寫工作心得是對自己工作的一種主動總結和思考,可以使我們更好地發現問題、解決問題。以下是一些實用的工作心得范文,希望能夠給大家在寫作過程中提供幫助和指導。
ipqc的工作心得(通用19篇)篇一
在醫藥制造企業,IPQC是非常重要的一環,它是在生產線生產過程中對產品質量進行檢測和控制的環節。作為一名IPQC,我深深地感受到,這項工作不僅僅是檢驗檢查,而是需要思考、判斷以及解決問題的能力,下面我來分享一些我在這一工作中的心得體會。
第二段:避免盲目檢查,注重實質性問題。
在IPQC的工作中,有時候由于過于在意檢查次數而導致浪費很多時間在檢查表上,我們應該避免這種盲目的檢查。我在工作中會將不同部位的檢測項目安排在不同的時間點里,根據產品特點來進行合理的排布。如此一來,不僅能夠節省時間,同時能夠將更多的精力集中到實際出現的問題上,及時解決實質性的問題。
第三段:發現問題及時溝通。
在IPQC的工作中,我深刻認識到了問題的及時溝通對于整個工作流程的影響。如果我們發現了一些問題,就需要及時和生產部門或相關人員溝通,理智的探討問題的本質和解決方法。在這個求快求實、保證質量的過程中,及時溝通是必不可少的,它可以更快地解決問題,確保質量。
第四段:學會分析,提高獨立思考能力。
在IPQC的工作中,經常要面對復雜的環境和多個變量的綜合影響,在這樣的情況下,需要有分析問題的能力。對我而言,學會獨立思考是非常重要的,有時候需要從各個角度去分析問題,再根據實際情況針對性地找到合適的解決方案,這可以提高我們的解決問題能力。
第五段:始終保持敬業精神。
在IPQC的工作中最重要的一點是要始終保持敬業精神。這意味著,我們需要持續關注行業的最新資訊、提高自身的素質,并且為客戶提供高品質的產品,通過不斷學習和努力提高自己的技能和水平,更好地適應當前競爭激烈的環境。
總結:
IPQC的工作是一個關鍵的環節,在這個過程中我們需要發揚團隊精神、注重實質性問題以及提高獨立思考能力。作為一名IPQC,我們需要時刻保持敬業精神,持續關注行業的最新趨勢和技術革新,并且在實際操作中根據不同問題采取合理的解決方法,以保證產品質量并滿足客戶需求。
ipqc的工作心得(通用19篇)篇二
第一段:引言(100字)。
Ipqc(In-ProcessQualityControl)工作是生產過程中質量控制的重要環節。在我進行Ipqc工作的過程中,我深刻體會到了它的重要性,并積累了一些經驗和體會。在這篇文章中,我將分享我在Ipqc工作中的心得和體會。
第二段:認識Ipqc(200字)。
首先,了解Ipqc的概念和目標是非常重要的。Ipqc是指在生產過程中對產品進行實時監控和檢驗,以確保產品在每個生產階段達到規定的質量標準。這個過程包括對原材料進行檢驗、生產過程中的監控和檢驗、以及對成品進行檢驗。通過Ipqc工作,我們能夠及時發現問題,防止不合格產品流入下一道工序或最終進入市場,從而保證產品質量。
第三段:Ipqc工作的有效實施(300字)。
要將Ipqc工作有效地實施,需要注意幾個關鍵點。首先,需要建立規范的工作程序和標準操作流程(SOP),確保所有操作都符合要求。其次,培訓和指導員工是至關重要的,他們需要了解工作的重要性和操作方法,并具備相應的技能和知識。另外,要確保監控設備和工具的準確性和可靠性,以便獲得準確的數據和檢測結果。同時,及時跟蹤并解決產品的質量問題,避免類似問題再次發生。最后,要進行定期的內審和外審,以確保Ipqc工作的持續改進和符合相關標準。
第四段:Ipqc工作中的挑戰和應對策略(300字)。
在Ipqc工作中,我們面臨著一些挑戰,如快節奏的生產流程、復雜的產品工藝和巨大的工作壓力等。為了應對這些挑戰,我們需要保持高度的專注和敏銳的洞察力,能夠準確判斷并解決問題。此外,合理分配工作負荷、精心計劃和組織工作,提前做好準備,也是十分重要的。與同事和上級密切合作,相互支持和交流經驗,可以共同應對挑戰,并取得良好的成果。
第五段:Ipqc工作的收獲和價值(300字)。
從事Ipqc工作,我不僅學會了如何進行質量控制,還培養了細心觀察、識別問題和解決問題的能力。我能夠在繁忙的工作場所中保持冷靜,及時發現并解決質量問題。此外,Ipqc工作的執行和改進還能夠提高公司的產品質量,提升客戶滿意度,并增加公司的競爭力。因此,我深信Ipqc工作對于一個企業來說非常重要,也對個人的成長有著積極的影響。
結論(100字)。
通過我的實踐和經驗,我深刻認識到Ipqc工作的重要性和挑戰。在未來的工作中,我將繼續努力學習,提升自己的能力,并積極參與和推動Ipqc工作的改進。我相信,通過不斷地追求卓越和持續改進,我能夠為公司的發展和產品質量的提升做出更大的貢獻。
ipqc的工作心得(通用19篇)篇三
品質是制造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,提升產品品質.
一:ipqc應重視首件.量產.
1.一批產品開始投產時,進行首檢.
2.首件,量產,即為試做,就是尋找問題,是指將生產物料,按一定的條件,重新組合后進行生產,確認其結果,并做出相應判定的過程.
3.首件,量產的重要性.通過試做可以找到最佳組合的生產物料.盡量發現問題,從而采取糾正或改進措施,以防止批次性不合格品發生.
二:ipqc應重視巡視.
1.可以隨時發現某工序的品質發生異常,防止大量不良品產生.
2.可以隨時檢查作業員的制作過程,使品質處于受控狀態.
3.及時檢查各工序變更之物料是否符合要求.
4.當巡視到某工序品質發生異常時,盡自已的能力快速解決,如果不能及時快速解決,應及時把情況反應給上級.
5.及時檢查成品的各項是否符合要求.
現場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,必須時刻有問題發生的意識,真實的記錄一切.
ipqc的工作心得(通用19篇)篇四
回首過去一個月的工作中,我學會了不少知識,iqc工作目的就是防止不符合要求的物料進入公司,制定進料檢驗標準,確實執行進料檢驗,熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準,檢驗工具儀器的熟練使用,對于相關記錄和文檔(來料記錄、工程文件、作業指導書等)的有效收集、保存、管理。
對于不良品后續處理,特采后的可追溯性跟蹤,一定的不良原因分析的能力,對工作現場的管理能力,包括5,遇到突發事件如加急物料檢驗、急料返工,相關部門工程支持時,人員、場地、工作方法,相關設備的安排布置,并做好及時記錄。
iqc的kpi:漏檢率:每月產線發現的來料批不良數(確保的確為來料不良,而不是因公司自身原因照成的,倉庫保存條件是否符合要求,物料搬運過程是否按要求,是否屬于自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗時間和效率。供應商提供檢驗報告,合格證、數量等標識,是否有混料,錯料,少料等現象。
建議與改善:1.建議樣品及封樣分兩塊來管理,之前使用物料來料時進行登記,可按正常物料放行,每周進行總結一次,新物料及新供應商來料時建立體系,未確認的供應商及物料不得采購,未確認的物料不得入庫,iqc來料不發單直接使用待處理標,由物控自行處理好樣品及承認書后再送檢iqc,對于特別急的物料,要求由研發部首先進行樣品的初步確認后才能進行評審。
2.對于iqc設備事宜,建議增加晶振測試儀及針規、100mhz電橋、帶標尺測量的放大鏡一套等設備用于檢驗,以保證來料品質。
3、建立供應商品質檢討系統,每月對供應商所發生的問題進行檢討,由供應商品質部及工程部等相關部門組織人員到我司進行檢討。
4、加強工藝方面的技術支持,多提供工藝工程師的交流平臺,必要時可送外培訓。
5、建立公司技術獎金制度,對于公司技術突破有貢獻的實行獎金制度,以提高公司技術力量。
6、對增加部件電性測試進行完善,保證測試過程準確及測試時對部件本身的保護。
7、增加對iqc進行相關物料的行業/國標標準方面的學習,掌握對檢驗物料的標準,確保對來料品質的控制。
8、完善現有的檢驗標準,使來料能得到全面管控。
9、對樣品及承認書進行管控,使每個檢驗員對檢驗的產品的依據。
10、參照供應商及其它公司方法,提供iqc產品試驗設備解決方案,以保證接產品來料品質。
由于時間限制今天寫到這里為止吧!!謝謝大家!
時間飛逝,轉眼間我在iqc主管崗位上工作已近三個月時間,在公司領導的正確引導和關心下,在各兄弟部門和品管部同仁的支持和配合下,使我能夠這么快的熟悉這一切,可以說,在這段不短的時間里,收獲是豐厚的,工作是快樂的。現僅將個人工作,總結如下:
一、目標達成情況。
iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產線。主要職責有:制定進料檢驗標準,執行進料檢驗,不良品正確處理,熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準,檢驗工具儀器的熟練使用。以及一定的不良原因分析能力,對工作現場的管理能力(包括5s,遇到突發事件如急料、呆滯料檢驗),并負責產線材料問題的確認,處理,通知供應商改善等。
工作內容如下:
常規檢驗。其主要依據是技術部提供的標準進行檢驗。業績主要展現在對物料正確的判定,發現問題及時的反饋。這三個月里,常規物料檢驗進展順利,同時也發現了不少物料質量問題。
提高工作條理性,分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管,對緊急物料優先檢驗,確保物料準時無誤到達生產線。
每天檢驗報表依實際檢驗數據和項目及時準確填寫。每天發生的來料異常,及時錄入了《材料不良質量履歷》,記錄完整,異常描述清晰,開據《供應商質量整改單》,做以跟蹤,查看改善結果。保證了每月發生之物料異常匯總,及時虛心聽取了生產現場和反饋的物料異常,異常點做到了重點關注,舉一反三,在后續來料中避免了同類或類似問題發生。
檢測設備的點檢、報驗、保養及工作場所的5s。
rohs測試。
樣品的檢驗及確認、跑單。
零部件驗證的跟蹤。
部署的技能培訓、績效考核。
每天的日報表,每周的檢驗的周報表,每月的月報表的統計匯總。
二、問題點匯總:
在物料檢驗工作中一些問題點:
1.進料檢驗使用的圖紙、客戶檔案、檢驗卡片、廠商承認書難找,在供應商來料后有時總是找不到需要的資料。
2.接受到的樣品材料,在檢驗時既無圖紙又無作業指導書,員工完全是在靠自己的工作經驗在檢驗。
3.在品質部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內容出現如a圖紙不標識工差。b,下發的圖紙尺寸模糊看不清,而且沒有電子檔,無法查閱。c,在變更文件時技術部門有偷工減料事件,只下發技術更改通知單,沒有下發更新后的圖紙和文件。
三、轉正后工作目標/計劃:
遵守公司各項。
規章制度。
做個合格的品管人;吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實實地做好每一項工作處理好每一個細節。
iqc各項檢驗工作順利進行。制定《進料檢驗作業指導書》,培訓部署嚴格按照《進料檢驗作業指導書》對物料進行檢驗,檢驗及時,檢驗結果準確率100%,不做“差不多”先生,第一次就把事情做對。
排查樣品柜,將缺失的樣品補齊。提高工作條理性,分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管,對緊急物料優先檢驗,確保物料準時無誤到達生產線。
增加對相關物料的行業/國標標準方面的學習,掌握對檢驗物料的標準。對所負責物料做到三個知道:知道它是怎么生產出來的(它的生產工藝流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常見異常(已發生過哪些異常及潛在問題)。
把握一切機會提高專業能力,加強平時知識總結工作。每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失,會更快的成長。
積極、主動,部門內外溝通順暢溝通方面,能夠積極主動溝通,向他人學習,向標榜學習。特別是部門內組與組之間的信息溝通、共享。
iqc是對原材料進行檢驗的部門,通過對來料的檢驗保證上線使用的是良品,進而保證生產品質。是小公司的iqc還兼有對供應商品質管理的職能。
一、檢驗規范。
檢驗規范是把產品接受規格依文件的形式定義下來作為檢驗員檢驗的根本依據,具體形式有文件和圖片,限度樣本等等。這個規格告訴檢驗員什么樣的可以接受,必須定義清楚且可執行。檢驗規范一般有工程師負責編制,規格制定的工作絕對不是閉門造車,這個規格是要參照行業標準并結合客戶標準制定,檢驗規范是一動態的文件,若規范發生增添或更改必須及時轉達給檢驗員,并盡快對檢驗規范進行更改。
二、抽樣計劃。
抽樣計劃參照美軍標,aql參照行業標準和客戶要求。抽樣數量要根據供應商品質狀況決定多抽或少抽。需特殊說明的是對于特殊包裝或破壞性的檢驗,可依據情況具體而定,像貼片的電子料我一般要求每次到料檢5pcs.螺釘螺母到貨量很大,但我要求檢10pcs即可。如果供應商的的品質狀況較爛需重點監控時需安排多抽,告訴大家一個簡單的公式,最小抽檢數量是不良率的倒數乘以3.同樣對于供應商品質表現較好的考慮對供應商或對料號免檢,制定出免檢的條件,經品質經理批準后執行免檢。最終的目的是擋住不良并且又不浪費人力。
三、抽樣手法。
隨機抽樣、分層抽樣和系統抽樣等,為防止不良漏失,原則上適用分層抽樣,這個需要主管監督執行。
四、檢驗設備及資料的準備。
檢驗員檢驗時需適當的設備,設備需經過驗收,量測系統分析,并且定期校驗,這方面小公司一般做的不到位,設備不齊、沒有驗收流程和校驗管理。有的小公司沒檢測設備,用實用測試代替儀器測試,這樣做在一定程度上加嚴了規格,對工廠有利,因為實用不行也可能與其適配的其他零件出了問題。檢驗資料就是檢驗時圖紙、規格書、樣品、限度樣本等,這些需在到貨前有工程單位發行到iqc,小公司做的不到位,有的在量產時才有。我的iqc就這樣,量產了還沒圖紙和規格書。什么都沒有。
五、來料異常的處理。
iqc檢驗員在對所有項目檢驗完畢后,把所有異常項目、不良率寫到異常單上,發郵件到采購、pmc、供應商等單位,各相關單位進行mrb會議,決定特采,退貨,挑選,報廢等處理方式,決定后通知倉庫、iqc、供應商處理方式,并將異常單發給供應商,要求限期恢復。
六、檢驗資料的整理。
iqc負責供應商品質異常報告的整理和分析,方便主管及時了解供應商的品質狀況,同時作為供應商績效考核和選擇淘汰供應商的依據。
七、供應商的管理。
對于供應商的品質異常需需要求提交8d報告,也沒必要每次都開8d,可根據風險程度由主管確定是否開8d,對于供應商會回復8d報告需及時合格,追蹤實際改善效果。
定期到供應商現場稽核,確認供應商的品質管理狀況,可根據產品特點對倉庫、檢驗、現場管理、異常改善、文件管理等現場稽核,對于發現的品質風險高的異常,需開整改單,限期整改。對于配合度差的供應商是需要技巧來管理的,這里不再詳談。
八、品質協議。
品質協議時就是把品質要求與供應商以協議的形式定下來,包括批退率,上線不良率,重大異常罰款等事項,可作為罰款的依據。
九、產線上來料不良的處理。
iqc檢驗總免不了有漏網之魚,可能因為抽樣檢驗的原因,這種不良一般不良率較低,iqc沒辦法抽檢到,另一種就是高不良率的不良,就是因為iqc對檢驗規范不熟悉、粗心大意或是抽樣方法有問題。對于流到產線上的不良要及時處理,以不影響生產出貨為前提,對產線上不良現象、不良率、供應商、影響范圍等信息確認清楚,然后就是不良品的處置和產線是否停線的處理,處理產線的異常要以不影響生產為前提,盡量依特采、挑選、換貨等手段處理產線不良。對于品質臨時管控也要即刻導入,包括終檢、ipqc、iqc和供應商oqc、終檢、ipqc等需在第一時間進行管控,避免不良造成的影響擴大。對于品質風險很高的不良,需停線處理。待不良解決后再恢復生產。有時候是制程不良和來料不良難以分清,這種情況就要看你靈活處置了。
最后講一下iqc工作的經驗,對于大公司,訂單量大,供應商的配合度較好,可嚴格要求供應商按系統執行,不再多談。對于小公司則不同,小公司更多考慮的是生存,一般對品質不太關注,更多關注的是能不能出貨,一般能出貨就行。對供應商的要求也好低,再加上訂單少,沒底氣,所以對于iqc檢到的異常,為了保證出貨,會特采或挑選適用。作為iqc切不可一意孤行,擋住不放。要堅持開特采單再放行,后續出了品質問題也是對品質部的保護。和產線的關系,產線是iqc的客戶,他們更多的看到iqc漏失到產線的不良,給他們造成的困擾感受最深,這就需要iqc做好自己的工作,同時及時對來料異常進行處理,平時多多溝通。加深彼此了解。需要說明的是產線是客戶,有時會退一些制程不良給供應商,不可管控太嚴。有時產線制程不良太多,損耗超過比例,可出面幫產線要一些良品沖抵損耗。
和采購、供應商的關系,這個關系很微妙,采購手里握著訂單和貨款,供應商自然不敢怠慢,采購拿著供應商的回扣,時常和供應商站到一邊,說品質規格太嚴之類的鬼話,供應商一般不敢這樣說。而品質是負責來料品質的判定,只能在一定程度上阻止供應商的交貨,并沒有干掉供應商的權力,因此品質在供應商那里的地位會稍遜一籌啊,但我覺得品質的力量也不容小視,因為品質有退貨和罰款的權力,并且可以整理品質報告給老板看,供應商如果認識不到這一點,你可以用退貨和罰款來提醒他。再不理你可以升級,可以把退貨記錄及重復發生不良的證據整理成報告給老板看,記住一句話品質你說了算。平時要對供應商嚴格管理。對于配合度差的供應商,要看其在供應鏈中的地位而定,只要不是onescource就不怕,大不了換供應商。對于和采購的關系,他們往往和供應商穿一條褲子,大叫規格太嚴,甚至會私下去拉攏你的檢驗員,你可以用數據和圖片來辟謠。用數據來告訴老板供應商有多爛。不怕采購不就范。
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ipqc的工作心得(通用19篇)篇五
IPQC是對生產線上生產質量進行監控和管理的重要環節,也是確保公司質量水平的關鍵因素。作為一個從事制造行業的質量管理人員,在IPQC的工作中積累了很多經驗和體會,下面就來分享一下我的工作心得體會。
第一段:了解并遵守IPQC的工作規范。
在我從事IPQC工作的過程中,首先要細致了解IPQC的工作規范,遵守整個質量體系的各項要求。在生產線上進行檢測時,經常會出現一些與工藝流程、質量標準不符的情況,這時光單純的依靠已有的經驗來判斷,很可能會造成誤判。因此,制定準確的檢測流程和判定標準,能夠有效降低誤判率,提高檢測的精度和可靠性。
第二段:深入了解產品工藝。
深入了解產品工藝是IPQC工作中不可或缺的一部分。了解生產過程,對于發現潛在問題和有效避免質量問題發生至關重要。在這方面,我們也需要和生產車間的工程師和操作工人積極溝通,提高對產品生產過程的了解,從而更好地進行質量管理。
第三段:保持溝通與協調。
溝通和協調是IPQC工作中的重要組成。一方面,要及時反饋產品質量問題并與生產部門緊密協作,協調采取措施,消除質量隱患;另一方面,要聯系上下游供應商,了解材料和元器件的質量問題。通過穩定、暢通的溝通渠道和有效的協調工作,可以減少工作的繁瑣性和難度,提升工作效率。
第四段:認真記錄質量數據和分析問題根源。
要想提高產品的質量水平,就必須根據所收集到的質量數據進行合理分析。我們在進行IPQC工作時,需要把生產線上的質量數據記錄下來,定期進行資料整理與分析,識別問題的根源,并及時采取對策。通過數據分析,我們也可以發現潛在問題,提前進行預防,為公司未來的長遠發展提供支持。
第五段:不斷優化工作和提高自我素養。
IPQC工作需要員工不斷地進行自我改進和總結。除了熟練掌握操作技巧和工作規范外,還要注重革新意識,接受新信息、新概念和新方法。只有不斷提升自身素質,才能為公司的質量保障工作提供更有力的支持。
IPQC的工作不是簡單的質量檢查工具,而是一項整個生產流程的橫向管理和縱向引導工作。在IPQC工作的過程中,我們需要深入產品制造過程,精細化的管理每個環節,從而保障產品質量的穩定達標。我們還需要在具體的實踐中推動方法的創新和改善,不斷提高自身素質和工作能力。總之,通過不斷總結積累、精誠合作,IPQC工作的質量將得到長足提高,為公司的發展和競爭提供堅實的保障。
ipqc的工作心得(通用19篇)篇六
IPQC全稱為In-processQualityControl,中文翻譯為過程控制質量。在生產過程中,IPQC作為一個非常重要的環節負責監控、檢測和控制產品的質量,確保產品符合質量要求。在實踐中,我也參與了IPQC的工作,收獲了不少心得體會。
第二段:IPQC工作的流程。
IPQC的工作流程通常包括五個階段:
1.提前準備:準備IPQC檢測所需的設備和工具,并且確認材料是否符合質量要求。
2.檢測前檢查:檢查機器和儀器是否正常,準備清潔工具和消毒用品,確認操作人員是否具有相關技能并且有足夠的經驗。
3.實際檢測:對加工過程中的原材料或半成品、零件進行檢測,包括使用儀器和人工檢測。
4.處理:當發現問題時,及時進行處理,比如修復或更換零件、調整設備或調整工藝。
5.總結:總結項目檢測結果,對整個檢測過程和結果進行分析和評估,制定改進措施以提高檢測效率和質量。
第三段:IPQC工作的準備和培訓。
IPQC工作不是一件簡單的事情,需要合理準備和培訓。首先,需要明確檢測時要使用的工具和儀器,確認工具是否符合檢測要求和使用狀態良好,可以有效保證檢測的準確性。針對一些新的工件,需要先了解有關工件的信息,包括加工過程、材料等,了解材料的物理性質等因素,再進行相應的檢測和分析。其次,還需要培訓檢測員,對檢測項目的流程操作及人工檢測技巧進行詳細教學和講解。
第四段:IPQC工作中的技巧和應對措施。
IPQC的檢測項目眾多,有些檢測工作需要機器來檢測,有些需要人工檢測,其中有些需要對檢測結果進行分析和總結。在實踐中,我總結出一些技巧和應對措施,如防止機器失靈,要注意機器的定期保養和修理,發現異常要及時處理;在進行人工檢測時,要考慮到人員的疲勞和視力問題,要時常休息和集中注意力;在處理問題時,要嚴格按照公司的要求和流程操作,不能憑個人經驗隨意處理。
這段時間以來,我的IPQC工作經歷增長不少,學到了很多寶貴的經驗。我發現,IPQC工作不僅僅是機器或儀器的問題,更是人的責任和態度。作為一個IPQC檢測員,我們必須緊張而又細致的檢測每一個環節,不能漏掉任何一個環節,否則就會影響產品的質量,從而給公司和消費者帶來不好的影響。除了要仔細、嚴密、認真對待每一個檢查項目,我們還需要掌握一定的臨場處理能力,能夠及時準確地處理和解決不同的問題,避免影響生產進度。最重要的,IPQC工作還培養了我團隊合作精神、責任感和自我管理能力。
結尾:
IPQC工作中,要注意準備和培訓、技巧和應對措施、細致和認真等方面。這份工作并不輕松,但是也讓我懂得了更多的工作意義,培養了我的責任感和合作精神,同時也讓我成長和練習了思考和解決問題的能力。
ipqc的工作心得(通用19篇)篇七
作為一個IPQC,我一直堅持著“品質是企業的生命”的信念,不斷提高自身的工作質量與水平,為公司的發展做出自己的貢獻。通過自身的實踐與總結,我總結出以下幾點心得,與大家分享。
第一段:崗位職責。
IPQC的工作是保證現場生產過程中的品質符合標準,監控過程,及時發現并改正不合格品,并且協助其它部門分析原因,提出解決方案,最終確保產品品質穩定達標。因此作為一名IPQC,我們應該熟悉產品特性、工藝流程、檢驗標準等相關標準規范,深入了解生產現場和產品情況。我們的職責是全面、專業、細致、準確地把控過程和品質。
第二段:重要性。
IPQC的工作對于公司的品質管理和產品開發具有不可替代的作用,它能夠直接影響到公司的形象和利益。只有確保每個生產環節都嚴格把控,OQC的產品才能合格,從而爭取更多的用戶認可與市場份額。因此,IPQC的工作顯得格外重要。作為一名IPQC,我們必須時刻銘記我們肩上的責任,并不斷提升自己的能力和水平以更好地完成工作。
第三段:承擔壓力。
在現代工業領域,隨著市場競爭的加劇,質量競爭也變得越來越激烈。作為IPQC,我們不僅要承受來自公司和客戶的壓力,同時還要承受來自自己的壓力。在這樣的壓力下,我們需要時刻維持清醒的頭腦,心態要平穩,要有克服問題的信心和實力,以達到最佳的解決方案。
第四段:合作。
IPQC的工作需要與其他部門緊密合作,是公司內部協作的重要一環。在協助其它部門分析原因、提出解決方案等環節中,我們需要與他人耐心溝通,積極配合。因此,建立并維護良好的合作關系對于完成工作任務是不可或缺的。
第五段:總結。
作為IPQC,我們要積極總結工作經驗,不斷提升自己的能力和技巧。只有不斷地思考和總結,才能不斷學習、不斷進步。并始終切記,品質是企業的生命,我們的工作就是守護這條生命線的一份子。只有始終如一地堅定這種信念,才能更好地完成我們的工作。
ipqc的工作心得(通用19篇)篇八
一、ipqc概述:
ipqc(inputprocessqualitycortrol)中文意思為制程控制,是指產品從物料投入生產到產品最終包裝過程的品質控制。產品的制造的全過程,我們稱之為制程,巡回檢查的發現品質異常且反饋出來,并聯合其它技術人員解決的過程稱之為控制。如何采用方法去發現品質異常?如何統計不良現象和追蹤品質異常?如何有效的推動制程品質改善?是我們ipqc平時工作的重心所在。
在產品生產過程中,產品不總是完美的,勢必產生品質異常,如時段直通率較低,返檢率偏高,出現品質隱患等等。此時我們就要把品質異常及時反映出來,并聯絡相應的技術工程師,盡快分析和解決,將品質異常降至最低點,確保產品生產的順利進行。
通常將ipqc比喻成“天氣預報員”,在生產產品的一個過程中,我們處于一個巡查觀察的狀態。利用各種產品工藝流程的程序與標準,準確掌握當時的“天氣情況”,預防制造過失的發生,降低品質事故的發生幾率。正是通過在品質問題的初始階段發現問題和在造成危害之前消除或者減少產品的成本,最終實現預防控制這一目的。
二、工作經驗分享:
我在平時工作過程中,主要有以下三方面的經驗:
1、采用有效可行的方法,可提高工作效率。
它主要包括以下兩種方法來進行分析:
(1)第一種方法:作比較:有比較才有鑒別。當我們接觸到幾款相似機型,特別是派生機,他們是孿生兄弟,外觀也可能一模一樣,容易混淆。
不比不知道,一比就清清楚楚:dv987是從dv985變化而來,僅dv987增加4合1讀卡及usb功能,實際是可以認為dv987是dv985的派生機。我們知道他們的區別,抓重點,針對性強。那么巡查過程中就清楚該從他們的區別是否讀卡和usb功能著手了。
實例二:對于同一類派生機同時出現再拉上怎么辦?清尾機、保修機都是這種現象的典型代表。這種大雜燴式生產在保修機中最為常見,怎么辦?還是老辦法,做個比較讓他們原形畢露:
下表是dv973k系列機型的區別與聯系:
a、輸出板/ok板/主面板/副面板四種機型一樣;。
b、解碼板只有dv973k板號不一樣,其余三款一樣;。
的不同的電源方案存在;。
d、軟體:dv973k-3和dv973k-4軟體一樣,其它兩款不一樣;。
e、機芯:除dv973k-5使用hd65光頭外,其余三款使用hd62光頭。此時我。
們就針對以上五點對dv973k系列機型加以區分,即使你四種甚至更多的機型。
出現在拉線上我也不怕混淆,這個方法長期采用你會對各款機型的派生系列的情。
況了如指掌,那個時候你就告別手忙腳亂了。
(2)第二種方法:分類別:如果機型太多,雜亂無章無處著手,一時難以把握好。
各種機型的的具體情況的時候,怎么辦?建議采用分類別的方法,將其分門別類,
把他們的區別與聯系區分清楚,找出各機型的規律所在,那么你巡拉時得心應手。
但是注意選擇統一的分類標準。
我司dvd按外形可以分為普通dvd和便攜dvd兩大類。
其中我們可以對普通dvd又進行分類;。
我們按照機芯框架可以分為托盤式dvd和吸入式dvd(見下表)。
還有,我們按照芯片類型可以分為b版,c版,d版,e版,f版。
我們按照其功能可以分為:歌霸系列。高清系列,讀卡系列。普通系列等。
我們按照是否可以輸出高清狀態可以分為高清dvd和非高清dvd。
我們按照是否帶讀卡功能可以分為讀卡dvd和非讀卡dvd。
舉一反三,實時掌握各款機型之間的區別與聯系,在巡查的時候就不怕將機型混淆,把各款機型的功能作為一個重點。只要你能夠將各種型號的影碟機一一對號入座的話,那么你可以很輕松的把你的手頭工作做好。
另外,實際工作中更多的方法,比如聯想法,即進行全面的輻射。實際應用能達到觸類旁通的效果。如果同一種物料在某款機型上出現品質異常的話,我們馬上聯系。到其它的使用同一物料的機型上是否有此類品質異常的存在?由dv973k想到dv981,由dv977k-10想到dv977k(06)和dv977k(06f),由dv985想到dv987等等,形成一串連鎖反應。如此一來,我們很快就掌握了由局部到全面的“天氣情況”,做到心中有數,有備無患。
2、培養良好的兩個工作習慣,更利于工作。
兩個工作習慣概括起來就是兩個字:細、勤。
第一個“細”:就是細心不能馬虎。從事品質工作的同事對此點應該時深有感觸的,只要你稍有大意,品質異常隨即而至,品質事故是難預見的,他來到之前不會跟你打招呼的,所以革除馬虎之心是從事品質事業的第一要務。一旦你長期形成不細心的不良習慣,很可能在工作中遇到麻煩。當然,習慣成自然,這也是長期積累和改進的過程,絕非朝夕之功。
在巡拉的過程中我們是要檢查物料的。我采用的“物料代碼三一致原則”,細到每一件物料。bom上的物料代碼對應于sop上的物料代碼,還有物料標識貼上的物料代碼,三者應保持一致,同時根據sop上的物料規格和實際使用量來確認物料是否正確。當然,要保證當前使用的bom和sop的是最新且有效的。
下面以dv985的某一種物料為例:
我們平時巡查過程中,要養成一種工作習慣,檢查物料的時候,可以采用物料代碼三一致原則,細心對照bom。sop。和物料標識貼。三者是否保持一致了,我們就可以繼續檢查下一種物料了。
第二個:勤:勤就是勤快,多巡拉。一勤天下無難事。生產線是運動的,品質異常也是未知的,,因此你必須勤,實時監控拉線上的產品品質狀況,不能長時間的不聞不問。
幸心理而想偷偷懶。因為品質是變化的,隨著5m1e的不斷影響,品質異常隨時可能發生。可能今天上午沒有異常,下午就出現了異常。雖說不能立竿見影,萬無一失,也能夠起到防范于未然。長期堅持會養成的這一良好的工作習慣,對工作幫助極大。
3。掌握必備的三種知識,更好的去工作。
第一種是電子知識:從事電子作業,要懂基本的電子知識,對常見的電子元器件熟悉,要了解基本的電子電路的組成,必備的電子知識的掌握的,同時盡可能的深入學習,為更深層次的挖掘問題做準備,當然對你的工作大有裨益。
第二種是品管知識:從事品質管理必須了解品質管理的相應知識,比如iso9000族系列的管理理論,樹立正確的品質理念,結合公司的實際工藝水平,遵循國際國家行業標準,按照公司的tqm理念和品質管理流程嚴格執行。當然品質是無止境的,不能苛刻也不能放松,要以能夠滿足顧客期望的能力為前提,正確合理把關。
我個人平時要多多拓寬知識面。除了熟悉公司的程序文件和流程之外,主要從以下幾個方面去學習:
2、理解質量管理的職能(計劃、組織、領導、控制);。
3、盡可能地多了解世界標準,國家標準、行業標準、地方標準和企業標準;。
4、熟悉本產品實現所需的過程及控制要求并寫一些總結經驗;。
6、認真理解統計過程控制的含義,了解統計過程控制的作用和特點;。
7、理解質量改進的概念及意義,多使用質量改進的常用工具并善于總結出好用的工具。
第三種是數理統計知識:數據是分析問題重要依據。善于歸納和總結,使用正確的概率統計方法和利用更多更好數學原理,得出更精準的數據對問題的解決無疑是有益處的。作為一個ipqc當然要對這方面的知識應有所涉獵,如何在數據上下功夫,就全看你的自己對數據的理解度。
下面舉一個最常見的qc手法應用的實例:
下圖是某保修機機型的一個月的不良元器件的柏拉圖數據分析:
從圖中可以看到:ic不良,機芯不良,電容不良居不良數量的前三位。其三者之和占到總數的89。11%,那么ic不良,機芯不良,電容不良這三項是我們重點觀察對象。我們有針對性地鎖定目標在某一時間內,對其全面監控,得出有用的數據為問題的分析和解決提供實施依據。
柏拉圖作用:將收集之數據,以不良原因、不良狀況、不良發生位置等不同做個分類,找出比率最大的項目或原因,即二八法則,對80%以上的項目作重點跟蹤。并且以所構成的項目依照大小順序降序排列,讓人看起來一目了然。在實際數據的取樣過程,采用合適的統計方法會達到事半功倍的效果。
結束語:要使我們的工作更完善,完全不依賴經驗的話,就必須將其標準化,系統化,簡單化。使得更多的新手上路容易。但是實際工作過程中很難做到,所以適當的經驗積累是必要的。
當然每個ipqc巡查方式不盡相同,人的思維方法和考慮方向也不一樣。以上僅是本人的平時工作中的一些方式方法。在此寫了下來,不當之處敬請各位同事指正,不勝感謝!
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ipqc的工作心得(通用19篇)篇九
隨著科技的不斷發展,許多公司的生產流程已經不再是傳統的手工生產,而是引入了一些自動化的生產線和機器設備,這些現代化的生產模式需要更多的精準度,以保證產品的質量和生產效率。此時,IPQC的作用就非常重要了,IPQC全稱為中間品檢驗員,是制造業人員中的重要一員,主要負責中間產品的過程控制和優化。在我工作了一段時間后,我對于IPQC的工作,有了一些見解和心得體會。
第一段,IPQC的職責與意義介紹。IPQC是負責產品加工的中間檢驗員,力圖在制造過程中防止缺陷,保證每個零件的品質,提高產品的質量。IPQC可以從四個方面著手:工具的使用,員工的操作,過程的控制、品控的管理。IPQC在產品生產中的重要性不言而喻,可以解決一些制造過程中的問題,防止大量的時間、能源、材料和人員被浪費,同時,提高了制造企業的過程效率和產品質量。
第二段,IPQC工作中的要點,流程及技能要求。IPQC為了確保生產質量,需要對生產過程進行檢查,控制制度流程,此種要求就需要IPQC工作中的流程和檢查要點。IPQC首先要了解生產過程和產品的質量標準,了解不同的工藝參數和相關測試方法,必要的使用設備,觀察加工過程中是否有缺陷和問題,以及對運營過程中產品的質量進行評估。同時,IPQC還需要具備團隊協調和管理能力,能夠進行有效交流和誤解的解決,這有助于加速制造流程并提高生產效率。
第三段,應用自身經驗和知識進行監控和測試,了解過程中可量化的問題并提供解決方案。IPQC需要具備正常的技能和相關知識,通過對成本和質量進行評估,提供相關生產方案建議。通過這種方式,IPQC降低了制造流程中的錯誤幾率,避免了浪費和時間損失,同時通過持續的修正和優化,能夠從質量和效率角度得到顯著的提高。
第四段,IPQC在工作中如何提高團隊合作性和領導能力。IPQC需要展示出強大的領導能力,能夠與其他團隊成員建立積極的合作關系,有需要時提供服務和支持。IPQC還需要持續學習,掌握新的技能和技術,有助于身為IPQC的員工提高自己的能力,優化生產流程,完成項目開發和測試。
第五段,我的心得和體會。在我工作了一段時間后,我深刻認識到了IPQC在制造過程中的重要性,我也自然而然地對于工作內容和目標有了更清晰的了解。我意識到了IPQC工作需要細心的觀察和分析,仔細研究制造過程。同時,我也發現如果領導能夠鼓勵員工的成長,可以形成更好的團隊協作,實現計劃和目標,實現項目的有效運營。
總之,IPQC是成為優秀生產人員不可或缺的一員,提高生產質量和效率的保證。IPQC的工作需要細心和專業的知識技能,只有這樣,才能通過團隊協調和領導能力,打造出制造企業不可或缺的一支重要力量,提升企業的生產競爭力。
ipqc的工作心得(通用19篇)篇十
ipqc英文全稱是inputprocessqualitycontrol;也叫制造過程中的質量控制,或生產過程中的質量控制。本站小編整理了ipqc。
工作總結。
品質是制造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,故制程檢驗為品質管制過程中最重要的環節,影響將是全面的,由此特設ipqc檢查,籍以進行制品品質管控,提升產品品質.
一.何謂制程檢驗:。
制程檢驗就是指依照半成品,成品檢驗標淮進行抽驗,管制品質水平,記錄產品品質狀況,為生產提供查核之依據,會同生產部門將不良品徹底消滅于制程中.
二.ipqc的工作職責及應知應會:。
1.ipqc的工作職責。
a.制程穩定及制程能力的偵察.
b.指導按標淮化作業,(人.機.物.法.環.管理)。
c.掌握不良樣品之標淮.
d.管理線上不良品(追溯到作業員,各站不良統計)。
e.異常報告追蹤及效果確認.
f.重工的監督.
g.報表的及時正確,真實,規范填寫.
2.ipqc的應知應會.
a.熟悉產品特性.
b.熟悉產品的制造流程.
c.熟悉每一產品的每一工序,會做且了解注意事項.
d.熟悉產品的檢驗標淮.
e.熟悉儀器的使用.
f.熟悉報表的填寫.
g.熟悉整個品保的運作流程.
h.熟悉品管手法.
i.會看藍圖.
j.孌壓器,電感基礎知識的了解.
k.電磁學基礎知識的了解.
l.正確的品保理念.
m.正確的工作方法。
n.正確的人生觀念.
o.能自我管理.
p.認識相關英語.
三.ipqc應重視首件,量產.
1.首件,量產,即為試做,就是尋找問題,是指將生產要素按一定的條件,重新組合后進行生產,確認其結果,并做出相應判定處置的過程.
2.首件,量產的重要性.
a.通過試做可以找到最佳組合的生產要素.
b.通過試做可以發現工夾具是否嚴重磨損或安裝定位錯誤.
c.可以比較測量儀器精度的偏差.
d.防止看錯圖紙,用錯材料等系統性原因.
e.盡量發現問題,從而采取糾正或改進措施,以防止批次性不合格品發生.
四.ipqc應怎樣跟蹤量試,首件.
1.首件,量試時檢查各種原材料是否符合藍圖之要求.
2.首件,量試時檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍釁或規定之要求.
3.檢查各站半成品是否有異常發生.
4.檢查成品的各項性能,外觀是否符合規定之要求.
5.開量試會時,研討解決發生不良的方法.
6.跟蹤改善后的實效性如何.
五.何種情況下進行首件檢查.
1.一批產品開始投產時,進行首檢.
2.設備重新調查或工藝有重大變化時.
3.輪班或操作工人變化時.
4.材料發生變化時.
六.ipqc應重視巡視.
1.巡視不是做樣子,何謂巡回檢驗.
巡回檢驗就是指檢查員按一定的時間間隔和路線依次到工作地或生產場所,用抽查的形式,檢查剛加工出來的產品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業指導書中所規定的要求.
七.巡視的重要性。
1.可以隨時發現某工序的品質發生異常,防止大量不良品產生.
2.可以監督作業員的作業,使品質處于受控狀態.
3.可以監督線上的5s情況.
八.ipqc應怎樣進行巡視。
1.定時抽檢容易發生品質變異之工序.
2.及時檢查各工序變更之原材料是否符合要求.
3.檢查線上5s是否ok.
4.檢查每位作業員是否依標淮作業.
5.當巡視到某工序品質發生異常時,依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應及時把真實情況反應給上級.
6.檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求.
7.及時檢查成品的各項電氣特性是否符合要求.
8.認真真實地填寫好每一份報表.
總結:現場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對現場了解就越多.
所以說ipqc必須時刻有問題發生的意識,有敏銳的洞察力,真實的記錄一切.
品質是制造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,提升產品品質.
一:ipqc應重視首件.量產.
1.一批產品開始投產時,進行首檢.
2.首件,量產,即為試做,就是尋找問題,是指將生產物料,按一定的條件,重新組合后進行生產,確認其結果,并做出相應判定的過程.
3.首件,量產的重要性.通過試做可以找到最佳組合的生產物料.盡量發現問題,從而采取糾正或改進措施,以防止批次性不合格品發生.
二:ipqc應重視巡視.
1.可以隨時發現某工序的品質發生異常,防止大量不良品產生.
2.可以隨時檢查作業員的制作過程,使品質處于受控狀態.
3.及時檢查各工序變更之物料是否符合要求.
4.當巡視到某工序品質發生異常時,盡自已的能力快速解決,如果不能及時快速解決,應及時把情況反應給上級.
5.及時檢查成品的各項是否符合要求.
總結:。
現場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,必須時刻有問題發生的意識,真實的記錄一切.
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ipqc的工作心得(通用19篇)篇十一
IPQC,即在生產過程中的過程控制員,是一項非常重要的工作。在工作中,需要依據質量控制工作標準和流程,對每一個生產環節進行監控和控制。在這個過程中,我得到了以下的經驗和體會:
一、協作能力。
在IPQC的工作中,我發現協作是非常重要的。我們需要與生產工人、生產主管以及質量管理部門進行有效的溝通和合作。每個崗位都是一個環節,只有緊密協作才能保證整個生產線的順利開展。我經常和同事們交流,互相學習,共同改進工作流程,提升質量。
二、責任心。
IPQC的特點是在生產過程中持續監控,及時發現并解決問題。在工作中,我經常檢查產品和設備的質量,確保能夠及時發現和處理問題。如果出現了質量問題,我們需要及時向生產主管和質量管理部門匯報,并給出有效的解決方案,確保產品質量。
三、耐心和細致。
IPQC需要耐心和細致,因為這項工作需要多次檢查。很多時候需要進行重復的檢查,這很考驗我們的毅力和耐性。同時,對細節的關注和處理才能把控每個環節的質量。比如檢查產品的大小、重量、顏色、外觀等,每一個細節都反映著產品的質量,我們需要嚴格把關。
四、溝通能力。
IPQC工作需要和多個人員進行溝通,包括工人、主管、質管等。每個人員都有不同的角色和職責,如何協調不同的意見,達成共識是非常必要的。同時,及時與其他部門溝通,匯報問題,協商解決辦法,能夠更好地提高生產效率。
五、學習意識。
IPQC是一個需要不斷學習和提升的工作,因為生產技術和質量標準是不斷變化和更新的。我們需要不斷學習新技術、新知識,不斷提升自己的知識和技能,才能適應新的工作要求。同時,我們也要學習先進的管理方法和理念,這對我們在IPQC工作中提升自己也非常有幫助。
總的來說,在IPQC的工作中,協作能力、責任心、耐心和細致、溝通能力、學習意識是非常重要的。只有不斷學習、不斷提高自己,才能更好地為企業生產提供優質的產品和服務。
ipqc的工作心得(通用19篇)篇十二
IPQC實習是我大學生活中一段難忘的經歷,通過這次實習,我不僅學到了專業知識和實踐技巧,還培養了團隊合作和解決問題的能力。在這個過程中,我經歷了挑戰和成長,收獲了寶貴的經驗和體會。
首先,IPQC實習為我提供了將理論知識運用到實際工作中的機會。在實習期間,我負責監控產品質量,進行各項檢測和測試。通過實際操作,我深刻理解了質量管理的重要性,學習了如何識別和解決產品質量問題。同時,實習還加深了我對專業知識的理解和掌握,不僅提高了我的技術水平,還增強了我對未來工作的信心。
其次,IPQC實習鍛煉了我的團隊合作和溝通能力。在實習過程中,我與其他同事密切合作,互相幫助。通過與團隊成員的合作,我學會了傾聽和尊重他人的意見,克服了個人主義的思維,增強了團隊凝聚力。同時,與領導和同事的溝通交流,提高了我與人相處的能力,增強了我與他人協作的能力。
第三,IPQC實習培養了我解決問題和應變能力。在實習過程中,我經常面臨各種挑戰和問題,例如,產品不合格的情況,設備故障等。這些問題需要我迅速反應和正確處理。通過解決問題的經驗,我鍛煉了自己的應變能力和邏輯思維能力,學會了從多個角度和維度來思考問題,找到解決問題的最佳方法。
第四,IPQC實習讓我明白了自己在這個行業的價值和定位。通過參與實際工作,我意識到自己在這個行業中扮演的角色和責任。我深刻感受到質量管理對企業發展的重要性,也明白了自己在保障產品質量方面的責任。這讓我更加堅定了自己在質量管理領域發展的決心,也激發了我追求卓越的動力。
最后,IPQC實習讓我對未來職業發展有了更明確的規劃。通過實習,我對自己感興趣的領域有了更深入的了解,并確定了自己的職業目標。我決心在質量管理領域不斷學習和成長,不斷提升自己的專業知識和工作能力,為企業的發展做出更大的貢獻。
綜上所述,IPQC實習是我大學生活中非常寶貴的經歷。通過實習,我學到了專業技能和實踐經驗,鍛煉了團隊合作和解決問題的能力。這次實習讓我更加明確了自己的職業規劃,并為未來的職業發展奠定了堅實的基礎。我相信,通過這次實習的收獲和經驗,我將在未來的工作中取得更大的成就。
ipqc的工作心得(通用19篇)篇十三
1. 一批產品開始投產時,進行首檢。
2. 首件,量產,即為試做,就是尋找問題,是指將生產物料,按一定的條件,重新組合后 進行生產,確認其結果,并做出相應判定的過程。
3.首件,量產的重要性。 通過試做可以找到最佳組合的生產物料。 盡量發現問題,從而采取糾正或改進措施,以防止批次性不合格品發生。
1. 可以隨時發現某工序的品質發生異常,防止大量不良品產生。
2. 可以隨時檢查作業員的制作過程,使品質處于受控狀態。
3. 及時檢查各工序變更之物料是否符合要求。
4.當巡視到某工序品質發生異常時,盡自已的能力快速解決,如果不能及時快速解決,應及時把情況反應給上級。
5.及時檢查成品的各項是否符合要求。
現場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對現場了解就越多。ic必須時刻有問題發生的意識,真實的記錄一切。
ipqc的工作心得(通用19篇)篇十四
回首過去一年的工作中,我學會了不少知識,iqc工作目的就是防止不符合要求的物料進入公司,制定進料檢驗標準,確實執行進料檢驗,熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準,檢驗工具儀器的熟練使用,對于相關記錄和文檔(來料記錄、工程文件、作業指導書等)的有效收集、保存、管理。
對于不良品后續處理,特采后的可追溯性跟蹤,一定的不良原因分析的能力,對工作現場的管理能力,包括5s(物料安全整齊的擺放移動、工具安全放置和使用、現場溫濕度的控制),遇到突發事件如加急物料檢驗、急料返工,相關部門工程支持時,人員、場地、工作方法,相關設備的安排布置,并做好及時記錄。
每月產線發現的來料批不良數(確保的確為來料不良,而不是因公司自身原因照成的,倉庫保存條件是否符合要求,物料搬運過程是否按要求,是否屬于自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗時間和效率。供應商提供檢驗報告,合格證、數量等標識,是否有混料,錯料,少料等現象。
1。建議樣品及封樣分兩塊來管理,之前使用物料來料時進行登記,可按正常物料放行,每周進行總結一次,新物料及新供應商來料時建立體系,未確認的供應商及物料不得采購,未確認的物料不得入庫,iqc來料不發單直接使用待處理標,由物控自行處理好樣品及承認書后再送檢iqc,對于特別急的物料,要求由研發部首先進行樣品的初步確認后才能進行評審。
2。對于iqc設備事宜,建議增加晶振測試儀及針規、100mhz電橋、帶標尺測量的放大鏡一套等設備用于檢驗,以保證來料品質。
3、建立供應商品質檢討系統,每月對供應商所發生的問題進行檢討,由供應商品質部及工程部等相關部門組織人員到我司進行檢討。
4、加強工藝方面的技術支持,多提供工藝工程師的交流平臺,必要時可送外培訓。
5、 建立公司技術獎金制度,對于公司技術突破有貢獻的實行獎金制度,以提高公司技術力量。
6、對增加部件電性測試進行完善,保證測試過程準確及測試時對部件本身的保護。
7、增加對iqc進行相關物料的行業/國標標準方面的'學習,掌握對檢驗物料的標準,確保對來料品質的控制。
8、完善現有的檢驗標準,使來料能得到全面管控。
9、對樣品及承認書進行管控,使每個檢驗員對檢驗的產品的依據。
10、參照供應商及其它公司方法,提供iqc產品試驗設備解決方案,以保證接產品來料品質。
以上便是我一年以來的總結,謝謝大家!
ipqc的工作心得(通用19篇)篇十五
針對過去一年的品質工作總結,從以下幾個方面來提升品質水平。
為了更好的發揮品質監督與保證工作,qa內部將原iqc,qe,qa(出貨檢查)以及ipqc四部分重新組合為三部分,分別為iqc,ipqc(制程監督與控制),qa(品質保證,由原qe和qa人員組成)。呂廣付擅長qc管理,呂廣付不再擔任qe主任,而僅負責ipqc業務。qe和qa的保證工作直接向質控部經理負責。這樣就可以清晰的分為來料,制程和出貨控制三部分,以及貫穿整個鏈條的qa保證工作。
貫徹品質理念,提升品質意識,我們采取加大培訓的力度,內容主要包括質量體系文件和品質理念的宣導。
培訓qa內部員工,提升整體的品質知識水平,以及分析問題和解決問題的能力。培養有潛質的qe成為好的幫手,提升他們的知識層面,以及各種管理及事物處理技巧。
過程品質目標的達成情況是體現一個工廠制程能力的重要衡量標準,所以過程能力提升是諸多工作中的重點。今年的實際戰果是94。2%,本年度計劃達成95%。
由于過去的一年,我主要沉淀了基礎的管理以及內部事務和客戶溝通處理,來料問題處理參與的較少,在接下來的一個年度里,我將與問題較多,供貨較大的供應商進行系列的溝通,以穩定來料水平及提升供應商管理能力。
通過培訓,學習,以及組織業余興趣小組及活動等來增進同事間彼此了解,必要情況下也可以組織跨部門的橫縱向互動活動。
由于公司的產品種類不斷增加,原qa組織架構中未單獨設立品質保證工作人員,都是以質量檢驗為基礎的組織架構,所以如果業務量上升的話,將擬招聘一名qe人員,要求是具備體系維護及環保專業技能?,F有的一名qe尚在培訓中,由于其學習進度緩慢,恐一年內都無法獨立負責工作。另外一名環保qe技術員也是在學習中,考慮問題以及專業知識離我們的要求還相差很遠。
1、建議公司領導層召開部門經理會議,重述各部門之間的客戶關系,以及強調各部門的責任和義務,并明確各部門對qa/ipqc發現問題具有不可爭辯的解決的義務,以改善現在的不好的情況,諸如“qa發現問題,責任部門部分同事會懷疑是qa造成的(當然或許會有,如果有,我發現一定會嚴肅處理。)或者“ipqc發現問題,導致發生口角”,這都是不好的現象,破壞了部門間的團結。
2、建立品質管理基金。
建立品質管理基金的目的,主要是對那些對品質改善有積極作用的員工,或者降低成本提升效率等方面起到積極作用的,將會根據事件影響程度給予一定的獎勵,當然這個項目必須要經過品質部門的驗收。具體事項有待領導批準后作進一步的策劃。
以上是質控部xx年的工作總結以及xx年的工作計劃,請領導批評指正。
ipqc的工作心得(通用19篇)篇十六
IPQC全稱是“過程控制”,是企業生產和質量控制管理中的一個重要組成部分。IPQC主要目的是對生產過程的各個環節進行有效的控制,確保產品質量的穩定性和良好性,提高產品的生產效率和企業競爭力。在這次的IPQC培訓中,我深刻體會到了IPQC的重要性,對IPQC有了更加全面和深刻的認識。
第一段:
在這次的IPQC培訓中,我們首先了解到了IPQC的基本概念和意義。IPQC是指在生產過程中根據質量標準要求對生產過程進行控制的一系列措施。它是質量管理體系中重要的一環,主要是對生產過程各個環節進行有效的控制,從而確保產品質量穩定和良好性。通過IPQC體系,我們可以找出生產過程中的缺陷,及時對其進行糾正,從而提高生產效率和企業的競爭力。
第二段:
其次,我們學習了IPQC工作流程。在實際工作中,IPQC工作流程至關重要。它包括了所有與產品質量有關的環節,如原材料的檢測、加工質量的控制、生產過程的監控、成品檢測以及產品的包裝和運輸等。所有的這些環節都需要進行全面的控制和監測,確保產品的質量符合標準。
第三段:
接下來,我們學習了IPQC的核心技術——SPC技術。SPC技術是通過收集和分析生產流程中所產生的數據,對生產過程進行精細化控制,從而提高產品的質量。在SPC技術中,統計分析技術和質量控制圖是最常用的技術手段。這些技術手段能夠對生產過程中的缺陷進行有效的識別和糾正,保證產品質量的穩定性和一致性。
第四段:
在了解了SPC技術之后,我們進一步學習了SPC技術在IPQC中的應用。具體來說,SPC技術可以通過測量和收集數據,分析生產過程中的變異性,對生產過程進行優化,進而提高產品的質量和生產效率。通過SPC技術應用IPQC,我們可以把產品質量的控制放在生產過程的每個環節,確保每個環節質量的可靠性,避免問題擴大,從而可以最大限度地保證產品的質量。
第五段:
最后,我們深刻體會到了IPQC對企業生產管理的重要意義。IPQC作為企業的重要管理手段,在企業的生產過程中起到了關鍵的作用。通過對IPQC的學習和理解,我們能夠更好的掌握生產過程中的質量控制和管理方法,確保產品質量的穩定性和一致性,從而提高企業的生產效率和競爭力。只有不斷優化產品質量,才能使企業保持長久的競爭力和發展。
總之,通過這次關于IPQC的培訓,我深刻認識到IPQC的重要性和作用,學習了IPQC的知識和內容,了解了其核心技術和應用方法,應該密切關注質量管理和企業的生產效能,努力提高產品質量和企業競爭力,為企業的可持續發展做出貢獻。
ipqc的工作心得(通用19篇)篇十七
品質是制造出來的,非依檢驗而得成之,但可依靠檢驗而促成之,提升產品品質.
一:ipqc應重視首件.量產.
1.一批產品開始投產時,進行首檢.
2.首件,量產,即為試做,就是尋找問題,是指將生產物料,按一定的條件,重新組合后進行生產,確認其結果,并做出相應判定的過程.
3.首件,量產的重要性.通過試做可以找到最佳組合的生產物料.盡量發現問題,從而采取糾正或改進措施,以防止批次性不合格品發生.
二:ipqc應重視巡視.
1.可以隨時發現某工序的品質發生異常,防止大量不良品產生.
2.可以隨時檢查作業員的制作過程,使品質處于受控狀態.
3.及時檢查各工序變更之物料是否符合要求.
4.當巡視到某工序品質發生異常時,盡自已的能力快速解決,如果不能及時快速解決,應及時把情況反應給上級.
5.及時檢查成品的各項是否符合要求.
總結:。
現場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,必須時刻有問題發生的意識,真實的記錄一切.
ipqc的工作心得(通用19篇)篇十八
1、產前及時對物料進行核對(重點核對易混、易錯物料)。
2、產中跟隨首件產品移動核對各工序物料及員工操作手法。
3、每批生產首件完成時,立即對首件產品再次進行物料核對以及整機功能、性能測試,如實填寫首檢記錄,并將檢測結果即刻通知生產線。
1、強化巡線力度,確保切實做到每兩小時巡查一次。
2、對試火、終檢等重點工位進行重點巡查,確保員工按要求作業,確保檢測發現得到及時記錄。
3、及時、真實填寫巡檢表、不良記錄表。
4、生產過程中新領物料及時進行抽查確認,確保中途使用物料的正確性。
5、協助生產線加強作業人員對物料的熟知度,如現場指導、組織教育訓練等,降低制程混料風險。
6、每天及時將前一天的巡檢記錄錄入電腦并于上午下班前及時發到相關部門和人員。
確保每天生產前在線檢測設備點檢完成及點檢結果有效,真實、及時記錄點檢結果。
1、組織ipqc學習、了解之前出現過的問題,對以前曾經發生過的問題了然于胸,生產時特別注意。
2、生產制程發生異常時,第一時間去現場確認、評估,若不能獨自處理,則及時通知到相關部門和人員,并跟進問題的處理,協助、配合和督導改善對策的執行。
3、確保在線不良品得到確認、標識和隔離。
4、對制程重大異常及時跟進、記錄并驗證改善效果。
1、收到egi/fqc抽檢異常的信息后,第一時間到現場確認,并把確認結果及時反饋ipqc和生產線組長,協助生產線對在制品的處理。
2、對fqc開出的返工單,及時傳遞到相關ipqc,確保返工要求真正落實,并如實記錄返工情況和返工結果,并認真填寫在返工單上。
在堅持品管員基本原則的基礎上,本著服務的心態協助生產線進行品質管理,多站在生產線的立場去考慮問題,積極幫助他們解決問題,讓他們感受到ipqc是去幫助他們解決問題、控制質量的,而不是去挑刺的、找毛病的,不能把ipqc放在生產線的'對立面。
1、與每個ipqc進行一次深入交談,了解他們的性格、工作態度、價值觀以及對工作的看法。
2、針對每個ipqc的具體情況分別制定管理對策。
及時按要求完成ipqc質量周報和月報。
1、多了解產品、熟悉產品、以便能更好地勝任本職工作。
2、多請教其它同事、上級,學習質量管理的相關專業知識。
感謝公司給了我這個機會,我一定努力工作,不辜負公司的期望,謝謝!
ipqc的工作心得(通用19篇)篇十九
品質管理(QualityControl,QC)是指通過一系列管理活動為確保產品或服務的質量而采取的各種預防性、發現性措施和監控手段。在制造業中,關注品質管理是保證產品質量和客戶滿意度的重要環節。在我參與的生產項目中,我擔任了IPQC(In-processQualityControl,過程中的品質控制)工作,通過這段經歷,我獲得了許多心得和體會。
首先,IPQC工作需要細心和耐心。在生產過程中,我需要利用各種檢測工具和設備,對產品進行各項品質指標的檢測,確保產品符合規定的標準。這意味著我需要每一次都準確無誤地進行檢測,否則就有可能影響到整個生產線的質量。在這個過程中,我必須要非常細心,對每個細節都做到嚴格把控。同時,我也要有耐心,因為IPQC工作并不是一蹴而就的,需要反復檢測和調整。只有細心和耐心,才能做好IPQC工作。
其次,IPQC工作強調與生產人員的溝通和合作。作為IPQC,我需要與生產人員緊密合作,了解他們每個環節的操作方法和技巧,以便更好地進行檢測工作。在實際操作中,我發現有時候生產人員的技巧和操作方法可能對產品品質產生影響,我需要及時與他們溝通,提出改進建議。與生產人員的緊密合作和溝通不僅能夠改進產品品質,還能夠增加整個生產團隊的凝聚力和工作效率。
同時,IPQC工作也需要勇于發現問題并及時采取措施。在檢測過程中,我時常發現一些問題或隱患,如果我選擇回避或視而不見,那么這些問題可能會在后續工序中進一步擴大,嚴重影響產品質量。因此,我必須勇于發現問題,并及時向生產人員和質量管理部門反饋,以便他們采取相應的糾正措施。勇于發現問題并及時采取措施是IPQC工作中至關重要的一環。
此外,IPQC工作也強調持續改進。在日常工作中,我不斷總結經驗,尋找不足之處,并與同事、領導及質量管理團隊進行分享和討論。通過團隊的共同努力和改進,我們不斷地提升了產品的品質,也為企業贏得了更多的客戶和市場占有率。持續改進精神是IPQC工作中至關重要的一點,它推動著整個團隊朝著更高品質的目標邁進。
最后,IPQC工作需要嚴守紀律和規范。在整個生產過程中,我必須要嚴格按照檢測流程、操作規范和標準作業程序進行操作,確保自身工作的一致性和規范性。IPQC工作的紀律性要求我時刻保持高度的自律和自覺,以確保自己的每個決策和行動都能夠符合質量管理的要求和期望。
綜上所述,通過參與IPQC工作,我深刻體會到了品質管理的重要性以及作為IPQC的職責和使命。IPQC工作需要細心、耐心、與生產人員溝通和合作,勇于發現問題并及時采取措施,持續改進,嚴守紀律和規范。只有做好這些,才能確保產品質量和客戶滿意度。