生產(chǎn)是人類社會經(jīng)濟活動中最重要的環(huán)節(jié)之一，它涉及到資源的開發(fā)、物品的制造和服務的提供。學習優(yōu)秀企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，可以為我們建立自己的管理方法提供借鑒。

物料生產(chǎn)管理制度（通用23篇）篇一

建筑施工現(xiàn)場垂直輸送物料的提升機,構造簡單,安裝、使用和拆除方便,是投資少、見效快的設備,常用于中小型建筑工地。隨著建筑市場的發(fā)展,物料提升機的數(shù)量隨之增加,但對物料提升機的安全管理卻相對滯后,安全事故不斷發(fā)生。加強安全管理勢在必行,從物料提升機的制造、安裝和使用等方面排查存在問題,提出解決對策。

1、國家、行業(yè)主管部門對提升機設計、制造的標準有待進一步規(guī)范。現(xiàn)行的物料提升機多種多樣,安全裝置參差不齊,安全性能指標各異,在設計和制造上存在著較大的缺陷和安全隱患。多數(shù)產(chǎn)品是施工企業(yè)自制、小型生產(chǎn)廠家制造,部分產(chǎn)品由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)制作,生產(chǎn)廠缺少基本生產(chǎn)技術、設備,工裝落后,沒有建立健全相應的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和內(nèi)控質(zhì)量標準,無法保證其產(chǎn)品質(zhì)量。物料提升機應有產(chǎn)品標牌,標明額定起重量,最大提升速度、最大架設高度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。

2、物料提升機架體金屬結構穩(wěn)定性差。物料提升機的制造,沒有經(jīng)過正規(guī)的設計計算,在用料、截面尺寸、形狀等方面均不符合gbj17《鋼結構設計規(guī)范》等國家標準的有關要求,整機結構的剛度和強度不能滿足施工安全需要。架體多數(shù)不是由標準節(jié)連接組成,而是由單根桿件現(xiàn)場逐件組裝而成。桿件間的聯(lián)接使用普通螺栓,不能形成穩(wěn)定結構,在負荷力作用下易造成扭曲變形,甚至傾翻。架體金屬結構穩(wěn)定性設計和實驗,確認金屬結構無開焊和無變形方可投入生產(chǎn)。

3、物料提升機的安全裝置一般有,安全停靠裝置,斷繩保護裝置,上下極限限位器,超載限位器,吊籠安全門,緩沖裝置等。

目前,施工現(xiàn)場的物料提升機安裝人員參差不齊,沒有專業(yè)安裝隊伍安裝,大多數(shù)由施工現(xiàn)場的架子工安裝。由于這些人員不是專業(yè)安裝,沒有經(jīng)過安裝培訓,不懂標準和規(guī)范要求,同時也缺少必要的安裝經(jīng)驗和熟練程度,在安裝過程中存在隱患。安裝人員經(jīng)過培訓,考核合格方可施工。安裝前應檢查物料提升機產(chǎn)品合格證,確認金屬結構的成套性和完好性;物料提升機構完整良好;電氣設備齊全可靠;基礎位置和做法符合要求;地錨的位置、附墻架連接埋件的位置正確,埋設牢靠;物料提升機的架體和纜風繩的位置未靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時,應保證最小安全距離,并應采取安全防護措施。

1、物料提升機應安裝附墻裝置。《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》規(guī)定,物料提升機附墻裝置的設置應符合設計要求,其間隔一般不宜大于9米,且在建筑物的頂層必須設置1組,附墻后立柱頂部的自由高度不宜大于6米。當物料提升機安裝高度大于9米時,應及時加設一道附墻裝置,并應隨安裝高度增加加設附墻裝置,而在實際安裝過程中經(jīng)常是安裝完后再加附墻裝置,出現(xiàn)在安裝過程中架體倒塌事故。附墻裝置與建筑結構的連接應采用剛性連接,并形成穩(wěn)定結構,附墻架嚴禁連接在腳手架上。

2、物料提升機吊裝管理不當。卷揚機穩(wěn)裝的位置按照要求應該滿足“從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于20倍”的要求,同時卷揚機還應安裝鋼絲繩防脫裝置。由于施工現(xiàn)場比較狹窄,很多施工現(xiàn)場卷揚機與物料提升機安裝距離達不到這一要求,經(jīng)常由于距離太近而出現(xiàn)鋼絲繩纏繞錯疊和脫離卷筒現(xiàn)象。另外這也不利于司機操作,司機在卷揚機處操作會出現(xiàn)吊籃擋住視線,對吊籃的停靠位置掌握不準。

3、物料提升機進料口防護棚搭設不規(guī)范。規(guī)定物料提升機架體地面進料口處應搭設防護棚,以防止物體打擊事故,防護棚使用5cm厚木板或相當于5cm厚木板強度的其他材料。防護棚搭設要求是低架前后3米,高架5米左右,寬度稍大于架體寬度,防護棚兩側(cè)還應掛立網(wǎng)防護,防止人員從側(cè)面進入。

4、卸料平臺搭設穩(wěn)固與否直接影響到操作工人的安全,這也是井架高空墜落事故的主要原因。嚴格要求來說,卸料平臺應該做成獨立式平臺,即該平臺的搭設只能是單獨從地面立桿搭起或采用與建筑物拉結的形式,不能與腳手架連在一起,以免影響腳手架的穩(wěn)固。

5、物料提升機未安裝超高限位器。超高限位器是為防止意外情況下電源不能斷開吊籃仍繼續(xù)上升,造成卷揚機仍繼續(xù)運行拉斷鋼絲繩或拉翻物料提升機。

6、物料提升機四門安裝不全。物料提升機四門包括進料口防護門,卸料平臺防護門和吊籃前門、后門,現(xiàn)在施工現(xiàn)場的物料提升機大多數(shù)只有吊籃前門,而缺少其他三門。為了使用安全,施工現(xiàn)場應保證四門齊全且正常使用。

7、物料提升機在安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗收,符合要求后方可投入使用。同時,使用單位應對每臺物料提升機建立設備技術檔案備查,其內(nèi)容應包括:驗收、檢修、試驗及事故情況。

物料提升機使用環(huán)節(jié)的管理十分重要,正確使用和操作物料提升機,司機要經(jīng)培訓合格,現(xiàn)場安全監(jiān)督要到位。由于建筑工人安全意識較淡薄,缺乏必要的安全知識和安全意識,未進行現(xiàn)場隱患整改,極易造成事故。

1、物料提升機司機未培訓合格。物料提升機司機普遍未經(jīng)過培訓合格,無上崗證,非專業(yè)司機現(xiàn)象普遍。司機不固定,經(jīng)常更換,也給物料提升機的管理帶來很大隱患。由于不了解物料提升機的使用情況,再加上不能及時維修保養(yǎng),設備會經(jīng)常出現(xiàn)缺陷影響使用,甚至造成事故發(fā)生。

2、隨意拆除或不使用安全保護裝置。比如安全停靠裝置,超高限位器,安全防護欄門等,物料提升機的安全保護裝置是發(fā)生事故時的第一道防護線,當發(fā)生誤操作或違章作業(yè)時可以及時發(fā)生作用,避免事故的發(fā)生。因此,安全防護裝置不能拆除。現(xiàn)在施工現(xiàn)場對安全停靠裝置的使用還不了解,安全停靠裝置是井架運行至各樓層位置裝卸物料時,將吊籠牢固地固定在立柱上,防止吊籠上下擺動及側(cè)向擺動,影響操作人員作業(yè)。

3、物料在吊籠內(nèi)應均勻放置,不得超出吊籠外,當物料在吊籠中放置時,應采取安全措施,排除運行障礙,并制定防墜落措施,散料應裝箱或裝籠,嚴禁超載使用和人員攀越吊籠上下。

4、由于物料提升機司機在地面操作,不象施工升降機那樣司機在吊籠內(nèi)操作,因此司機對物料提升機吊籠內(nèi)操作人員的`操作不能準確掌握,經(jīng)常出現(xiàn)停靠不準或人未出來,吊籠已運行現(xiàn)場,存在很大隱患。

5、物料提升機安裝后檢查。查看金屬結構有無開焊和明顯變形;架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;架體的安裝精度是否符合要求;安全防護裝置是否符合要求;卷揚機的位置是否合理;電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性;信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;鋼絲繩、滑輪組的固接情況;物料提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

6、物料提升機使用前檢查:地錨與纜風繩的連接有無松動;空載提升吊籃做一次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1m~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;確認物料提升機正常時,方可投入作業(yè)。

7、物料提升機定期檢查。正常工作狀態(tài)下的物料提升機,作業(yè)周期超過一年的;閑置時間超過半年重新恢復作業(yè)的;經(jīng)過改進和大修后的;重新安裝后,使用前的;遭受自然災害(如暴風、大雨雪等)可能使結構和物料提升機構以及安全防護裝置遭受損害的。每月檢查內(nèi)容:金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形;扣件、螺栓連接的緊固情況;物料提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;電氣設備的接地(或接零)情況;斷繩保護裝置的靈敏度試驗。

物料提升機出廠前,應按規(guī)定進行檢驗,并附產(chǎn)品合格證。二是施工單位在設備購置時,應審核物料提升機的額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求;審核物料提升機產(chǎn)品標牌,制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。三是加強物料提升機的安裝資質(zhì)管理,由具有相應技術水平的隊伍安裝;四是嚴格進行操作人員的培訓,提高操作工人的技術水平,培訓合格,持證上崗。五是強化日常安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,制定操作規(guī)程,建立安全生產(chǎn)責任制度、管理制度及檢修制度,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。

物料生產(chǎn)管理制度（通用23篇）篇二

第一條 為加強施工現(xiàn)場安全管理,預防在使用井架物料提升機(以下簡稱井字架)中發(fā)生重大安全事故,根據(jù)《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》(jgj88-92)(以下簡稱《規(guī)范》)和《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)(以下簡稱《標準》)等有關規(guī)范標準,結合本省實際,制定本規(guī)定。

第二條 在本省范圍內(nèi)新建、擴建、改建的建設工程和房屋裝飾裝修工程,使用井字架作為垂直運輸設備,適用本規(guī)定。

第二章 一般規(guī)定

第三條 施工現(xiàn)場井字架的設計、制造、安裝、使用、拆除,必須符合《規(guī)范》、《標準》的規(guī)定。

第四條 井字架安裝與拆除前,必須根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、工作條件及設備情況,編制專項施工組織設計,并經(jīng)企業(yè)技術負責人審批和監(jiān)理單位確認。

第五條 各類井字架的安裝、使用和拆除必須制訂安全操作規(guī)程,建立管理制度和檢修制度,并經(jīng)企業(yè)技術負責人批準。上述規(guī)程和制度應以標牌形式張貼在施工現(xiàn)場。每臺井字架的設備技術檔案應放在施工現(xiàn)場,以備檢查。

第六條 井字架安裝或加高后,必須經(jīng)安裝班組自檢,項目部和企業(yè)安全部門檢查驗收,檢查驗收要做好原始記錄。

企業(yè)安全部門負責井字架驗收的人員應由從事施工安全管理工作三年以上,并具有中級以上職稱的工程技術人員擔任。

第七條 負責井字架的司機必須經(jīng)過專門培訓并考核合格,上崗的持證,并經(jīng)本單位聘任方可上崗。嚴禁其他人員擅自操作。操作控制井字架必須專人專機。

第八條 井字架必須經(jīng)建設行政主管部門認可的檢測機構檢驗合格后,方可投入使用。

第三章 井字架安裝和使用

第九條 井字架必須具有以下安全防護裝置,其性能不得低于《規(guī)范》的要求并符合以下規(guī)定:

(一)停靠裝置和斷繩保護裝置。裝置應定型化。

(二)卸料平臺防護門。卸料平臺口必須設置常閉門,并應采用聯(lián)鎖裝置(吊籃運行時自動關閉,吊籃運行到位時方可打開)。

(三)吊籃安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門。安全門應采用聯(lián)鎖開啟裝置,使升降運行時安全門自動封閉吊籃的上料口。

(四)料口防護棚。防護棚搭設必須安全、嚴密、可靠。

(五)限位器和緊急斷電開關。摩擦式卷揚機嚴禁使用斷電式的上極限限位器。

(六)通訊裝置。井字架必須具備閉路電視系統(tǒng)和對講通訊裝置。司機通過閉路電視系統(tǒng)能清楚看到操作者進料和出料。對講通訊裝置必須是閉路雙向電氣通訊系統(tǒng),司機應能與每一站通話。

第十條 井字架的電氣裝置必須符合《規(guī)范》的要求。

第十一條 井字架基礎應符合《規(guī)范》的要求。

第十二條 附墻架的設置以及與建筑結構的連接應符合井字架設計和《規(guī)范》的要求。附墻架與井字架架體連接嚴禁焊接。

第十三條 采用纜風繩固定的井字架,纜風繩的材料、規(guī)格、連接、固定等應符合井字架設計和《規(guī)范》的要求。

第十四條 纜風繩地錨的埋置方式、材料選用等,應根據(jù)土質(zhì)情況和受力大小,經(jīng)計算確定。

第十五條 井字架的架體、卷揚機、平衡錘和鋼絲繩,應設置可靠圍護。鋼絲繩高出地面的,不得穿越通道。架體首層除進料口外,必須封閉嚴密,防止人員進入。

第十六條 井字架的卸料平臺,不得支承在架體上。卸料平臺的鋪設應便于小車通行,并嚴禁向井字架傾斜。

第十七條 井字架操作機房應布置在視野良好的位置,并遠離危險作業(yè)區(qū)。操作機房門應設鎖。

第十八條 各卸料平臺口必須懸掛安全警示標志,嚴禁探頭、超載、乘人。

第十九條 井字架應有產(chǎn)品標牌,并固定在架體明顯處。標牌樣式見附錄。

第四章 監(jiān)督管理

第二十條 施工安全監(jiān)督機構發(fā)現(xiàn)井字架不符合本規(guī)定的,應責令停止使用,并限期改正。

第二十一條 施工安全監(jiān)督機構發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,應提請建設行政主管部門依法追究項目經(jīng)理和企業(yè)技術(安全)負責人的責任:

(一)井字架管理不符合第二章規(guī)定的;

(二)企業(yè)安全部門對不符合第三章規(guī)定的井字架簽發(fā)驗收合格證的。

第二十二條 監(jiān)理單位(建設單位)有責任督促施工單位執(zhí)行本規(guī)定。

第五章 附則

第二十三條 本規(guī)定由省建設廳負責解釋。

第二十四條 本規(guī)定自二〇〇三年七月一日起執(zhí)行。

物料生產(chǎn)管理制度（通用23篇）篇三

目的：為規(guī)范各項物料請購程序，使各部需求的物料能夠及時準確，方便于生產(chǎn)，有利于pmc更好監(jiān)控物料，杜絕物料的各種浪費，確保訂單的順利交貨。

物料廣義上可理解成為維持整個生產(chǎn)活動所需之用料，狹義上是指產(chǎn)品所需之原料、零件、包裝材料等。

1、生產(chǎn)主物料請購：嚴格按照bom物料清單表上列明的物料名稱、規(guī)格、數(shù)量進行請購，而公司規(guī)定有損耗率的物料，請購時加上bom表損耗率一欄用量，但必須控制在公司規(guī)定的損耗率以內(nèi)的正常損耗量，原則上由pmc做物料計劃、查庫存、出單請購，經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購部作業(yè)，采購部必須按照pmc制訂的《物料需求計劃》準時交貨。（現(xiàn)在公司暫由采購部完成請購過程，pmc制訂《物料需求計劃》，采購部按計劃準時交貨。）。

2、生產(chǎn)通用料請購：指產(chǎn)品本身用到物料而bom表上無法準確顯示的物料，如油漆、焊絲、封箱膠紙等，由使用部門根據(jù)月（或半月）實際用量申報pmc，pmc物管人員匯總各部門總用量加上計劃安全庫存，一并出單請購，經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購處理。采購部必須按物料采購周期回貨。

3、生產(chǎn)輔助料、易耗品等根據(jù)不同客戶產(chǎn)品品質(zhì)的要求著情使用的物料，如膠水、前處理劑、溶液、氣體、pe圍膜、保護焊槍頭等，由使用部門根據(jù)訂單實際用量按月（或半月）進行請購，pmc物管人員匯總監(jiān)控審核，經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理審批后交采購處理。采購部必須按物料采購周期回貨。

4、勞保材料：勞動保護用品，如手套、口罩、眼罩、洗衣粉、防焊圍裙等，由生產(chǎn)主管統(tǒng)一統(tǒng)籌計劃，每月只能請購兩次：即每月10日、25日請購，pmc物管人員監(jiān)控審核，采購每月15日、30日回貨。其它時間不予受理。待殊情況除外，須經(jīng)過副總經(jīng)理批示。

5、辦公用品：所有辦公人員使用的文具，如記錄本、筆、計算器、報表等每月請購一次：即每月24日各車間統(tǒng)計員書面提報下個月的月用量經(jīng)主管、廠長審批后交廠長文員處，廠長文員統(tǒng)一匯總歸類，并于25日制出《請購單》經(jīng)廠長簽核呈副總經(jīng)理批示后交采購處理。采購必須在下個月1號前到位。

6、機器設備：各部門的生產(chǎn)設備與機電，由部門主管與機電主管計劃申請，廠長確認后呈公司副總經(jīng)理、總經(jīng)理裁決。

7、所有物料請購時，只要能夠以舊換新的必須以舊換新才予批準，如打磨片用后舊磨片、焊絲用完后的膠輪、封箱膠紙用完后舊紙筒、手套用后的舊手套、導電槍嘴用后的廢槍嘴、廢卷尺、機器設備的廢零件，由各發(fā)料倉管員嚴格把關，pmc全程監(jiān)控。

8、按照訂單用量所領的物料用完后，仍然不能完成訂單數(shù)量，由生產(chǎn)車間開出《超額請購單》單，申請人簽名、部門科長、主管確認、廠長審核后交pmc查核備案后呈副總經(jīng)理批示由采購處理。

同時必須寫清原因：

（1）操作不當造成的。

（2）管理不善、浪費過大造成的.

（3）物料、模具、工藝不良造成的。

（4）正常損耗造成的。

如果因前兩項造成的補料，按照公司制定的《物料損耗率獎懲制度》處理；如果是第3項造成補料，相關責任單位承擔（副總及總經(jīng)理裁決）；如果是第4項造成補料，由pmc及采購接到《超額請購單》后及時處理。

1、所有生產(chǎn)物料，采購部沒有按照《物料需求計劃》及物料采購周期交貨的，采購部必須出據(jù)《交期變更申請單》，經(jīng)副總簽署后致生產(chǎn)部，pmc將根據(jù)變更推遲情況，向生產(chǎn)車間發(fā)出《生產(chǎn)計劃變更單》調(diào)整生產(chǎn)計劃。

2、如果采購部沒有按照《物料需求計劃》及物料采購周期交貨的，但采購部也沒有出據(jù)《交期變更申請單》的，pmc將發(fā)出《物料跟蹤表》致采購部，并呈送副總經(jīng)理，告急物料的欠缺影響生產(chǎn)情況。并將所有物料拖欠的異常記錄在案，如果最終影響訂單交期，此責任由采購部門承擔。

3、車間生產(chǎn)過程中，因各種欠料原因影響正常生產(chǎn)時，及時填寫《物料跟蹤表》上報pmc，不但有效跟催物料，也作為因欠料影響車間交期的依據(jù)。

四、此制度自總經(jīng)理批準后開始生效。

批準：核準：審核：校對：制訂：

物料生產(chǎn)管理制度（通用23篇）篇四

1防蟲：庫房里不許用毒餌和各種化學物品滅蟲。

1.1庫房窗戶必須安裝紗窗，庫房門戶在夏季安裝紗門或門簾，防止蚊蠅進入。

1.2原輔料、包裝材料庫房內(nèi)安裝光電蚊蠅殺滅器，每年從5月1日起到11月20日止，每天上、下午打開光電蚊蠅殺滅器40分鐘，誘殺蚊蠅。

1.3每年夏季，根據(jù)實際情況，對庫房外環(huán)境5米內(nèi)每周噴灑殺蟲劑一次。

1.4對易蟲蛀的物料應經(jīng)常檢查貨垛四周有無蟲絲、蛀粉，尤其是雨季和高溫季節(jié)，若發(fā)現(xiàn)蟲絲、蛀粉、應立即通知qa取樣，qa根據(jù)qc的檢驗結果采取處理措施。

2防鼠:庫房里不許用毒餌和各種化學物品滅鼠。庫房門戶入口安裝高40厘米防鼠門檻，防止老鼠等嚙齒動物進入。

3防火。

3.1庫房內(nèi)配備必要的消防器材，要妥善保管，使之處于良好狀態(tài)，每年請消防部門保養(yǎng)檢查一次，凡失效的應及時更換。

3.2保持庫房外環(huán)境的清潔，每周一次清掃庫房外的枯草、樹葉及其他廢棄物。

3.3庫內(nèi)嚴禁吸煙，注意安全用電。

3.4庫外做到經(jīng)常檢查，防止火源隱患。

4防潮。

4.1保持庫內(nèi)水管、閥門的良好狀態(tài)，防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。

4.2庫內(nèi)要經(jīng)常開窗通風，保持通風良好，夏季每天上午開啟除濕機30分鐘。

4.3對易發(fā)霉的原輔料應重點檢查其外包裝是否受潮，要著重檢查下層及接近墻壁易受潮部位。易風化、潮解的物料，應注意檢查包裝是否潮濕，有無析出粉末或有無板結現(xiàn)象。

5防污染。

5.1庫內(nèi)不準存放與生產(chǎn)用物料無關的物品。

5.2物料的存放不允許直接接觸地面,必須襯墊隔板,防止受潮導致物料霉爛變質(zhì)。

5.3各種物料的擺放要間隔一定的'空間，以保持良好的通風。

5.4固體物料和液體物料分開存放。

5.5易揮發(fā)的物料包裝要無破損、密閉，防止對其他物料的污染。

2保管員對物料進行接收和初驗工作。

2.1檢查物料外包裝標記系統(tǒng)與貨物相符，印字清楚。應注明品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家名稱、批號、出廠日期。

2.2檢查物料的外包裝，應牢固完好，無破損、無受潮、無污染、無混雜、蟲蛀鼠咬。

2.3包裝材料進廠后，倉庫保管員應先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規(guī)定要求；直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。

2.4標簽、使用說明書要有專人按標準樣本檢查外觀、尺寸、顏色、文字內(nèi)容。

3.經(jīng)過上述檢查后，若發(fā)現(xiàn)物料外包裝有破損、污染、物料數(shù)量、質(zhì)量不符等問題，要及時通知采購人員與有關單位聯(lián)系，查明原因，并及時解決，不合要求的標簽、使用說明書應計數(shù)封存，及時處理，以防外流。

4.驗收合格后，保管員在收料記錄上簽字，填寫物料驗收記錄，一式兩份，一份隨請驗單交qa。

5.編制物料進廠編號，并在物料的外包上標記，進廠編號原則按照《物料代碼、進廠編號、供應商代碼管理規(guī)程》編制。

人員依據(jù)物料請驗單對物料進行抽樣后填寫取樣證，一份隨樣品交檢驗室，一份標識在被取樣的物料外包裝上，以便保管員統(tǒng)計件數(shù)。

8.物料檢驗后，由質(zhì)量檢驗部門填寫檢驗報告單，qa人員依據(jù)檢驗結果對物料進行審核，并由質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）負責人在合格的檢驗報告單和放行單上簽名、放行。檢驗報告單和放行審核單一式兩份，一份存檔，一份給倉庫保管員。

9.倉庫保管員根據(jù)質(zhì)量部門簽發(fā)交倉庫主管，倉庫主管依據(jù)入庫申請單及合格的檢驗報告和放行單批準入庫辦理入庫單。對不合格的物料及時移入不合格品庫，按有關規(guī)定處理。

10對需作檢驗的物料，qa人員應按照取樣操作規(guī)程在與物料使用區(qū)域的潔凈級別相同的區(qū)域內(nèi)取樣。

1各庫房地面要保持清潔，無雜物、無積水，無廢棄包裝物等。

2門窗玻璃和墻壁要按時清理，保持整潔，防止積聚灰塵和蜘蛛網(wǎng)等。

3成品在貯存時要起高加墊，離地不低于10cm，離墻20cm，垛與垛間隔50cm，以便通風和貨物進出。

4巡回檢查，保持倉儲產(chǎn)品的整潔衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)房頂滲漏、墻皮脫落等問題時要上報物資處及時解決。

5成品的貯存應保持干燥、潔凈、避免日曬、雨淋及受熱、受潮等。

物料生產(chǎn)管理制度（通用23篇）篇五

(1)必須購買合格的安全設施產(chǎn)品,嚴禁購買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項目部在購買前,向工程管理公司提出申請,經(jīng)工程管理公司審批后方可購買,購買后的`發(fā)票,經(jīng)工程管理公司簽字,方可入帳。

(2)各種安全設施在使用時,必須按有關規(guī)定正確使用。安全設施在使用過程中,不經(jīng)項目安全員同意,不得隨意拆除。

(3)機械設備的使用貫徹誰用誰管,管用結合的原則。大中型機械設備實行定人定機,機長負責制,小型機械實行一人多機。

(4)特種作業(yè)人員由公司勞動人事處統(tǒng)一建檔管理,每臺設備需配備足夠數(shù)量的操作工,嚴禁無證人員、臨時人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓,并取得合格證。

(5)嚴格執(zhí)行操作工持證上崗制,機械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用,認真填寫運轉(zhuǎn)記錄,并做到“三好”、“四會”(管好、用好、修好;會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。機械設備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負荷違章作業(yè)。

(6)機械操作工必須聽從施工人員的指揮,對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作工有權拒絕執(zhí)行。

(7)機械設備必須經(jīng)常進行保養(yǎng),貫徹誰用誰管,以養(yǎng)為主,以修為輔的原則,機械設備的維修由設備租賃公司負責,工程管理公司組織協(xié)調(diào)。

物料生產(chǎn)管理制度（通用23篇）篇六

為規(guī)范車間管理，創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境，制定本規(guī)定。

一、目的

提供與生產(chǎn)相關的所有物料的擺放、標識的細節(jié)管理。

二、范圍

適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。

三、職責

1、 制造中心對生產(chǎn)車間的物料管理進行監(jiān)督。

2、 生產(chǎn)車間對實現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進行擺放、標識及安全使用。

四、規(guī)定內(nèi)容

1、原料物資。

車間領用物料后，進入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。

1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術指標、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。

1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術指標，但對其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專人負責，避免丟失、損壞。

1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時，要固定區(qū)域放置。

2、設備

車間設備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負責設備的使用、養(yǎng)護、維修。定期檢查設備運轉(zhuǎn)情況，建立詳細的維護、保養(yǎng)記錄備查。

3、工具

3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個人，統(tǒng)一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺上。

3.2測試用工具，如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標志，寫明工具名稱、功能、負責人、保養(yǎng)記錄等項目。

3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。

4、標識

4.1車間進行區(qū)域劃分，并用明顯的標識線區(qū)分各功能區(qū)域。關鍵區(qū)域，關鍵工位要重點區(qū)分，關鍵位置懸掛紅色警示牌。

4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分，各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍色器具存放成品。標識清楚。嚴禁產(chǎn)品混放、器具混用。

4.3車間內(nèi)閑置物品，如空物料盒，統(tǒng)一存放于固定區(qū)域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標識清楚。

5、危險品

5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險物品放置在遠離工作區(qū)域的地方，專人負責使用安全。使用危險品要經(jīng)過車間負責人允許。嚴禁將危險品私自帶出車間。

5.2電器開關、接線盒要有專人負責。定期進行線路的檢修、維護、保養(yǎng)并紀錄，確保車間用電安全。

6、其他物品

6.1個人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺面嚴禁放置液體物質(zhì)。

6.2個人其他物品放置在儲物柜內(nèi)。

山東力創(chuàng)科技有限公司

物料生產(chǎn)管理制度（通用23篇）篇七

施工單位:

設備名稱:龍門架及井架物作業(yè)內(nèi)容

交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.提升機使用中應進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:

1)司機應按使用說明書的有關規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;

3)提升機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機后進行;

4)更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應符合設計與制造標準;

5)維修主要結構所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應符合原設計要求;

6)維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。

2.提升機應由設備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。

3.金屬結構碼放時,應放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應注意防震,防潮。

4.運輸提升機各部件時,裝車應墊平,盡量避免磕碰,同時應注意各提升機的配套性。

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

物料生產(chǎn)管理制度（通用23篇）篇八

1、投入使用的物料提升機,必須是能正常工作的物料提升機,不允許帶故障使用,尤其不允許拆除安全保護裝置使用。同時,物料提升機的使用,必須嚴格按規(guī)定進行。

2、物料提升機的使用應定機定人,有專人負責,非安裝、維修人員未經(jīng)許可,不得登塔機。操作室限載150kg。

3、物料提升機的操作人員必須認進行一定的訓練,取得合格證,同時,應了解物料提升機的構造與性能,嚴格執(zhí)行本機的保養(yǎng),使用及安全操作規(guī)程,非操作人員不得擅自操作。

4、物料提升機必須安裝在符合設計圖紙規(guī)定的砼基礎上。

5、物料提升機必須有良好的電氣接地措施,接地電阻不大于4歐。遇有雷雨,嚴禁在底架附近走動。

6、物料提升機經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移場地重新安裝后,必須嚴格檢查各部連接件的可靠性,傳動部件有無干涉,金屬結構有無損壞,電氣設備與安全保護裝置是否正常可靠,必須按規(guī)定進行試行運轉(zhuǎn)后,方可投入使用。

8、物料提升機工作時,風力不得大于6級,整機安裝或拆卸時,風力不大于4級,如遇到雷雨、大暴風、濃霧等天氣,起重機應停止工作,如天氣預報有10級以上大風時,塔機要用纜風繩加固。

9、物料提升機停止工作后,應保證起重臂隨風自由轉(zhuǎn)動。

10、夜間工作時,工地現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。

11、物料提升機應避開高壓線安裝,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時,應采取安全措施后才可作業(yè)。

12、在多臺物料提升機的施工現(xiàn)場,應防止空中干涉。

13、物料提升機出現(xiàn)臨時故障需檢修或保修時,必須切斷地面總電源,不允許帶電作業(yè)。

14、操縱室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物,用電爐取暖時,更要注意放火。

實踐中不斷完善。

物料生產(chǎn)管理制度（通用23篇）篇九

1、因工作需要而領用各類物品,均須事先填寫“申購單”交部門主管簽名。

2、“申購單”經(jīng)部門主管簽名后,須由行政部主任簽名批準。

3、凡領用貴重物品,備用金、鎖匙等須由領用人親自簽收,當領用人離職時,需把所領用的物品退回,若發(fā)現(xiàn)破損,將視情況做出賠償處理。

4、倉庫管理員將于每月結束后的兩天時間內(nèi),以書面形式做出“每月庫存商品盤點報告”呈交行政部經(jīng)理,而副本則送往財務部做檔案記錄。

5、財務部將派員協(xié)助倉庫管理員每月對物業(yè)內(nèi)各類資產(chǎn)設備和庫存資料進行盤點工作。

1、員工領取裝備及制服,必須先經(jīng)該員之上級領導簽發(fā)領取制服授權書,由部門經(jīng)理同意后,才可發(fā)放。

2、于獲得核準之領用授權書后,員工始可填具裝備及制服申請表領取裝備及制服。

物料生產(chǎn)管理制度（通用23篇）篇十

某制造類企業(yè)為了更好地進行物料與倉儲管理工作，建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為，包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預算和存量管理辦法以及物料領用制度等，各項文件的具體內(nèi)容如下：

第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟中的一個重要技術經(jīng)濟指標，是正確確定物資需要量，編制物資供應計劃的重要依據(jù)，是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟等兩種核算的基礎。實行限額供料是有計劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。

第二條物資消耗定額應在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結合產(chǎn)品結構和工藝要求，以理論計算和技術測定為主，以經(jīng)驗估計和統(tǒng)計分析為輔來制訂最經(jīng)濟、合理的消耗定額。

第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：

工藝消耗定額：主要原材料消耗定額-指構成產(chǎn)品實體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構成產(chǎn)品實體的材料，如石蠟，蘇州土等。

非工藝性定額：指廢品、材料代用、設備調(diào)整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。

第三條訂貨生產(chǎn)的用料，由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準，逐批擬定產(chǎn)品用料預算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。

第二條由物料管理單位依據(jù)預算用量及庫存情況實施管理(管理辦法由各公司自定)。

第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進行領料。對無計劃和超計劃領料，物資部有權不給予審核發(fā)料，同時不允許維護材料多領多占，影響工程材料的正常使用。

物料生產(chǎn)管理制度（通用23篇）篇十一

物料生產(chǎn)管理制度（通用23篇）篇十二

所有合同(訂單)都要編號保存,按季整理歸檔,沒如期歸檔的罰款10元。

2、對新供應商要進行資質(zhì)材料的收集,包括營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、生產(chǎn)(經(jīng)營)許可證、特殊行業(yè)資質(zhì)證明、供應商基本情況調(diào)查表等,每缺少一項罰款5元,收集的材料交質(zhì)保部確認、歸檔,沒歸檔的每項罰款10元。

在業(yè)務往來中要建立供應商臺帳,對供應商物料名稱、數(shù)量、規(guī)格、單價、到貨日期、資金往來等均有詳細記錄,其中每缺少一項,罰款5元,未建立臺帳每月罰款10元。

對處理的問題要以書面形式反饋給供應商,并限期回復,未反饋給供應商的,每項罰款10元。

4、所有合同(訂單)發(fā)票都要正確輸入erp系統(tǒng),合同(訂單)在簽訂一周內(nèi)要輸入,逾期每項罰款5元。

發(fā)票在作好收料單后一周內(nèi)要輸入,逾期每項罰款5元。

5、經(jīng)查是因物料采購合同或計劃未及時下達延誤供貨的,導致停產(chǎn)半天,每次罰款200元,一天罰款400元,以此類推。

6、因違反工作流程和工作疏忽導致物料出現(xiàn)異常情況而影響生產(chǎn),停產(chǎn)半天,每次罰款200元,一天罰款400元,以此類推。

7、物料采購是公司對外的一個窗口,工作人員必須具有良好的個人素質(zhì)和職業(yè)道德,嚴禁利用工作之便向供應商索取錢物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除追繳所得錢物外,并視情況按公司規(guī)定嚴肅處理。

其中:。

“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任務的'效率,完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

對公司人員的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動積極性和創(chuàng)造性,以提高公司的整體效益。

物料生產(chǎn)管理制度（通用23篇）篇十三

第一條為加強施工現(xiàn)場安全管理,預防在使用井架物料提升機(以下簡稱井字架)中發(fā)生重大安全事故,根據(jù)《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》(jgj88-92)(以下簡稱《規(guī)范》)和《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)(以下簡稱《標準》)等有關規(guī)范標準,結合本省實際,制定本規(guī)定。

第二條在本省范圍內(nèi)新建、擴建、改建的建設工程和房屋裝飾裝修工程,使用井字架作為垂直運輸設備,適用本規(guī)定。

第二章一般規(guī)定。

第三條施工現(xiàn)場井字架的設計、制造、安裝、使用、拆除,必須符合《規(guī)范》、《標準》的規(guī)定。

第四條井字架安裝與拆除前,必須根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、工作條件及設備情況,編制專項施工組織設計,并經(jīng)企業(yè)技術負責人審批和監(jiān)理單位確認。

第五條各類井字架的安裝、使用和拆除必須制訂安全操作規(guī)程,建立管理制度和檢修制度,并經(jīng)企業(yè)技術負責人批準。上述規(guī)程和制度應以標牌形式張貼在施工現(xiàn)場。每臺井字架的設備技術檔案應放在施工現(xiàn)場,以備檢查。

第六條井字架安裝或加高后,必須經(jīng)安裝班組自檢,項目部和企業(yè)安全部門檢查驗收,檢查驗收要做好原始記錄。

企業(yè)安全部門負責井字架驗收的人員應由從事施工安全管理工作三年以上,并具有中級以上職稱的工程技術人員擔任。

第七條負責井字架的司機必須經(jīng)過專門培訓并考核合格,上崗的持證,并經(jīng)本單位聘任方可上崗。嚴禁其他人員擅自操作。操作控制井字架必須專人專機。

第八條井字架必須經(jīng)建設行政主管部門認可的檢測機構檢驗合格后,方可投入使用。

第三章井字架安裝和使用。

第九條井字架必須具有以下安全防護裝置,其性能不得低于《規(guī)范》的要求并符合以下規(guī)定:。

(一)停靠裝置和斷繩保護裝置。裝置應定型化。

(二)卸料平臺防護門。卸料平臺口必須設置常閉門,并應采用聯(lián)鎖裝置(吊籃運行時自動關閉,吊籃運行到位時方可打開)。

(三)吊籃安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門。安全門應采用聯(lián)鎖開啟裝置,使升降運行時安全門自動封閉吊籃的上料口。

(四)料口防護棚。防護棚搭設必須安全、嚴密、可靠。

(五)限位器和緊急斷電開關。摩擦式卷揚機嚴禁使用斷電式的上極限限位器。

(六)通訊裝置。井字架必須具備閉路電視系統(tǒng)和對講通訊裝置。司機通過閉路電視系統(tǒng)能清楚看到操作者進料和出料。對講通訊裝置必須是閉路雙向電氣通訊系統(tǒng),司機應能與每一站通話。

第十條井字架的電氣裝置必須符合《規(guī)范》的要求。

第十一條井字架基礎應符合《規(guī)范》的要求。

第十二條附墻架的設置以及與建筑結構的連接應符合井字架設計和《規(guī)范》的要求。附墻架與井字架架體連接嚴禁焊接。

第十三條采用纜風繩固定的井字架,纜風繩的材料、規(guī)格、連接、固定等應符合井字架設計和《規(guī)范》的要求。

第十四條纜風繩地錨的埋置方式、材料選用等,應根據(jù)土質(zhì)情況和受力大小,經(jīng)計算確定。

第十五條井字架的架體、卷揚機、平衡錘和鋼絲繩,應設置可靠圍護。鋼絲繩高出地面的,不得穿越通道。架體首層除進料口外,必須封閉嚴密,防止人員進入。

第十六條井字架的卸料平臺,不得支承在架體上。卸料平臺的鋪設應便于小車通行,并嚴禁向井字架傾斜。

第十七條井字架操作機房應布置在視野良好的位置,并遠離危險作業(yè)區(qū)。操作機房門應設鎖。

第十八條各卸料平臺口必須懸掛安全警示標志,嚴禁探頭、超載、乘人。

第十九條井字架應有產(chǎn)品標牌,并固定在架體明顯處。標牌樣式見附錄。

第四章監(jiān)督管理。

第二十條施工安全監(jiān)督機構發(fā)現(xiàn)井字架不符合本規(guī)定的,應責令停止使用,并限期改正。

第二十一條施工安全監(jiān)督機構發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,應提請建設行政主管部門依法追究項目經(jīng)理和企業(yè)技術(安全)負責人的責任:。

(一)井字架管理不符合第二章規(guī)定的;。

(二)企業(yè)安全部門對不符合第三章規(guī)定的井字架簽發(fā)驗收合格證的。

第二十二條監(jiān)理單位(建設單位)有責任督促施工單位執(zhí)行本規(guī)定。

第五章附則。

第二十三條本規(guī)定由省建設廳負責解釋。

第二十四條本規(guī)定自二〇〇三年七月一日起執(zhí)行。

物料生產(chǎn)管理制度（通用23篇）篇十四

1、倉管員必須嚴格按照倉管員工作職責作業(yè)，并有相關人員值班。

2、物品出倉必須辦理正規(guī)出倉手續(xù)。

3、未經(jīng)許可，非倉庫人員不得隨意進入倉庫。

4、倉庫內(nèi)所有物料必須擺放整齊，暢通井然有序。

5、經(jīng)常核算整理賬目對卡，實際數(shù)量與卡一致，一目了然。

6、實行“7s”即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約，對倉庫物料進行管理。

7、物料實行分類存放、標識、建卡，確保有物必有卡，卡物相符。

8、對所有進、出、存物料建立賬務，每月進行盤點一次，于次月五號前上交報表給財務。

1、根據(jù)生產(chǎn)訂單，下物料計劃，查減庫存后方可下達物料需求表，若bom表不詳，需與工程部核實或提供樣板給采購，確保物料及時到位。

2、所有訂單必須注明訂單號、燈體型號、顏色、數(shù)量相關品質(zhì)要求等，列出清單交廠長審核后，分相關部門對單作業(yè)。

3、生產(chǎn)輔料如：生產(chǎn)工具、辦公用品、機械設備、特殊材料等，由相關部門申請，廠長審核，報林總批準后方可采購。

4、若手續(xù)不完全，無申購單采購有權拒絕采購，倉庫不予進倉，否則相關責任自負。

1、所有采購進倉，供應商進貨，倉管員必須核對采購訂單，由品管人員確認品質(zhì)，安規(guī)后方可收貨入倉，倉庫對數(shù)量負責，且單隨貨走，當天辦理進倉手續(xù)，實行誰收貨誰負責的原則。

2、物料員領料，必須開領料單，且內(nèi)容填寫完整準確（如規(guī)格、型號、名稱、數(shù)量、顏色、客戶等）否則倉庫拒絕物料發(fā)放，發(fā)料后倉庫要做好相關記錄，清楚物料去向，以便物控和財務抽查，生產(chǎn)輔料入庫后通知申請人領取，不得亂發(fā)料。

3、凡屬倉庫區(qū)域物料，任何認不得私自拿取，必須通知倉庫人員辦理好相關出倉手續(xù)，否則廠規(guī)處理。

4、所有物料進倉單包括現(xiàn)金都必須寫清楚用途、單號經(jīng)品管簽名，否則不予以報賬，責任自負。

5、倉管員必須核對采購單，嚴格按照采購單規(guī)格、數(shù)量進倉，填寫物料po#，否則超出訂單物料為2%-5%之間，追究倉管員責任。

6、若手續(xù)不全，倉庫有權拒絕收貨，發(fā)料影響生產(chǎn)進度由相關人員承擔責任。

7、若經(jīng)品質(zhì)部確認為不良的物料，需開具退貨單，通知采購或者供應商在規(guī)定的`時間內(nèi)處理退貨。

1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購員申請補料，損失注明由誰承擔并知會供應商和提供相關單據(jù)給財務。

2、若屬于生產(chǎn)損壞物料，由生產(chǎn)部物料員申請，注明不良原因，交財務核算月生產(chǎn)損耗費用。

3、補料必須填寫《采購補料單》并注明補料原因，相關人員以及供應商包廠長審核，總經(jīng)理批準，補料必須及時，注明加急，否則影響出貨由相關人員承擔。

4、根據(jù)生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計劃，提前3-7天報欠料給采購注明客戶、型號、訂單號、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準確及時，否則依廠規(guī)處理。

1、所有采購單下達前，由采購主管對單審核是否漏單，交廠長審核后方可傳單。

2、采購跟單根據(jù)物料需求計劃對照bom表資料下單，如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單未能如期出貨，將追究其責任，采購跟單為第一責任人，主管為第二責任人。

3、根據(jù)排程計劃，提前報欠數(shù)給采購跟單確認物料交期，便于生產(chǎn)上線排產(chǎn)。（具體參照生產(chǎn)欠料管理規(guī)定）。

4、因供應商送貨不及時或質(zhì)量不符合我廠要求，應及時上報廠長處理，經(jīng)協(xié)商未果的情況下，上報總經(jīng)理更換供應商。

5、所有物料更換供應商，應先報價，打樣確認ok后，在同等或者低于以前價格情況下方可接受。

物料生產(chǎn)管理制度（通用23篇）篇十五

為規(guī)范車間管理，創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境，制定本規(guī)定。

提供與生產(chǎn)相關的所有物料的擺放、標識的細節(jié)管理。

適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。

1、制造中心對生產(chǎn)車間的物料管理進行監(jiān)督。

2、生產(chǎn)車間對實現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進行擺放、標識及安全使用。

1、原料物資。

車間領用物料后，進入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。

1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術指標、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。

1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術指標，但對其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專人負責，避免丟失、損壞。

1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時，要固定區(qū)域放置。

2、設備。

車間設備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負責設備的使用、養(yǎng)護、維修。定期檢查設備運轉(zhuǎn)情況，建立詳細的維護、保養(yǎng)記錄備查。

3、工具。

3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個人，統(tǒng)一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺上。

3.2測試用工具，如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標志，寫明工具名稱、功能、負責人、保養(yǎng)記錄等項目。

3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。

4、標識。

4.1車間進行區(qū)域劃分，并用明顯的標識線區(qū)分各功能區(qū)域。關鍵區(qū)域，關鍵工位要重點區(qū)分，關鍵位置懸掛紅色警示牌。

4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分，各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍色器具存放成品。標識清楚。嚴禁產(chǎn)品混放、器具混用。

4.3車間內(nèi)閑置物品，如空物料盒，統(tǒng)一存放于固定區(qū)域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標識清楚。

5、危險品。

5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險物品放置在遠離工作區(qū)域的地方，專人負責使用安全。使用危險品要經(jīng)過車間負責人允許。嚴禁將危險品私自帶出車間。

5.2電器開關、接線盒要有專人負責。定期進行線路的檢修、維護、保養(yǎng)并紀錄，確保車間用電安全。

6、其他物品。

6.1個人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺面嚴禁放置液體物質(zhì)。

6.2個人其他物品放置在儲物柜內(nèi)。

物料生產(chǎn)管理制度（通用23篇）篇十六

一、員工應該按時上班，上班時間衣著整潔。

二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。

三、作業(yè)時間謝絕探訪，不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

四、未經(jīng)允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

五、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間；不得將私人用品放在操作臺上。

六、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。

七、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

八、員工在操作過程中發(fā)生異常現(xiàn)象時，及時向車間主任報告，經(jīng)車間主任確認后，方可再行按要求進行。

九、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時物料管理系統(tǒng)，應停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后，徹離作業(yè)現(xiàn)場。

十、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、設備，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產(chǎn)。

十一、車間所用器具、物料等，用完及時歸位，按指定地點放好；

十二、在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。

十三、堅持每天對運轉(zhuǎn)設備、工作現(xiàn)場和所轄區(qū)域進行一次安全檢查，落實隱患整改。

十四、掌握本崗位所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理的能力。

十五、必須如實做好車間生產(chǎn)記錄；業(yè)和違章指揮，應當予以拒絕。

十六、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。

十七、員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

十八、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生，并將所有的門窗、電源關閉。

十九、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領導批準外）。

二十、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，車間管理在無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

物料生產(chǎn)管理制度（通用23篇）篇十七

確保采購的物料符合服務質(zhì)量的要求。

2.0適用范圍。

適用于服務質(zhì)量有影響的'物料采購。

3.0職責。

3.1各部門負責提出物料采購申請,做好物料使用記錄。

3.2綜合事務部負責審核采購申請,并負責物料的采購。

3.3綜合事務部負責組織對服務供方的調(diào)查、評估、選擇。

3.4各相關部門負責對供方的服務過程進行監(jiān)督與考核。

4.0程序。

4.1公司確定要采購服務后,對單件采購金額超過20xx元的物料,綜合事務部負責進行市場調(diào)查,收集供方資料,對服務供方進行初審。

4.2初審內(nèi)容包括:供方資質(zhì)證明、公司簡介、人員等。

4.3同一服務項目,除特殊情況外,通常至少應選擇兩家以上單位,并將初審結果予以記錄。

4.4綜合事務部將初審評價結果報總經(jīng)理,由總經(jīng)理負責組織復評會議,并填寫《服務供方復審表》,確定服務供方。復審內(nèi)容包括:技術設備資料、服務價格、質(zhì)量保證的承諾等。

4.5每年根據(jù)服務供方的合同執(zhí)行情況及部門、管理處的反饋意見,對其進行一次年審,年評審不合格者,取消其合格服務供方資格。

4.6綜合事務部負責合格供方檔案的建立。

4.7服務供方在服務提供過程中,如發(fā)生重大質(zhì)量問題,應取消其合格服務供方資格,并重新選擇評價。

4.8常用物料的采購。

4.8.1使用部門填寫《采購申請單》。

4.8.2報綜合事務部審核后,報總經(jīng)理審批。

4.8.3綜合事務部按批準后的采購申請單要求進行采購。

4.8.4對采購的物料由使用部門與采購人員共同驗貨,并在《采購申請單》內(nèi)注明驗貨情況,辦理領用手續(xù)。

4.8.5使用部門在使用時發(fā)現(xiàn)不合格材料應記錄,填寫《不合格品處理單》,并與綜合事務部聯(lián)系,由綜合事務部負責處理。

4.8.6物料領用人到各部門辦理領用手續(xù)。

4.9應急采購處理。

4.9.1由于材料使用部門無法預料,確屬急需,使用部門可在綜合事務部授權后直接在認可供應商處購買。

4.9.2材料購回后,使用部門檢驗合格后方可使用,并做好標記、記錄使用地點、質(zhì)量情況,事后需補辦相關申請采購手續(xù)。

5.0物料驗證。

5.1公司所采購的物料均需檢驗,檢驗地點在公司或管理處。

5.2對于一般日常物料的采購多屬零星采購,所以通常選用名牌產(chǎn)品,進貨時只作數(shù)量、外觀、規(guī)格等的驗證,物料數(shù)量少于10個的,抽樣100%。

5.3檢驗方法。

5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應與《采購申請單》數(shù)量相符。

5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應與《采購申請單》數(shù)量相符。

5.3.2物料規(guī)格應和《采購申請單》上所列規(guī)格相符。

5.3.3外觀:。

5.3.3.1從包裝看有無生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)日期等標志,是否在有效期內(nèi)。

5.3.3.2物料本身接口處是否有不應有的松動;連接部位是否轉(zhuǎn)動靈活;驗證物品質(zhì)地、顏色、尺寸符合購買要求;附件是否齊全。

6.0支持性工具。

《服務供方評價表》。

《服務供方復審表》。

《采購申請單》。

《不合格品處理單》。

編制:。

審核:。

批準:。

日期:

物料生產(chǎn)管理制度（通用23篇）篇十八

1、投入使用的物料提升機,必須是能正常工作的物料提升機,不允許帶故障使用,尤其不允許拆除安全保護裝置使用。同時,物料提升機的使用,必須嚴格按規(guī)定進行。

2、物料提升機的使用應定機定人,有專人負責,非安裝、維修人員未經(jīng)許可,不得登塔機。操作室限載150kg。

3、物料提升機的操作人員必須認進行一定的`訓練,取得合格證,同時,應了解物料提升機的構造與性能,嚴格執(zhí)行本機的保養(yǎng),使用及安全操作規(guī)程,非操作人員不得擅自操作。

4、物料提升機必須安裝在符合設計圖紙規(guī)定的砼基礎上。

5、物料提升機必須有良好的電氣接地措施,接地電阻不大于4歐。遇有雷雨,嚴禁在底架附近走動。

6、物料提升機經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移場地重新安裝后,必須嚴格檢查各部連接件的可靠性,傳動部件有無干涉,金屬結構有無損壞,電氣設備與安全保護裝置是否正常可靠,必須按規(guī)定進行試行運轉(zhuǎn)后,方可投入使用。

8、物料提升機工作時,風力不得大于6級,整機安裝或拆卸時,風力不大于4級,如遇到雷雨、大暴風、濃霧等天氣,起重機應停止工作,如天氣預報有10級以上大風時,塔機要用纜風繩加固。

9、物料提升機停止工作后,應保證起重臂隨風自由轉(zhuǎn)動。

10、夜間工作時,工地現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。

11、物料提升機應避開高壓線安裝,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時,應采取安全措施后才可作業(yè)。

12、在多臺物料提升機的施工現(xiàn)場,應防止空中干涉。

13、物料提升機出現(xiàn)臨時故障需檢修或保修時,必須切斷地面總電源,不允許帶電作業(yè)。

14、操縱室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物,用電爐取暖時,更要注意放火。

物料生產(chǎn)管理制度（通用23篇）篇十九

為了加強公司的安全管理，與安全標準化工作接軌，同時，也使公司的各項安全活動有詳細記錄，以備日后查考，特制定本制度。

2.適用范圍。

適用于全公司的所有管理部門及生產(chǎn)部門，所有與安全相關的活動、產(chǎn)品和服務。

3.職責者。

安環(huán)部、人力資源部、各車間及管理部門。

4.管理細則要求。

4.1企業(yè)應建立包括安全組織、安全會議、安全教育、安全檢查、隱患治理、事故管理、安全工作考核與獎懲等七類資料的安全工作臺帳。基層單位和班組應設安全活動記錄，提倡實行微機管理。

4.2安全組織臺帳。

4.2.1記錄相應的.安全生產(chǎn)委員會、安全組織網(wǎng)絡、安全監(jiān)督管理部門組成人員名單、消防工作組織網(wǎng)絡組成人員名單，納入臺帳備查。

4.2.2記錄從安全領導小組到班組的安全組織網(wǎng)絡組成人員名單。

4.3安全會議臺帳。

4.3.1安全會議臺帳主要記錄本單位召開的各級安全會議資料，尤其是對安全生產(chǎn)工作文件的傳達、學習貫徹情景。

4.3.2安全會議臺帳應設由會議名稱、時間、地點、召集單位和主持人、與會單位和人數(shù)、會議資料以及處理結果等欄目。

4.4安全教育臺帳。

4.4.1企業(yè)安全教育臺帳應記錄領導、管理人員、安環(huán)部各級領導、安全監(jiān)督管理人員、新入廠人員三級安全教育以及特種作業(yè)人員的安全教育培訓考核情景。

4.4.2車間安全教育臺帳應記錄領導及員工安全教育、新入廠人員三級安全教育、特種作業(yè)人員培訓取證、崗位安全操作、應急預案的演練以及外來施工人員的安全教育考核等。

4.4.3安全教育臺帳應至少設有受教育者姓名、授課資料、地點、時間、考試成績及授課人姓名等欄目。

4.5安全檢查臺帳應至少設有檢查日期、檢查資料、受檢部門、發(fā)現(xiàn)問題、要求整改日期、整改完成日期及檢查人簽字等欄目。

4.6隱患治理臺帳。

4.6.1凡發(fā)生在單位的`事故隱患均應在隱患治理臺帳中記錄。

4.6.2事故隱患治理臺帳應設有隱患所在部門、存在部位、計劃費用、實際費用、計劃治理完成時間、實際完成時間及隱患治理后的評估情景。

4.7事故臺帳。

4.7.1按《事故管理制度》的要求，公司應建立相應的事故臺帳，記錄本公司所發(fā)生的事故。

4.7.2事故臺帳應設有事故發(fā)生所在部門、發(fā)生時間、事故類別、事故概況、人員傷亡與財產(chǎn)損失情景和事故處理“四不放過”登記表。

4.7.3基層單位的事故臺帳應包括發(fā)生在本單位或當事人屬于本單位的各類事故。

門簽字及審批部門等欄目。

4.9安全活動記錄按《安全培訓教育制度》要求，記錄單位和班組的安全活動開展情景。

4.10安全監(jiān)督管理部門和歸口管理部門應認真填寫、保管安全臺帳;同級主管安全的領導應定期檢查并簽字。

物料生產(chǎn)管理制度（通用23篇）篇二十

第一條為全面加強丁二烯物料（丁二烯濃度不低于10mg/g的碳四物料）生產(chǎn)、儲運等方面的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于中國石油煉化企業(yè)和銷售單位。

第二章職責與分工。

第三條煉化企業(yè)和銷售單位各專業(yè)處室按專業(yè)分工，具體負責對丁二烯物料生產(chǎn)、儲運等方面的全過程管理工作，并定期對規(guī)定執(zhí)行情況進行檢查和考核。

第四條煉化企業(yè)和銷售單位在生產(chǎn)、儲運等各項作業(yè)環(huán)節(jié)中，必須嚴格執(zhí)行本規(guī)定，并結合本企業(yè)具體情況，制定相應的實施細則及應急預案，組織員工認真學習，定期演練，嚴格執(zhí)行。

第三章生產(chǎn)儲運過程中的安全管理。

第五條生產(chǎn)裝置安全管理。

（一）碳四原料、溶劑、阻聚劑的規(guī)格和指標必須滿足操作規(guī)程要求。

（二）對裝置中的碳四原料系統(tǒng)、萃取精餾系統(tǒng)和精餾系統(tǒng)的氧含量須進行定期分析。氣相氧含量增加時應采取措施進行處理。

（三）阻聚劑須按規(guī)程指定的種類、濃度、加入量及方式加入系統(tǒng)，確保阻聚劑循環(huán)量滿足要求。

（四）脫水作業(yè)須按操作規(guī)程的要求進行，嚴格執(zhí)行監(jiān)護制度，做到有人操作，有人監(jiān)護。距離排放點50米范圍內(nèi)不得有動火作業(yè)或明火。

（五）脫水作業(yè)須按照密閉禁氧排放的原則進行，嚴禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設視鏡或透明管道，以便觀察排水情況。

（六）對可能含有過氧化物的換熱器等設備進行切換操作前，須按照操作規(guī)程要求，制定具體詳細的操作方案，操作時必須首先切斷熱、冷物料。

（七）應采取措施保證備用泵不積累聚合物、水、鹽類等。備用換熱器應處于氮氣保護狀態(tài)，保證投用前在密封狀態(tài)下分析氧含量低于1mg/g。

（八）當精制系統(tǒng)設備出現(xiàn)異常情況時，須嚴格按操作規(guī)程要求和事先制定的處理方案，進行蒸煮、鈍化，不留死角，確保可燃物、有毒物指標合格，過氧化物被破壞。

（九）開車時應按操作規(guī)程步驟進行氣密試驗、氮氣置換和化學清洗，同時保證溶劑中阻聚劑含量合格。

（十）對于停產(chǎn)報廢的裝置，應依照操作規(guī)程，做妥善處理。在停用封存前，須對殘留聚合物進行徹底處理。

第六條日常儲存安全管理。

（一）按照操作規(guī)程及相關管理規(guī)定，嚴格控制儲罐的安全儲存溫度，其中丁二烯產(chǎn)品儲存溫度原則上不高于27℃。

（二）儲罐應設置超壓報警及泄壓排放系統(tǒng)。為確保儲罐不超壓，每個儲罐上應安裝安全閥。應根據(jù)碳四類液態(tài)烴物理特性，盡量控制較低的儲罐壓力，最高不得超過0。5mpa，以減少聚合物的生成。

（三）嚴格控制儲存系統(tǒng)中的氧含量不大于1mg/g。在儲運的各個環(huán)節(jié)中，控制氧氣的滲入。應按規(guī)程要求定期檢測，當儲罐內(nèi)氣相氧含量超過1mg/g時，應采取措施，以降低氣相空間的氧含量。

（四）應嚴格按照規(guī)程要求，控制阻聚劑的加入量，夏季高溫時可按高限控制。按國家標準，丁二烯產(chǎn)品控制tbc濃度在50～150ppm范圍內(nèi)，企業(yè)自用或用戶有特殊要求的可協(xié)商確定。

（五）對丁二烯物料的儲罐應定期進行蒸煮以除掉過氧化物，原則上每年進行一次。根據(jù)操作規(guī)程要求，選擇合適的化學試劑（如硫酸亞鐵等）、蒸煮溫度及時間。蒸煮用水以脫氧水為宜。蒸煮后須使用防爆工具進行人工清理，以徹底清除罐內(nèi)殘留的聚合物。

（六）儲罐存儲系數(shù)應小于0.80。

（七）應盡量縮短物料在儲罐內(nèi)的儲存時間，原則上靜置時間不應超過4天，以減少聚合物的產(chǎn)生。

（八）應在儲罐的適當位置，增設緊急注水管線。

（九）儲罐須設有靜電接地裝置并保持完好，防止靜電的積累和尖端放電，保證產(chǎn)生的靜電能及時導出。

（十）罐區(qū)須按要求設置一定數(shù)量的可燃氣體報警器，并定期進行校驗，以保證可燃氣體報警器完好。如果條件允許，可設立完整的監(jiān)視系統(tǒng)。

第七條存儲設施停用、檢修及投用安全管理。

（一）儲罐停用檢修前，按照操作規(guī)程的要求對系統(tǒng)進行處理，以確保拆檢過程的安全。

（二）系統(tǒng)檢修過程中，應徹底清除聚合物。清理作業(yè)應使用防爆工具，保證在濕潤的情況下進行。

（三）對于清理出來的危險物料，應輕拿輕放，放到容器里潤濕，然后送到安全地點妥善處理，禁止亂堆亂放。

（四）儲罐在儲存物料之前，須用高純氮氣置換（純度不低于99。9％），嚴格控制系統(tǒng)中氧含量低于1mg/g。

（五）新儲罐第一次投用前，應使用規(guī)定的化學試劑進行蒸煮，消除設備表面的氧，然后用氮氣置換至合格。

（六）定期對儲罐的第一道出口法蘭進行測爆檢測，對設備靜電接地設施及安全附件進行檢查。

（七）儲罐安全附件的管理應執(zhí)行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》第七章的相關規(guī)定。

第八條儲罐脫水安全管理。

（一）應制定儲罐脫水管理規(guī)定，并按照規(guī)定執(zhí)行，及時脫掉儲罐物料中的積水。

（二）須設置兩道儲罐脫水閥，第一道閥門應設置在靠近儲罐的根部，第二道閥門設置在脫水管線下部。正常情況下第一道閥應處于開啟狀態(tài)，第二道閥應處于關閉狀態(tài)。

（三）脫水作業(yè)時須執(zhí)行操作監(jiān)護制，必須做到有人操作有人監(jiān)護。監(jiān)護人不得離開現(xiàn)場，不得從事與監(jiān)護無直接關系的工作，應站在上風口處監(jiān)護，隨時準備應對突發(fā)情況。

（四）脫水作業(yè)須按照密閉禁氧排放的要求進行，嚴禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設視鏡或透明管道，以便觀察排水情況。

（五）罐區(qū)應制定嚴格的防火防爆措施。脫水現(xiàn)場附近應備有足夠的消防器材，有條件的可設氮氣管線快速接頭和防靜電膠管，保證隨時可用。

（六）脫水作業(yè)人員操作前須將靜電導出，穿著防靜電服裝和不帶鐵釘?shù)男ィ褂梅辣ぞ撸坏秒S身攜帶手機。

（七）進行脫水作業(yè)時，開關閥門要緩慢，閥門開度不宜過大，避免物料大量帶出。冬季作業(yè)時，特別是遇有凍堵現(xiàn)象時須防止因開關不慎而造成閥門損壞，致使物料泄漏。

（八）在脫水過程中遇到排放不暢時，首先應關閉脫水閥，停止脫水操作，然后通知有關人員，經(jīng)確認并制定安全措施后，方可繼續(xù)進行脫水。必要時可倒空罐內(nèi)所有物料，對罐、所堵管線進行蒸煮等處理。嚴禁使用蒸汽對脫水管線進行加熱，嚴禁用鐵器進行敲打或疏通，嚴禁盲目開大閥門，防止物料噴出發(fā)生意外。

（九）在脫水過程中發(fā)現(xiàn)有聚合物或其它物料帶出時，應逐漸關小閥門，操作閥門須小心，防止聚合物受擠壓發(fā)生危險。

（十）脫水作業(yè)結束后，應及時對現(xiàn)場進行檢查清理。

第九條鐵路罐車、汽車罐車運輸安全管理。

（一）鐵路罐車、汽車罐車（以下簡稱罐車）的使用須符合國家的`相關規(guī)定。須具備完整有效的手續(xù)，方可進行運輸。押運員、汽車罐車駕駛員須取得從業(yè)資格證。

（二）罐車運輸必須配備押運員。鐵路罐車押運員的配備和管理應符合相關規(guī)定。押運員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉丁二烯的物理、化學性質(zhì)及防護措施，具備及時處理異常情況的能力。

（三）押運員應攜帶所需的通訊、防護、消防、檢測、維護等工具，并滿足防火、防爆、防靜電的要求。押運途中應經(jīng)常檢查，如發(fā)生泄漏應積極主動處理，以免事態(tài)擴大，如無法處理，應立即同有關部門、企業(yè)聯(lián)系加以解決。

（四）鐵路罐車押運員應積極與鐵路部門聯(lián)系及時編組掛運，避免車輛停留時間過長，同時對發(fā)運、路徑各編組站與收貨單位交接相關手續(xù)作詳細記錄。汽車罐車押運員應在運輸前對罐車的安全附件及設施進行檢查，合格后方可進行運輸。罐車停留期間應加強巡視，避免無關人員登上車輛。

（五）嚴禁在電氣化區(qū)段對鐵路罐車進行罐上作業(yè)。確因特殊原因必須進行罐上作業(yè)，須經(jīng)鐵路方面同意，且采取安全措施后方可進行。

（六）有關企業(yè)應制定鐵路自備罐車的管理辦法。指定專職人員對自備罐車的使用、修理和定期檢驗進行管理，建立完整的包括制造、使用、維修、檢修、事故等記錄在內(nèi)的技術檔案。應注意高溫等特殊氣候下罐車的停放管理，避免因超溫、超壓引發(fā)事故。

（七）汽車罐車在運輸過程中必須嚴格遵守交通、消防、治安等相關法規(guī)。應控制車速，保持與前車的距離，嚴禁違章超車，確保行車安全。在簽訂汽車罐車運輸合同時，還應簽訂承運單位安全運輸協(xié)議，明確安全責任和措施。

（八）按照國家相關規(guī)定，汽車罐車不得進入危險化學品運輸車輛禁止通行的區(qū)域。如必須進入上述區(qū)域，應事先報經(jīng)當?shù)毓膊块T批準，按照指定的路線、時間行駛。

（九）汽車罐車應設有相應的防曬、防火、防爆等措施。

第十條裝卸車安全管理。

（一）在作業(yè)過程中，應保證棧臺（橋）上作業(yè)人員不少于2人。棧臺人員須堅守崗位，認真做好巡檢工作。

（二）罐車應在檢查合格后進入停車場，由棧臺人員負責作業(yè)監(jiān)護。分析合格或接到指令后，方可駛?cè)霔Ｅ_。汽車罐車應按指定位置停車，用手閘制動，并熄滅引擎，車輪須加固定塊。在停車場或棧臺停放期間，駕駛員不得離開車輛。不得進行車輛修理活動。

（三）棧臺人員須檢查罐車及其人員的證件是否齊全。須確認罐車外觀良好，接地線、防火罩、汽車阻火器等符合安全要求，罐體號與車輛號相符合。鐵路自備罐車裝卸車前，須核對車號，確認物料品種、料量無誤后，方可進行操作。

（四）進入現(xiàn)場前，作業(yè)人員須首先消除人體靜電，關閉非防爆型通訊工具。嚴禁攜帶煙、火和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品，以及穿著易產(chǎn)生靜電的服裝、帶鐵釘?shù)男ミM入現(xiàn)場。作業(yè)過程中嚴禁更換衣物、鞋靴和梳頭。須使用防爆工具進行作業(yè)。

（五）作業(yè)前應接好靜電接地線，管線和接頭必須牢固。裝卸完畢后，應靜置5分鐘，方可將接地線拆除。

（六）棧臺人員指揮待裝卸車輛依次進入相應鶴位，此時車速不得超過5公里/小時。前一車輛對位后，后一車輛方可進入。所有車輛對位后，方可統(tǒng)一接好罐車與管線的快速液相接頭及氣相接頭。

（七）由棧臺人員用測爆儀或設置固定式可燃氣報警器，監(jiān)測可燃氣濃度，測爆不合格或異常須立即關閉相關閥門進行處理。

（八）在作業(yè)過程中，應時刻注意罐車液位、壓力，并隨時檢查車況，遇有異常情況須立即停止作業(yè)。在作業(yè)過程中，須預防物料濺落到皮膚發(fā)生凍傷事故。

（九）當閥門、倒淋發(fā)生堵塞或凍堵時，嚴禁使用工具敲打或蒸汽吹掃。

（十）當現(xiàn)場發(fā)生泄漏時，應立即啟動崗位應急預案，采取措施止漏，此時不得啟動車輛。

（十一）所有車輛全部裝卸車完畢、且測爆合格后方可起動點火。棧臺人員指揮車輛依次駛出棧臺，車速不得超過5公里/小時。鐵路自備罐車裝卸車作業(yè)完成后，特別注意要收好并掛牢走梯，經(jīng)檢查確認無誤后方可離開。

（十二）應抓緊時間完成卸車任務，盡量減少轉(zhuǎn)輸時間。

（十三）卸車完畢后，應使用高純氮氣將裝卸車系統(tǒng)吹掃干凈。

（十四）每次卸車后，應控制中間罐液位盡可能低，然后停止轉(zhuǎn)輸泵。當中間罐壓力下降時，應使用高純氮氣補壓，使其始終保持微正壓。轉(zhuǎn)輸泵房的風機應保持常開狀態(tài)。

（十五）裝車量不得超過罐車“特種設備使用登記證”中允許的最大充裝量。

（十六）遇到下列情況之一時，須立即停止作業(yè)：

（1）雷雨天氣；

（2）附近發(fā)生火災；

（3）附近50米內(nèi)有明火作業(yè)；

（4）設備突然發(fā)生故障或發(fā)生跑、冒、滴、漏；

（5）易燃、易爆、有毒氣體在作業(yè)區(qū)積聚，具有形成爆炸空間的可能；

（6）安全設施失靈或發(fā)生其它可能危及安全作業(yè)情況。

第四章附則。

第十一條本規(guī)定由中國石油天然氣股份有限公司化工與銷售分公司負責解釋。

第十二條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。

物料生產(chǎn)管理制度（通用23篇）篇二十一

確保采購的物料符合服務質(zhì)量的要求。

適用于服務質(zhì)量有影響的'物料采購。

3.1各部門負責提出物料采購申請,做好物料使用記錄。

3.2綜合事務部負責審核采購申請,并負責物料的采購。

3.3綜合事務部負責組織對服務供方的調(diào)查、評估、選擇。

3.4各相關部門負責對供方的服務過程進行監(jiān)督與考核。

4.1公司確定要采購服務后,對單件采購金額超過20xx元的物料,綜合事務部負責進行市場調(diào)查,收集供方資料,對服務供方進行初審。

4.2初審內(nèi)容包括:供方資質(zhì)證明、公司簡介、人員等。

4.3同一服務項目,除特殊情況外,通常至少應選擇兩家以上單位,并將初審結果予以記錄。

4.4綜合事務部將初審評價結果報總經(jīng)理,由總經(jīng)理負責組織復評會議,并填寫《服務供方復審表》,確定服務供方。復審內(nèi)容包括:技術設備資料、服務價格、質(zhì)量保證的承諾等。

4.5每年根據(jù)服務供方的合同執(zhí)行情況及部門、管理處的反饋意見,對其進行一次年審,年評審不合格者,取消其合格服務供方資格。

4.6綜合事務部負責合格供方檔案的建立。

4.7服務供方在服務提供過程中,如發(fā)生重大質(zhì)量問題,應取消其合格服務供方資格,并重新選擇評價。

4.8常用物料的采購。

4.8.1使用部門填寫《采購申請單》。

4.8.2報綜合事務部審核后,報總經(jīng)理審批。

4.8.3綜合事務部按批準后的采購申請單要求進行采購。

4.8.4對采購的物料由使用部門與采購人員共同驗貨,并在《采購申請單》內(nèi)注明驗貨情況,辦理領用手續(xù)。

4.8.5使用部門在使用時發(fā)現(xiàn)不合格材料應記錄,填寫《不合格品處理單》,并與綜合事務部聯(lián)系,由綜合事務部負責處理。

4.8.6物料領用人到各部門辦理領用手續(xù)。

4.9應急采購處理。

4.9.1由于材料使用部門無法預料,確屬急需,使用部門可在綜合事務部授權后直接在認可供應商處購買。

4.9.2材料購回后,使用部門檢驗合格后方可使用,并做好標記、記錄使用地點、質(zhì)量情況,事后需補辦相關申請采購手續(xù)。

5.1公司所采購的物料均需檢驗,檢驗地點在公司或管理處。

5.2對于一般日常物料的采購多屬零星采購,所以通常選用名牌產(chǎn)品,進貨時只作數(shù)量、外觀、規(guī)格等的驗證,物料數(shù)量少于10個的,抽樣100%。

5.3檢驗方法。

5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應與《采購申請單》數(shù)量相符。

5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應與《采購申請單》數(shù)量相符。

5.3.2物料規(guī)格應和《采購申請單》上所列規(guī)格相符。

5.3.3外觀:。

5.3.3.1從包裝看有無生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)日期等標志,是否在有效期內(nèi)。

5.3.3.2物料本身接口處是否有不應有的松動;連接部位是否轉(zhuǎn)動靈活;驗證物品質(zhì)地、顏色、尺寸符合購買要求;附件是否齊全。

《服務供方評價表》。

《服務供方復審表》。

《采購申請單》。

《不合格品處理單》。

編制:。

審核:。

批準:。

日期:

物料生產(chǎn)管理制度（通用23篇）篇二十二

生產(chǎn)管理工作的基本任務是平衡生產(chǎn)能力，制訂公司生產(chǎn)計劃，并組織實施和協(xié)調(diào)、平衡、檢查、分析以確保計劃的完成和超額完成，使生產(chǎn)達到較好的社會效益和經(jīng)濟效益，特制定本制度。

1.完成和超額完成公司下達的生產(chǎn)計劃。

2.在生產(chǎn)過程中進行協(xié)調(diào)配合，組織實施。

3.全面實現(xiàn)經(jīng)濟效益，做到質(zhì)量好，成本低，利潤高。

1.負責制訂本公司生產(chǎn)計劃，設備大修計劃，圍繞生產(chǎn)為中心制定措施，確保全面完成和超額完成計劃。

2.根據(jù)季節(jié)和生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)設備完好情況進行供水調(diào)度工作，努力降低消耗，提高質(zhì)量。

3.負責對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行協(xié)調(diào)、平衡，確保生產(chǎn)計劃的完成。

4.加強質(zhì)量管理、定額管理和設備維修工作，并做好廠內(nèi)的生產(chǎn)調(diào)度，對各技術經(jīng)濟指標、生產(chǎn)情況進行匯總，分析上報。

5.有關生產(chǎn)執(zhí)行情況和生產(chǎn)中的重大問題向主管經(jīng)理匯報請示，提出建議。

1.按全面計劃管理要求制訂公司生產(chǎn)計劃，設備大修理計劃進行統(tǒng)一安排。

2.每年的設備更新、添置和技改項目，由生產(chǎn)運行部每年第四季度提出計劃。

1.公司供水調(diào)度工作要根據(jù)各季節(jié)和生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)設備的完好情況，用戶用水規(guī)律等因素進行調(diào)度，在確保服務壓力情況下節(jié)約電耗，盡量達到均衡生產(chǎn)。

2.在調(diào)度中要及時了解信息，保證信息流暢和反饋，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施解決。

3.檢查和了解生產(chǎn)設備的運行和利用情況，做好生產(chǎn)設備的維護、保養(yǎng)工作。

4.經(jīng)常了解和掌握原材料供應情況，督促做好生產(chǎn)物資的供應工作。

物料生產(chǎn)管理制度（通用23篇）篇二十三

為了確保我項目部33#--35#樓物料提升機使用安全,特制訂本規(guī)定,望各作業(yè)班組、操作人員嚴格執(zhí)行。

一、 物料提升機操作人員必須持有上崗證,非操作人員嚴禁操作。

二、 操作人員每日上崗前,必須對提升機進行細致、全面的檢查。

三、 物料提升機嚴禁載人,上料不得超過規(guī)定載重量。

四、 物料提升機進料口安全門必須隨時關閉,若安全門未關閉,操作人員不得開啟機械。

五、 物料提升后,操作人員不得離開機械,工作完畢,吊盤降至地面。

六、 樓層防護門必須隨時關閉,在吊盤未安全停靠前,作業(yè)人員不得開啟防護門,卸料后,隨即關閉防護門,若防護門未關閉,操作人員不得開啟機械。

七、 如若在使用過程中檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定要求操作者,項目部將視情節(jié)給予一定經(jīng)濟處罰。

八、 本規(guī)定從即日起施行。

甘肅六建蘭石化12街區(qū)b區(qū)33#--35#樓項目部

二0一一年七月一日