo)國際化，說到具體化一點，就是必須按統(tǒng)一規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)流程做事，做到“人要規(guī)范化、事要流程化、物要組織化”。這同時也是不斷提高我們自身的能力和素質(zhì)的需要和過程。

2、推行精益化管理是房地產(chǎn)公司自身生產(chǎn)發(fā)展的實際需要，是提高企業(yè)“執(zhí)行力”的需要，企業(yè)有好的生產(chǎn)經(jīng)營硬件很重要，有好的經(jīng)營戰(zhàn)略企業(yè)和完善的管理制度也很重要，但好的硬件設(shè)施還是需要人來操作，好的經(jīng)營戰(zhàn)略企業(yè)和完善的管理制度的戰(zhàn)略更需要人來落實，沒有好的執(zhí)行力，企業(yè)前景規(guī)劃再美好，終歸也是空中樓閣。何況現(xiàn)在我們面臨的環(huán)境和形式都極為嚴(yán)峻。對于一個企業(yè)而言，沒有執(zhí)行力就沒有競爭力。房地產(chǎn)公司管理中面臨許多問題，有些問題還相當(dāng)嚴(yán)重，諸如辦事效率低、工作質(zhì)量差；不遵守制度，不執(zhí)行流程，不按標(biāo)準(zhǔn)做事；有責(zé)不負(fù)，相互推諉；有分工無合作，辦事難、內(nèi)部協(xié)調(diào)難；多一事不如少一事，該做的不做，該管的不管……諸如這些執(zhí)行力低下的表現(xiàn)，是企業(yè)的最大內(nèi)耗，不僅浪費大量人力、財力，還將錯良失機，影響企業(yè)的生存和發(fā)展。這些問題將在我們今后持續(xù)進行的管理提升工作和治庸提勁工作中重點加以整改和解決。希望同志們成為整改先進典型，不要成為落后典型。

我們各級級管理人員特別是領(lǐng)導(dǎo)干部首先要深入學(xué)習(xí)精益思想，樹立正確的思想認(rèn)識。什么是精益管理理念？集團公司在多個場合多個層面都對精益管理理念進行過歸納和闡述。我認(rèn)為簡單來說就是就是實現(xiàn)處處有標(biāo)準(zhǔn)、人人嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和程序做事，并且使這種嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和程序做事理念成為每一個人的習(xí)慣。5s精益管理是工具、是方法，不是額外增加的工作任務(wù)。當(dāng)然每個人的崗位不一樣，理解可能也會不一樣，但變?nèi)酥螢椤胺ㄖ巍保闯绦蜣k事、同樣的問題解決起來更規(guī)范和快捷的這個核心思想不會變。所以每名管理人員要經(jīng)常思考這個問題。我們只有不斷強化對精益管理理念的理解和認(rèn)識，才能在我們的實際工作中更好地貫徹應(yīng)用。

貫徹落實精益思想，就是要求我們高效率、高質(zhì)量地做好每一項工作，不斷改進影響效率和質(zhì)量的各種因素；就是要求我們要對每一項工作進行細(xì)化分解，為每一項工作建立確保工作優(yōu)質(zhì)高效完成的標(biāo)準(zhǔn)與流程，每個人都能嚴(yán)格按照制度、標(biāo)準(zhǔn)、流程進行工作。就是要求管理重心下移，管理是為了支持和服務(wù)現(xiàn)場，管理的優(yōu)劣都將在現(xiàn)場顯現(xiàn)。我們防止出現(xiàn)決策和判斷的失誤。

貫徹落實精益思想，就是要求我們要管理下基層，發(fā)動全體員工廣泛參與。精益管理不是哪個部門的事情，更不是哪個人的事情，而是我們大家共同的事情和每個人的事情；尤其是我們領(lǐng)導(dǎo)和部門負(fù)責(zé)人在處理問題時，不能當(dāng)老爺，僅靠聽匯報、看材料，必須親臨現(xiàn)場，察看現(xiàn)物，聽取基層業(yè)務(wù)管理員工的建議和意見；更不能當(dāng)傳聲筒，上傳下達，簡單照搬和模仿，形式主義，應(yīng)付了事，形成上頭熱下頭冷，一定要結(jié)合房地產(chǎn)自身的實際和特點，要追求實效。

1、精益化管理的推進工作，領(lǐng)導(dǎo)必須帶頭垂范，做好表率和引導(dǎo)。管理可以分層次，但不能分內(nèi)外，也就是說管理和要求不能只是對下級的，領(lǐng)導(dǎo)者可以置身于外。讓員工遵守制度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，自己卻不按制度流程做事；讓下屬辦事善始善終，自己辦事卻有頭無尾；要求下屬執(zhí)行計劃慎重、嚴(yán)密，自己處理事務(wù)卻隨隨便便……這些領(lǐng)導(dǎo)行為統(tǒng)統(tǒng)會傳導(dǎo)給我們的企業(yè)，我們的下屬。所以，對于房地產(chǎn)公司出現(xiàn)的一些不好現(xiàn)象，我們領(lǐng)導(dǎo)層也要進行反思，不能一味指責(zé)下屬員工，執(zhí)行是從上至下貫穿而成的，上面有執(zhí)行型的領(lǐng)導(dǎo)，下面才會有執(zhí)行型的員工，執(zhí)行力要從領(lǐng)導(dǎo)者做起，上面這樣做，底下就會跟著做。領(lǐng)導(dǎo)干部如果不身體力行、以身作則地做執(zhí)行的表率，就是把執(zhí)行力掛在口頭上的領(lǐng)導(dǎo)者，長此以往，這種作風(fēng)就會變成企業(yè)破壞執(zhí)行力的基因。好的執(zhí)行力要求各級領(lǐng)導(dǎo)干部在管理過程中必須堅持以身作則。

2、必須建立好落實好有效的獎罰保障制度，才能確保精益化改善工作不斷向前邁進。工作僅靠自覺性是不夠的，還要有保障執(zhí)行的激勵約束機制，沒有一個好的激勵約束機制，就會造成執(zhí)行力的缺失。要強化約束，建立對執(zhí)行情況的績效考核機制，安排落實每一項工作，都要做到定人、定時、定要求、定責(zé)任，把具體的工作責(zé)任明確到具體的單位和個人，不讓工作落空，并定期進行檢查考核。要把執(zhí)行力與責(zé)任掛起鉤來，對落實不夠、執(zhí)行不力的，加大對責(zé)任人員的責(zé)任追究。要注重激勵，對按時按質(zhì)按量完成工作的及時給予肯定，對于責(zé)任意識強，執(zhí)行有力的個人和組織要予以大力宣揚和表彰。會上已經(jīng)拿出了相關(guān)獎罰方案，但還可以在今后的工作中進一步細(xì)化。

我相信，有集團公司的正確領(lǐng)導(dǎo)，有我們經(jīng)營層的決心，有全體房地產(chǎn)全體員工的堅定信心，我們一定能運用好5s精益管理理念，不斷創(chuàng)新工作方法，切實提升執(zhí)行能力，為房地產(chǎn)的發(fā)展作出自己的貢獻！

2023年精益管理稿件（通用14篇）篇十三

在中國煙草總公司湖南省公司(下稱湖南省煙草公司)采訪，記者聽到最多的一個詞就是“精益預(yù)算”。

那么這與傳統(tǒng)的預(yù)算管理有什么區(qū)別呢?湖南省煙草公司副總經(jīng)理徐文軍解釋說，精益預(yù)算表示要在3個字上下更多的功夫，這就是“準(zhǔn)、嚴(yán)、優(yōu)”。

近年來，湖南省煙草公司堅持以戰(zhàn)略導(dǎo)向與問題導(dǎo)向相結(jié)合，持續(xù)提升預(yù)算管理水平，走出了一條創(chuàng)新之路。

預(yù)算編制要“準(zhǔn)”

要確保預(yù)算執(zhí)行到位，預(yù)算編制準(zhǔn)確性的重要程度不言而喻。

建立以“事項”為基點的預(yù)算編制模式是湖南省煙草公司在確保“準(zhǔn)”字上的一項創(chuàng)新。

徐文軍介紹說，業(yè)務(wù)部門難以全面深入理解預(yù)算概念，對于編制預(yù)算無從下手的問題一度困擾著預(yù)算推行工作。

作為全省精益預(yù)算管理試點單位之一湘西州煙草公司組織對卷煙、煙葉、專賣管理等各條線業(yè)務(wù)進行梳理逐條收集整理工作計劃逐項分解業(yè)務(wù)流程將其濃縮形成一至三級的事項庫囊括581條明細(xì)事項。

湘西州煙草公司財務(wù)科科長王春敏介紹，事項庫的建立，較形象生動地將預(yù)算概念轉(zhuǎn)換成了企業(yè)內(nèi)部的“通用語言”，化解了“業(yè)務(wù)不懂財務(wù)、隔行如隔山”的局面。

湖南省煙草公司財務(wù)處處長曾毅勤表示，各部門、各崗位的預(yù)算編制從業(yè)務(wù)事項開始，利用信息化手段有效地將事項、動因、定額和預(yù)算實現(xiàn)相互聯(lián)動，充實了預(yù)算編制依據(jù)，統(tǒng)一了預(yù)算編制口徑、標(biāo)準(zhǔn)定額和編制方法。

同時通過合理劃分“事權(quán)”和“財權(quán)”，強化了歸口管理部門的職責(zé)，通過各歸口管理部門形成一條環(huán)環(huán)相扣的'預(yù)算管理鏈，大幅提高了企業(yè)整體預(yù)算管理水平。

建立覆蓋全面的預(yù)算定額管理體系也是“準(zhǔn)”字的體現(xiàn)。

定額管理有多細(xì)，湖南省煙草公司財務(wù)處副處長龐鐵軍拿車輛運行費舉了個例子：對車輛燃料費、修理費、保險費、車雜費等定額指標(biāo)實行“一車一檔”管理，依據(jù)車齡、行駛里程、車況、車輛使用頻率，設(shè)定車雜、油耗、維修、保險等定額標(biāo)準(zhǔn)。

如遇到市場油價變化，還可及時調(diào)整。

當(dāng)然，這種精準(zhǔn)表現(xiàn)在全省煙草系統(tǒng)各單位。

衡陽市煙草公司制定了涵蓋煙葉、卷煙、物流、專賣管理、資產(chǎn)管理、綜合管理6大業(yè)務(wù)類型的定額指標(biāo)體系，包括156個具體預(yù)算定額指標(biāo)。

衡陽市煙草公司副經(jīng)理熊海韜介紹，所有指標(biāo)實行“初審、復(fù)審、會審”三重審核機制，并實施動態(tài)管理的定額調(diào)整機制。

每年定期對指標(biāo)體系進行評估和完善，依據(jù)業(yè)務(wù)流程調(diào)整、物價水平變化等因素對指標(biāo)進行測算和修正，同時針對受環(huán)境影響波動較大的指標(biāo)及時進行調(diào)整。

長沙市煙草公司卷煙物流中心依據(jù)全省系統(tǒng)物流費用定額標(biāo)準(zhǔn)體系，按照倉儲、分揀、配送、管理4個環(huán)節(jié)，制定了人工、成本、效率、服務(wù)、安全等5個方面的25項定額指標(biāo)，并依據(jù)物流業(yè)務(wù)最小作業(yè)單位制定相應(yīng)的預(yù)算定額標(biāo)準(zhǔn)，提高了物流費用預(yù)算編制的準(zhǔn)確性。

預(yù)算控制要“嚴(yán)”

“沒有預(yù)算不得開支”，真要做到這一點則離不開嚴(yán)格的控制和流程。

徐文軍說，信息化是實現(xiàn)這個目標(biāo)的有力手段。

預(yù)算執(zhí)行過程中，根據(jù)管理需要，按預(yù)算指標(biāo)性質(zhì)，利用信息化手段設(shè)置不同的控制規(guī)則，分別實施剛性或柔性控制，重點對招待費、會議費、福利費、捐贈等指標(biāo)實行剛性控制。

同時，建立“誰辦事、誰花錢、誰擔(dān)責(zé)”的問責(zé)機制，通過明確執(zhí)行單位和歸口管理部門的預(yù)算責(zé)任，建立了預(yù)算執(zhí)行過程和執(zhí)行結(jié)果的雙重考核機制，充分調(diào)動了其工作積極性。

王春敏介紹，湘西州公司對執(zhí)行過程中存在輕視預(yù)算、隨意申報的單位進行懲罰，扣發(fā)有關(guān)部門負(fù)責(zé)人1個月績效工資，并予以通報批評。

20，80%以上的部門通過實行精益預(yù)算，精準(zhǔn)完成了預(yù)算目標(biāo)，6個先進單位榮獲預(yù)算工作獎勵。

“永州市煙草公司創(chuàng)新預(yù)算考核方式，調(diào)動歸口管理部門、執(zhí)行部門的主動性，將職責(zé)范圍內(nèi)的預(yù)算定額標(biāo)準(zhǔn)體系納入企業(yè)對標(biāo)指標(biāo)。

”永州市煙草公司財務(wù)科副科長蔣曉玲說，公司對預(yù)算定額標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況進行考核，成本費用控制效果顯著，年費用率下降0.85個百分點，可控費用首次出現(xiàn)負(fù)增長，同比下降近萬元。

衡陽市煙草公司則狠抓預(yù)算執(zhí)行的薄弱環(huán)節(jié)，把煙葉收購環(huán)節(jié)費用作為一項重點考核內(nèi)容，除政策調(diào)整、不可抗拒因素導(dǎo)致的超預(yù)算開支外，超支部分全額從當(dāng)月工資中扣除。

衡陽市煙草公司財務(wù)科科長李春伶介紹，20，衡南縣煙草分公司因此被罰扣金額達21.79萬元，扣發(fā)的績效工資用于獎勵其他預(yù)算執(zhí)行較好的單位。

有效的考核措施促使基層煙站工作人員和管理層對煙葉成本費用進行精細(xì)預(yù)算和嚴(yán)格管控，2014年各縣分公司各項指標(biāo)執(zhí)行情況較好。

資源配置要“優(yōu)”

圍繞優(yōu)化資源配置，提升投入產(chǎn)出效率，湖南省煙草公司深入開展企業(yè)精益管理活動。

徐文軍說，為了向管理要效益，這兩年重點開展了以下3個方面的工作。

整合物流資源，提升物流配送效率。

據(jù)了解，為提升配送效率，湖南省煙草公司物流部門對配送線路采取實時優(yōu)化，打破縣級行政區(qū)劃，實現(xiàn)以市州公司為單位的統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一分揀、統(tǒng)一線路和統(tǒng)一配送，整合優(yōu)化了物流資源配置。

優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，提升投入產(chǎn)出效率。

王春敏舉例說，，為加強基層煙站預(yù)算管理，湘西州公司組織人員深入煙葉收購站點、煙葉倉庫進行調(diào)研。

通過對收購管理模式的分析和業(yè)務(wù)流程的梳理，發(fā)現(xiàn)多數(shù)站點存在管理模式落后、流程節(jié)點繁瑣、工作效率較低等問題，產(chǎn)生了不必要的資源浪費。

在掌握第一手資料后，湘西州煙草公司重新制定了煙葉收購管理辦法，優(yōu)化了煙葉收購、倉庫管理的業(yè)務(wù)流程及相關(guān)資源配置，并據(jù)此嚴(yán)格控制煙葉收購費用。

通過此項舉措，在煙葉生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模持續(xù)增長的情況下，年其煙葉收購費用同比下降39.7%，單擔(dān)煙葉倉儲費用同比下降39.6%，大幅提升了煙葉經(jīng)營投入產(chǎn)出的效率。

與對標(biāo)相結(jié)合，提升企業(yè)管理效益。

曾毅勤介紹說，2014年全省系統(tǒng)預(yù)算管理與企業(yè)貫標(biāo)、對標(biāo)工作緊密結(jié)合，全面推進企業(yè)“精益管理”，以降本增效為目標(biāo)，以財務(wù)指標(biāo)為核心，以各項業(yè)務(wù)為支撐，持續(xù)完善對標(biāo)指標(biāo)體系，并開展多種活動促進互相學(xué)習(xí)。

湖南省公司煙草財務(wù)處梁彬說，在各單位“比、學(xué)、趕、超”對標(biāo)活動的氛圍下，降本增效工作取得了明顯成效，全省系統(tǒng)2014年可控費用下降較快，可控費用率同比下降幅度達16.93%。

2023年精益管理稿件（通用14篇）篇十四

6月下旬，我在北京參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議 ,也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。

首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進企業(yè)的精益管理工作。

功。

面對推進精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關(guān)于如何開展下一步的工作，我有一些想法：

一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

二、成立精益變革的核心團隊。精益成功推進的動力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅定決心，必須建立一個強有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團隊，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進層、項目實施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產(chǎn)者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。

三、要樹立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的孤島現(xiàn)象還有的，精益工作不是幾個人來實施就能做好的。現(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說感到迷茫，有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責(zé)任，如何進行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合分公司的3-5年規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>