心得體會是我們在學習和工作中所得到的寶貴經驗的總結和概括。請您閱讀以下這些心得體會的例子，相信會對您撰寫自己的心得體會有所幫助。

最新設備安全管理心得大全（18篇）篇一

1、設備進場前實行檢驗制度：每臺設備進場均需提供本臺設備出廠合格證(在有效期內)或檢測、檢驗證明，各工區必須組織有經驗的管理人員對進場設備進行檢查并認真填寫“進場機械設備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設備堅決給予清退出場。

2、實行設備登記制度：對每臺進場設備均登記并做好臺賬。調配設備做好折舊記錄，租賃設備做好租金支付記錄。

3、實行操作人員崗前培訓制度：設備進場對其操作人員進行設備安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養、故障識別、施工現場的互相協調、統一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓后頒發培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。

4、特種設備管理制度：如起重設備、鍋爐等，須經過常州、無錫兩地特種設備檢驗研究院安檢合格后方可使用。

5、制定設備操作規程，完全按操作規程使用設備。每臺設備均在明顯位置設立此設備的操作規程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內，便于司機學習掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規程的操作人員培訓。

6、實行執證上崗制度：所有大型設備的操作人員均執證上崗，上崗證必須是國家權威部門頒發的、在有效期內的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。

7、實行維修保養制度：每一臺設備的操作人員詳細填寫《設備維修保養記錄》和《司機交接班記錄》將設備的管理責任到人，增強設備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

8、實行機械設備施工前安全檢查制度：根據機械設備隱含或表現出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯系機械設備的結構、工作原理判斷出設備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。

10、既有線施工設備移位實施方式：當設備移動時松開固定在地錨上的纜風繩，松開纜風繩一米后固定，設備可移動一米，如此類推(此項根據現場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動設備)。設備移動到指定位置后在重新進行加固纜風繩。設備移位應有工區副職以上領導在場，并做好記錄。

11、每臺大型機械設備工區必須和操作人員簽訂“設備包保責任狀”。對設備維修保養、安全使用等落實到個人。

12、每臺大型機械設備均噴涂“中國鐵建”字樣及標識，并做好設備編號，便于管理。

最新設備安全管理心得大全（18篇）篇二

隨著科學技術的日益發展和企業機械化、現代化水平的不斷提高，加強機械設備管理越來越引起企業經營管理層的高度重視。目前，在一些煤炭企業中，企業機械設備管理制度還沒有完全建立，一些企業領導對機械設備管理沒有足夠的重視，直接影響設備的正常使用和安全生產。更值得注意的是，在事故頻發的一些煤炭企業中，搞好機械設備管理尤其重要。本文就煤炭企業機械設備管理問題作一些探討，希望能引起大家共鳴，共同促進企業安全高效生產。

一、機械設備管理在煤礦企業管理中的地位。

近年來，煤炭形勢轉好，煤炭產品價格上漲，一些煤炭企業為了短期經濟效益，盲目的追求產值，狠抓產銷環節，卻忽視了企業的機械設備管理，直至設備出現了嚴重的問題。因此，要搞好企業的機械設備管理工作，企業決策者要明白機械設備管理工作的重要性，做到真正重視機械設備管理工作，同時要明確機械設備管理在企業管理中的重要地位。

機械設備是生產的基礎，機械設備管理的任務就是要采取一系列的措施對設備進行綜合管理，保持設備完好，利用修理、改造和更新等手段恢復設備的性能，提高設備的完好率，充分發揮設備性能，保證機械設備的安全運行，降低成本，促進企業生產持續發展，提高企業經濟效益。企業要發展就要生產，而機械設備是生產的基礎，沒有機械設備就無法生產，企業沒有生產就無法生存，更談不上發展。因此，機械設備技術性能的好壞，不僅直接關系到企業生產效率，還關系到生產的成本和效益，更是安全生產的重要基礎，因此，明確機械設備管理在企業管理工作中的重要地位是非常重要的。

機械設備管理的目的是取得最佳的設備投資效果，也就是要充分發揮設備效率，并謀求壽命周期費用經濟性。在實際工作中，我們從企業的實際情況出發將所有機械設備統計備案，了解性能、作用后，按其在生產中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級，a級為特級機械設備;b級為重要機械設備，是對生產和效益造成較小影響的機械設備;c級為普通機械設備，是只對局部生產和效益造成較小影響的機械設備;d級為輔助機械設備，對生產和效益影響很小的機械設備。分別制定不同的維修策略，做到預防維修、改善維修、事后維修有機的結合起來，以達到機械設備綜合效率高，停機損失小，做到物盡其用，重點機械設備重點管理，使機械設備管理井然有序，有效地為企業生產服務。

最近學習《設備管理與維修》，發現潤滑管理在當今科學技術的迅猛發展中，為設備系統長時間的順利運行提供了可靠的保證和堅實的技術支持;同時，設備系統檢修周期的不斷延長，也為設備系統提出了更加苛刻的要求。因此，作好設備各項管理工作、檢修工作、點檢工作，新技術、新產品等的開發和利用工作，為設備系統長時間的順利運行提供可靠的保證和堅實的基礎。設備的潤滑管理工作也是設備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設備正常運轉，防止事故發生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率和工作精度的一項有效措施。隨著科學技術的迅猛發展，科技水平的不斷提高，設備潤滑發展趨勢包含以下內容：節能降耗，提高效率;提高控制性能、適應機電一體化發展;提高可靠性、壽命、安全性和維修性;環境保護(低噪聲、無泄露);適應國際市場的需求;減少能耗，充分利用能量;控制污染;對設備主動維護;機電一體化;計算機技術的應用;潤滑產品能夠適應更加苛刻的條件;潤滑產品的環境保護(可降解)等。

在我們五征集團生產過程中，設備潤滑在設備維修發揮著非常重要的作用，設備潤滑是設備能否正常工作直接影響著生產的順利進行，因此設備潤滑的好壞是生產順利進行的必要條件。設備潤滑管理是用科學管理手段，按照技術規范的要求，實現設備的及時、正確、合理地潤滑和節約用油，達到設備安全正常的運行。同時設備潤滑管理也是設備管理與設備維修保養工作的一個重要組成部分，搞好設備潤滑工作、保持設備潤滑狀況良好及潤滑系統工作正常，是保證設備正常運轉、防止事故發生、減少機件磨損、延長設備使用壽命、降低動能消耗、提高設備的生產效率的有利措施。合理、正確地應用潤滑材料，減少潤滑材料的浪費，也是節能工作的一項十分重要的內容。做好設備潤滑管理工作，并把它建立在科學管理的基礎上，對五征集團的生產，提高經濟效益有著極其重要的意義。設備潤滑管理的基本任務概括起來是：保證設備潤滑系統正常，提高設備生產效率;減少摩擦阻力和機件磨損，延長設備使用壽命;節能降耗，防止設備事故發生。通過學習，對潤滑管理工作總結了一些合理管理經驗和先進的管理模式、具體內容如下：

一、嚴格執行設備潤滑管理的“五定”方針。

其中潤滑管理的“五定”指：定點、定質、定量、定期、定人，具體內容包括：

1.定點根據潤滑卡片上的指定的潤滑部位、潤滑點、檢查點，實施定點加油、添油、換油，并檢查液面高度及供油情況。

2.定質各潤滑部位使用的潤滑材料的品種和質量必須符合潤滑卡片上的要求。采用代用材料和摻配代用材料要有科學依據;潤滑裝置、器具要清潔，以防污染油料。

3.定量按潤滑卡片上規定的油、脂數量對各潤滑部位進行日常潤滑。搞好添油、加油和油箱換油時的數量控制和廢油回收，做好設備治漏工作。

4.定期按潤滑卡片上規定的間隔時間進行添油、加油和換油。按規定時間進行抽樣化驗，根據實際情況確定清洗換油或循環過濾，確定下次抽樣化驗日期。

5.定人按潤滑卡片上分工規定，明確由操作工、維修工等工種負責添油、加油、清洗換油和抽樣化驗的工作職責。

嚴格執行設備潤滑管理的“五定”方針，確實落到實處，并制定相應的管理制度，由主管部門進行定期和不定期檢查，使工人養成一種良好的習慣，做到自覺遵守各項規章制度，杜絕不必要的設備事故的發生。勤檢查、勤巡視，發現潤滑設備有異常情況或有滴漏現象應及時處理或向有關人員報告。保持潤滑設備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號。按規定期限或實際情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工人執行的也應及時向有關人員提出實施。

二、嚴格執行潤滑油的“三級過濾”制度。

因為進廠合格的潤滑油在應用到設備潤滑部位前，一般都要經過幾次容器的倒換和位置移動，每倒換一次容器或移動位置都應進行一次過濾，以杜絕雜質的二次污染。潤滑油的“三級過濾”具體包括：合格油品進加油工具時要進行一級過濾;固定油罐(桶)時要進行二級過濾;加油工具里的油進入設備潤滑點時要進行三級過濾。

三、潤滑設備漏油的治理。

對設備漏油的治理也是潤滑設備能夠正常運行的一個很重要的組成部分，因此編制潤滑設備的治漏計劃是非常重要的。一個合理的潤滑設備的治漏計劃表可以杜絕或減少設備因漏油而發生的各種事故和設備的非計劃停車。具體內容如下：制定設備合理的巡檢周期、對不同的設備根據實際情況制定相應的巡檢周期;對漏油設備要作詳細調查，對漏油部位和原因進行登記，并及時做出相應的處理方案，及時處理，以防止漏油事故的進一步擴大或因漏油而引發其它的事故發生;如發現有經常漏油的地方，就應該進行深入細致的調查，找出原因，對不合理的地方或方式進行改正，以減少漏油事故的發生;同時根據漏油的嚴重程度，編制潤滑設備的治漏計劃表，并作出具體實施治漏方案和施工圖。

四、切實做好設備潤滑的狀態監測。

做好設備潤滑的狀態監測，及時采取各種措施，合理配備和更換損壞的潤滑零件、裝置和工具，改進和完善潤滑裝置，治理設備漏油。在治漏過程中抓好“查、治、管”三個環節，消除設備潤滑中的油品浪費。

五、設備潤滑事故的分析。

組織設備潤滑事故的分析。對于已經發生的設備潤滑事故決不放過，及時組織有關部門領導及相關人員到場認真仔細地分析研究，并且做到“三不放過”，即：事故原因查不清楚不放過;責任不落實不放過;今后改進措施不落實不放過。做到以后不在或減少發生相同類似的事故。

六、對人員的培訓。

對應用的'新設備、新產品及時編制各項規章制度及培訓材料，及時對操作工、維修工進行培訓，使其能夠更快更好的投入運行。同時，對原來所編制的教材進行不斷的更新和修改，使其更適應現場設備。并對操作工、維修工進行定期和不定期培訓、考試，提高操作工、維修工技術水平，創造一個學習技術的良好環境，為設備更好的順利運行提供有利的技術支持和維修技術水平。

七、環境的保護。

制定嚴格的廢油回收定額，不得隨意丟棄或燒掉，以減少對環境的污染，同時也節約了能源，而且還充分利用了資源。設備清洗換油時所應用清洗劑均為水質清洗劑、且清洗油用過后回收，經沉淀過濾后重復使用，不但減少了對環境的污染，而且節約了能源。

八、潤滑油脂管理。

各車間應有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統一管理，做好領用發放工作;潤滑油脂要分類、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類別;保證潤滑油脂質量，嚴防水、塵土、鐵屑及其他雜質滲人;對回收廢潤滑油脂應妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂，待后回收;凡設備變更加注潤滑油牌號，應由車間技術員向技術科提出，經技術科同意后，并辦理潤滑卡片變更手續，方可執行;設備的清洗換油工作，應盡量與一二級保養及大、中修理期相結合，換下廢油時，應分別存放，統一處理;加換潤滑油時，應加足到油標規定位置。操作工應經常檢查設備油箱的油質及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發現油質已變黑或油面低于油標規定位置，應換新油或添加補充。

今天企業組織tnpm管理體系知識開班培訓，由廣州學府設備管理工程顧問有限公司李葆文教授給我們授課，主要給我們講述了tnpm管理理念、方法及相關工具運用。

從前，我負責設備技術的時候，對tpm也有一些認識，也常常拿它來聯系設備維修業務或應用到設備管理工作。在80年代后期的五年里，我主要從事化肥生產行業，那時，我認真查閱學習并探討過國外一些管理模式，比如《美國企業管理》，里面講到美、日兩國在企業管理制度和方法上的差異，他們之間在企業管理方面的相互學習，相互見長，以及如何引導未來。在《機械修理學》和《化工機械設計和保養》這些日本化學技術編著里，見識了日本的維護保養業務，至今仍然有指導意義。

tpm，60年代起源于美國的pm(預防保全)，經過日本人的擴展及創新，于81年形成了全公司的tpm(全面生產管理)，在日本，tpm已在汽車、半導體、家電、木工、機械等硬件產業以及鋼鐵、化工、食品、醫藥品、造紙、印刷、石油、燃氣等流程型材料產業中實施，并取得巨大成功，隨之在世界各地實施開來，91年在日本東京舉行了第一回tpm世界大會，有23個國家700余人參加，瑞典volvo(沃爾沃)及新加坡的nachiindustries.公司成為日本以外獲得tpm認證的首2家企業。

tnpm(即“全面規范化生產維護”)管理體系，是在繼承tpm管理先進理念和方法的基礎上，進一步加強和豐富了對檢維修系統設計與管理方面內容，為企業提供了一整套科學系統的設備管理水平評價體系。此次開班培訓，李葆文教授為我們闡明tnpm管理體系在現代化企業管理中的重要作用與意義，對企業tnpm管理活動提出了具體要求。在明確了目標后，今后的工作從逐步開展標準化作業、修訂與完善標準、建立健全機制、加強設備技術革新和管理創新、隱患閉環管理等方面下功夫，促進企業tnpm管理得到順利推進。

我從事設備管理工作多年，從化工、卷煙設備到今天的網絡設備的管理，基本見證了中國的tpm之路，只是驚喜的看到中國走向了更高階段tnpm時代。

通過一天的學習，我又一次開闊了設備管理大視野，進一步增強了對tnpm管理體系的理解。重溫了設備一生管理、預知維修、狀態維修、故障是冰山的頂峰、tpm精髓、tpm與人機系統精細化管理、如何通過班組建設營造活躍的現場持續改善文化、全員參與的生產維護體系等觀念思路，以及從過去事后維修(第一代)、預防維修階段(第二代)、生產維修階段(第三代)到目前各種方式并行階段(第四代)的設備管理歷史發展進程。

tnpm全面規范化生產維護是中國特色的tpm，是規范化的tpm，是全員參與的，步步深入的，通過制定規范，執行規范，評估效果，不斷改善來推進的tpm。是以最高的設備綜合效率和完全有效生產率為目標，以全系統的預防維修為載體，以員工的行為規范為過程，全體人員參與為基礎的以設備為主線的管理體系。

tnpm的六大支柱：(一)小組自主維護與自主管理;(二)opl/ops支持下的現場持續改善;(三)建立全系統的規范體系;(四)soon為核心支柱的檢維修系統解決方案;(五)員工與企業同步成長(frog);(六)五階六維評價與激勵機制。

今天的tnpm知識培訓班開班，由分管生產(設備)的羅飚副廠長主持并出席培訓，企業各部門設備管理負責人及設備管理人員70余人參加了培訓。

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年10月14日下午將召開動員會，今后的課程將主要圍繞tnpm設備管理的精髓部分，扎實學習和推廣國內設備管理先進單位經驗，進一步提升企業設備管理水平。

推進tnpm可以給企業帶來什么?但愿將企業塑造成為一個“綠色”和無憂工廠!

隨著科學技術的日益發展和企業機械化、現代化水平的不斷提高，加強機械設備管理越來越引起企業經營管理層的高度重視。恰逢此時，公司為廣大員工請來了專家，教授大家一些專業的設備管理知識，旨在更好地為公司服務，為職工謀福利。以下是我在此次培訓中得到的一些感悟，請大家指正。

一、機械設備管理在企業管理中的地位。

近年來，電解鉛形勢好，產品價格上漲，一些企業為了短期經濟效益，盲目的追求產值，狠抓產銷環節，卻忽視了企業的機械設備管理，直至設備出現了嚴重的問題。因此，要搞好企業的機械設備管理工作，企業決策者要明白機械設備管理工作的重要性，做到真正重視機械設備管理工作，同時要明確機械設備管理在企業管理中的重要地位。

機械設備是生產的基礎，機械設備管理的任務就是要采取一系列的措施對設備進行綜合管理，保持設備完好，利用修理、改造和更新等手段恢復設備的性能，提高設備的完好率，充分發揮設備性能，保證機械設備的安全運行，降低成本，促進企業生產持續發展，提高企業經濟效益。企業要發展就要生產，而機械設備是生產的基礎，沒有機械設備就無法生產，企業沒有生產就無法生存，更談不上發展。因此，機械設備技術性能的好壞，不僅直接關系到企業生產效率，還關系到生產的成本和效益，更是安全生產的重要基礎，因此，明確機械設備管理在企業管理工作中的重要地位是非常重要的。

機械設備管理的目的是取得最佳的設備投資效果，也就是要充分發揮設備效率，并謀求壽命周期費用經濟性。在實際工作中，我們從企業的實際情況出發將所有機械設備統計備案，了解性能、作用后，按其在生產中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級，a級為特級機械設備;b級為重要機械設備，是對生產和效益造成較小影響的機械設備;c級為普通機械設備，是只對局部生產和效益造成較小影響的機械設備;d級為輔助機械設備，對生產和效益影響很小的機械設備。分別制定不同的維修策略，做到預防維修、改善維修、事后維修有機的結合起來，以達到機械設備綜合效率高，停機損失小，做到物盡其用，重點機械設備重點管理，使機械設備管理井然有序，有效地為企業生產服務。

三、備品備件的管理。

設備備件，顧名思義，即是為設備出現故障或損壞時而儲備的備件。設備備件的管理是我的一項主要工作。它包括圖紙的設計、測繪外協、外購工作，所以對備件管理的重要性比常人有更深的體會。

但是要如何才能做到存有一定量的備件不產生大面積或長時間的停機停產而又盡量少占用資金呢?以下是我個人的一些愚見，錯誤之處還望海涵。

1、常用備件。指經常使用的、設備停工損失大和單價比較便宜的需經常易保持一定儲備量的零件，如易損件、消耗量的大的配套零件及關鍵設備的易損件一定要有一定量的儲備。因這些備件容易磨損，更換周期短，停工損失大。與所占用的資金量相比，停工損失大的多。如新機械化貼標機(關鍵設備)的頸標板、身標板;又如所有灌裝機的升降軸的拉簧，封蓋機的空心軸等(使用頻率高、易損件)等。

2、常備件。所謂非常備件即更換頻率低、停工損失小和單價昂貴的零配件。我公司對此采用了下述方法，如捆扎機、封箱機，我們各備用1臺整機，若那一條線上的捆扎機出現一時難以修復而又沒有配件更換的故障，就把備用機換上，待備件加工或購回后及時修復備用。還有就是如機械化的x形貼標板，價錢比較昂貴，但也不易損壞，但外購較難，時間較長，我們就一次購2—3塊備用，以備不時之需。

發現潤滑管理在當今科學技術的迅猛發展中，為設備系統長時間的順利運行提供了可靠的保證和堅實的技術支持;同時，設備系統檢修周期的不斷延長，也為設備系統提出了更加苛刻的要求。因此，作好設備各項管理工作、檢修工作、點檢工作，新技術、新產品等的開發和利用工作，為設備系統長時間的順利運行提供可靠的保證和堅實的基礎。設備的潤滑管理工作也是設備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設備正常運轉，防止事故發生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率和工作精度的一項有效措施。隨著科學技術的迅猛發展，科技水平的不斷提高，設備潤滑發展趨勢包含以下內容：節能降耗，提高效率;提高控制性能、適應機電一體化發展;提高可靠性、壽命、安全性和維修性;環境保護(低噪聲、無泄露);適應國際市場的需求;減少能耗，充分利用能量;控制污染;對設備主動維護;機電一體化;計算機技術的應用;潤滑產品能夠適應更加苛刻的條件;潤滑產品的環境保護(可降解)等。

在我們。

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公司生產過程中，設備潤滑在設備維修發揮著非常重要的作用，設備潤滑是設備能否正常工作直接影響著生產的順利進行，因此設備潤滑的好壞是生產順利進行的必要條件。設備潤滑管理是用科學管理手段，按照技術規范的要求，實現設備的及時、正確、合理地潤滑和節約用油，達到設備安全正常的運行。同時設備潤滑管理也是設備管理與設備維修保養工作的一個重要組成部分，搞好設備潤滑工作、保持設備潤滑狀況良好及潤滑系統工作正常，是保證設備正常運轉、防止事故發生、減少機件磨損、延長設備使用壽命、降低動能消耗、提高設備的生產效率的有利措施。合理、正確地應用潤滑材料，減少潤滑材料的浪費，也是節能工作的一項十分重要的內容。做好設備潤滑管理工作，并把它建立在科學管理的基礎上，對。

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公司的生產，提高經濟效益有著極其重要的意義。

最新設備安全管理心得大全（18篇）篇三

近年來，隨著科技的飛速發展和工業的快速發展，越來越多的機械設備被廣泛應用于各個領域。然而，機械設備的安全問題也隨之而來。為了保障工作人員的生命安全和財產安全，確保生產工作的順利進行，我們必須加強對機械設備的安全管理。近年來，我在工作中對機械設備的安全管理有了一些心得體會。以下將從學習提高安全意識、加強設備維護保養、推行標準化操作、開展安全培訓和建立安全責任制度五個方面進行闡述。

首先，學習提高安全意識是機械設備安全管理的基礎。安全意識的缺乏是導致很多安全事故發生的主要原因之一。在工作中，我們要時刻保持高度警惕，注意觀察機械設備的使用情況。同時，定期組織安全知識培訓，加強工作人員對機械設備安全操作的學習和理解，提高他們的安全意識。安全意識的提高不僅可以降低事故的發生率，還能在事故發生時更迅速地采取正確的應急措施，減少事故的損失。

其次，加強設備維護保養是確保機械設備持久安全運行的重要措施。機械設備經過長時間的使用，難免會出現一些性能下降或故障。定期對設備進行維護保養，及時發現和排除隱患，確保設備的正常運轉。在維護保養過程中，要注意了解設備的使用說明書，按照正確的操作方法進行操作，避免操作不當引發事故。另外，建立設備檔案，記錄設備的檢修、保養情況，便于及時查找和分析設備故障的原因，為今后的維修提供參考。

第三，推行標準化操作是確保機械設備安全管理的有效手段。標準化操作是指根據設備的工作原理和使用特點，制定相應的操作程序和規范。合理的標準化操作能夠降低人為操作過程中的疏忽和失誤，從而減少事故的發生。在工作中，我們要嚴格按照操作規程操作設備，不得隨意變更操作方法。另外，加強設備的標牌和警示標識，讓工作人員清楚地了解設備的工作狀態和危險區域，從而保證他們的人身安全。

第四，開展安全培訓是提高機械設備安全管理水平的重要途徑。安全培訓是指通過講座、課件、演練等形式向工作人員傳達安全知識和操作技能的過程。通過安全培訓，可以提高工作人員的安全意識和安全技能，加強他們對機械設備的安全操作和應急措施的掌握。同時，在安全培訓中還應注重實踐操作，提高工作人員的操作技能。通過持續不斷的安全培訓，能夠不斷提高機械設備的安全管理水平。

最后，建立安全責任制度是機械設備安全管理的基礎。安全責任制度是明確各級管理人員和工作人員在安全工作中的職責和義務，確保他們的責任心和主動性。在工作中，各級管理人員要明確自己的安全責任，將安全工作納入日常工作的重點內容，并及時檢查和指導工作人員的安全操作。同時，對于安全違規行為要嚴懲不貸，樹立安全工作的嚴肅性和紀律性。只有建立嚴格的安全責任制度，才能真正保證機械設備的安全管理。

綜上所述，加強機械設備的安全管理是確保工作人員安全和生產順利進行的關鍵。通過學習提高安全意識、加強設備維護保養、推行標準化操作、開展安全培訓和建立安全責任制度等措施的實施，能夠有效地降低事故的發生率，保護工作人員的安全。只有不斷總結和改進工作經驗，才能確保機械設備的安全管理達到最佳狀態。

最新設備安全管理心得大全（18篇）篇四

電解設備的應用范圍越來越廣泛，同時其也存在著一些安全隱患，特別是在使用過程中。因此，對于電解設備的安全管理是非常重要的。在實際操作中，我們可以從管理方面入手，嚴格規范操作程序，確保設備的運行穩定和安全。

電解設備主要由電解槽、電源裝置、控制裝置和設備框架等組成。在使用電解設備時，必須按照設備的正常使用方法進行操作并必須注意安全問題，如防止電解槽中的液體濺出，嚴格禁止惰性氣體氧化，注意電源和控制系統的使用等等。這樣才能保證在最佳狀態下使用電解設備，確保安全和生產質量。

第三段：制定詳細的電解設備操作規范。

在操作電解設備前，必須制定詳細的操作規范。在操作規范中，應該詳細說明設備的安裝位置和環境，設備的運行程序和操作方法，設備的維護保養和緊急處理等方面。對于承擔操作人員，也要向每位員工逐一進行培訓和考核，確保每位員工能夠按照規范進行操作，并能夠正確應對各種緊急情況。

第四段：定期維護和檢查設備安全。

除了制定詳細的操作規范外，還需要對電解設備進行相關維護和檢查，保障設備的安全運行。定期檢查電解槽中的電解液的濃度、電流和電壓的穩定性等數據，并定期維護設備元器件，確保設備的正常運行。還要對電解槽及配管進行清洗和消毒，定期更換陳舊的元件，保持設備的使用壽命和正常運行。

第五段：加強在使用過程中的安全意識。

在使用過程中，要加強安全意識，遵守操作規范。要帶好安全防護設備，如手套、防護眼鏡、口罩等，手可以添加“使用特殊手套”，目的是防止病毒入侵，保護使用者。盡量減少或增強電解液暴露時間，在操作時耐心、用心，確保設備長時間安全運行。同時，加強電解設備整體的管理工作，能有效保障設備安全，防止安全隱患。

結語。

總之，為了提高電解設備的安全管理，必須保障將各種措施有機結合，讓全流程的每一個環節更安全、更可靠、更專業。同時，在操作過程中，也要提高在電解設備操作過程中對安全的意識。如此一來，能夠降低在操作電解設備中出現意外情況的概率，從而保證了生產的穩定性和可持續性。

最新設備安全管理心得大全（18篇）篇五

隨著科學技術的日益發展和企業機械化、現代化水平的不斷提高，加強機械設備管理越來越引起企業經營管理層的高度重視。目前，在一些煤炭企業中，企業機械設備管理制度還沒有完全建立，一些企業領導對機械設備管理沒有足夠的重視，直接影響設備的正常使用和安全生產。更值得注意的是，在事故頻發的一些煤炭企業中，搞好機械設備管理尤其重要。本文就煤炭企業機械設備管理問題作一些探討，希望能引起大家共鳴，共同促進企業安全高效生產。

一、機械設備管理在煤礦企業管理中的地位。

近年來，煤炭形勢轉好，煤炭產品價格上漲，一些煤炭企業為了短期經濟效益，盲目的追求產值，狠抓產銷環節，卻忽視了企業的機械設備管理，直至設備出現了嚴重的問題。因此，要搞好企業的機械設備管理工作，企業決策者要明白機械設備管理工作的重要性，做到真正重視機械設備管理工作，同時要明確機械設備管理在企業管理中的重要地位。

機械設備是生產的基礎，機械設備管理的任務就是要采取一系列的措施對設備進行綜合管理，保持設備完好，利用修理、改造和更新等手段恢復設備的性能，提高設備的完好率，充分發揮設備性能，保證機械設備的安全運行，降低成本，促進企業生產持續發展，提高企業經濟效益。企業要發展就要生產，而機械設備是生產的基礎，沒有機械設備就無法生產，企業沒有生產就無法生存，更談不上發展。因此，機械設備技術性能的好壞，不僅直接關系到企業生產效率，還關系到生產的成本和效益，更是安全生產的重要基礎，因此，明確機械設備管理在企業管理工作中的重要地位是非常重要的。

機械設備管理的目的是取得最佳的設備投資效果，也就是要充分發揮設備效率，并謀求壽命周期費用經濟性。在實際工作中，我們從企業的實際情況出發將所有機械設備統計備案，了解性能、作用后，按其在生產中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級，a級為特級機械設備;b級為重要機械設備，是對生產和效益造成較小影響的機械設備;c級為普通機械設備，是只對局部生產和效益造成較小影響的機械設備;d級為輔助機械設備，對生產和效益影響很小的機械設備。分別制定不同的維修策略，做到預防維修、改善維修、事后維修有機的結合起來，以達到機械設備綜合效率高，停機損失小，做到物盡其用，重點機械設備重點管理，使機械設備管理井然有序，有效地為企業生產服務。

最近學習《設備管理與維修》，發現潤滑管理在當今科學技術的迅猛發展中，為設備系統長時間的順利運行提供了可靠的保證和堅實的技術支持;同時，設備系統檢修周期的不斷延長，也為設備系統提出了更加苛刻的要求。因此，作好設備各項管理工作、檢修工作、點檢工作，新技術、新產品等的開發和利用工作，為設備系統長時間的順利運行提供可靠的保證和堅實的基礎。設備的潤滑管理工作也是設備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設備正常運轉，防止事故發生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率和工作精度的一項有效措施。隨著科學技術的迅猛發展，科技水平的不斷提高，設備潤滑發展趨勢包含以下內容：節能降耗，提高效率;提高控制性能、適應機電一體化發展;提高可靠性、壽命、安全性和維修性;環境保護(低噪聲、無泄露);適應國際市場的需求;減少能耗，充分利用能量;控制污染;對設備主動維護;機電一體化;計算機技術的應用;潤滑產品能夠適應更加苛刻的條件;潤滑產品的環境保護(可降解)等。

在我們五征集團生產過程中，設備潤滑在設備維修發揮著非常重要的作用，設備潤滑是設備能否正常工作直接影響著生產的順利進行，因此設備潤滑的好壞是生產順利進行的必要條件。設備潤滑管理是用科學管理手段，按照技術規范的要求，實現設備的及時、正確、合理地潤滑和節約用油，達到設備安全正常的運行。同時設備潤滑管理也是設備管理與設備維修保養工作的一個重要組成部分，搞好設備潤滑工作、保持設備潤滑狀況良好及潤滑系統工作正常，是保證設備正常運轉、防止事故發生、減少機件磨損、延長設備使用壽命、降低動能消耗、提高設備的生產效率的有利措施。合理、正確地應用潤滑材料，減少潤滑材料的浪費，也是節能工作的一項十分重要的內容。做好設備潤滑管理工作，并把它建立在科學管理的基礎上，對五征集團的生產，提高經濟效益有著極其重要的意義。設備潤滑管理的基本任務概括起來是：保證設備潤滑系統正常，提高設備生產效率;減少摩擦阻力和機件磨損，延長設備使用壽命;節能降耗，防止設備事故發生。通過學習，對潤滑管理工作總結了一些合理管理經驗和先進的管理模式、具體內容如下：

一、嚴格執行設備潤滑管理的“五定”方針。

其中潤滑管理的“五定”指：定點、定質、定量、定期、定人，具體內容包括：

1.定點根據潤滑卡片上的指定的潤滑部位、潤滑點、檢查點，實施定點加油、添油、換油，并檢查液面高度及供油情況。

2.定質各潤滑部位使用的潤滑材料的品種和質量必須符合潤滑卡片上的要求。采用代用材料和摻配代用材料要有科學依據;潤滑裝置、器具要清潔，以防污染油料。

3.定量按潤滑卡片上規定的油、脂數量對各潤滑部位進行日常潤滑。搞好添油、加油和油箱換油時的數量控制和廢油回收，做好設備治漏工作。

4.定期按潤滑卡片上規定的間隔時間進行添油、加油和換油。按規定時間進行抽樣化驗，根據實際情況確定清洗換油或循環過濾，確定下次抽樣化驗日期。

5.定人按潤滑卡片上分工規定，明確由操作工、維修工等工種負責添油、加油、清洗換油和抽樣化驗的工作職責。

嚴格執行設備潤滑管理的“五定”方針，確實落到實處，并制定相應的管理制度，由主管部門進行定期和不定期檢查，使工人養成一種良好的習慣，做到自覺遵守各項規章制度，杜絕不必要的設備事故的發生。勤檢查、勤巡視，發現潤滑設備有異常情況或有滴漏現象應及時處理或向有關人員報告。保持潤滑設備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號。按規定期限或實際情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工人執行的也應及時向有關人員提出實施。

二、嚴格執行潤滑油的“三級過濾”制度。

因為進廠合格的潤滑油在應用到設備潤滑部位前，一般都要經過幾次容器的倒換和位置移動，每倒換一次容器或移動位置都應進行一次過濾，以杜絕雜質的二次污染。潤滑油的“三級過濾”具體包括：合格油品進加油工具時要進行一級過濾;固定油罐(桶)時要進行二級過濾;加油工具里的油進入設備潤滑點時要進行三級過濾。

三、潤滑設備漏油的治理。

對設備漏油的治理也是潤滑設備能夠正常運行的一個很重要的組成部分，因此編制潤滑設備的治漏計劃是非常重要的。一個合理的潤滑設備的治漏計劃表可以杜絕或減少設備因漏油而發生的各種事故和設備的非計劃停車。具體內容如下：制定設備合理的巡檢周期、對不同的設備根據實際情況制定相應的巡檢周期;對漏油設備要作詳細調查，對漏油部位和原因進行登記，并及時做出相應的處理方案，及時處理，以防止漏油事故的進一步擴大或因漏油而引發其它的事故發生;如發現有經常漏油的地方，就應該進行深入細致的調查，找出原因，對不合理的地方或方式進行改正，以減少漏油事故的發生;同時根據漏油的嚴重程度，編制潤滑設備的治漏計劃表，并作出具體實施治漏方案和施工圖。

四、切實做好設備潤滑的狀態監測。

做好設備潤滑的狀態監測，及時采取各種措施，合理配備和更換損壞的潤滑零件、裝置和工具，改進和完善潤滑裝置，治理設備漏油。在治漏過程中抓好“查、治、管”三個環節，消除設備潤滑中的油品浪費。

五、設備潤滑事故的分析。

組織設備潤滑事故的分析。對于已經發生的設備潤滑事故決不放過，及時組織有關部門領導及相關人員到場認真仔細地分析研究，并且做到“三不放過”，即：事故原因查不清楚不放過;責任不落實不放過;今后改進措施不落實不放過。做到以后不在或減少發生相同類似的事故。

六、對人員的培訓。

對應用的'新設備、新產品及時編制各項規章制度及培訓材料，及時對操作工、維修工進行培訓，使其能夠更快更好的投入運行。同時，對原來所編制的教材進行不斷的更新和修改，使其更適應現場設備。并對操作工、維修工進行定期和不定期培訓、考試，提高操作工、維修工技術水平，創造一個學習技術的良好環境，為設備更好的順利運行提供有利的技術支持和維修技術水平。

七、環境的保護。

制定嚴格的廢油回收定額，不得隨意丟棄或燒掉，以減少對環境的污染，同時也節約了能源，而且還充分利用了資源。設備清洗換油時所應用清洗劑均為水質清洗劑、且清洗油用過后回收，經沉淀過濾后重復使用，不但減少了對環境的污染，而且節約了能源。

八、潤滑油脂管理。

各車間應有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統一管理，做好領用發放工作;潤滑油脂要分類、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類別;保證潤滑油脂質量，嚴防水、塵土、鐵屑及其他雜質滲人;對回收廢潤滑油脂應妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂，待后回收;凡設備變更加注潤滑油牌號，應由車間技術員向技術科提出，經技術科同意后，并辦理潤滑卡片變更手續，方可執行;設備的清洗換油工作，應盡量與一二級保養及大、中修理期相結合，換下廢油時，應分別存放，統一處理;加換潤滑油時，應加足到油標規定位置。操作工應經常檢查設備油箱的油質及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發現油質已變黑或油面低于油標規定位置，應換新油或添加補充。

今天企業組織tnpm管理體系知識開班培訓，由廣州學府設備管理工程顧問有限公司李葆文教授給我們授課，主要給我們講述了tnpm管理理念、方法及相關工具運用。

從前，我負責設備技術的時候，對tpm也有一些認識，也常常拿它來聯系設備維修業務或應用到設備管理工作。在80年代后期的五年里，我主要從事化肥生產行業，那時，我認真查閱學習并探討過國外一些管理模式，比如《美國企業管理》，里面講到美、日兩國在企業管理制度和方法上的差異，他們之間在企業管理方面的相互學習，相互見長，以及如何引導未來。在《機械修理學》和《化工機械設計和保養》這些日本化學技術編著里，見識了日本的維護保養業務，至今仍然有指導意義。

tpm，60年代起源于美國的pm(預防保全)，經過日本人的擴展及創新，于81年形成了全公司的tpm(全面生產管理)，在日本，tpm已在汽車、半導體、家電、木工、機械等硬件產業以及鋼鐵、化工、食品、醫藥品、造紙、印刷、石油、燃氣等流程型材料產業中實施，并取得巨大成功，隨之在世界各地實施開來，91年在日本東京舉行了第一回tpm世界大會，有23個國家700余人參加，瑞典volvo(沃爾沃)及新加坡的nachiindustries.公司成為日本以外獲得tpm認證的首2家企業。

tnpm(即“全面規范化生產維護”)管理體系，是在繼承tpm管理先進理念和方法的基礎上，進一步加強和豐富了對檢維修系統設計與管理方面內容，為企業提供了一整套科學系統的設備管理水平評價體系。此次開班培訓，李葆文教授為我們闡明tnpm管理體系在現代化企業管理中的重要作用與意義，對企業tnpm管理活動提出了具體要求。在明確了目標后，今后的工作從逐步開展標準化作業、修訂與完善標準、建立健全機制、加強設備技術革新和管理創新、隱患閉環管理等方面下功夫，促進企業tnpm管理得到順利推進。

我從事設備管理工作多年，從化工、卷煙設備到今天的網絡設備的管理，基本見證了中國的tpm之路，只是驚喜的看到中國走向了更高階段tnpm時代。

通過一天的學習，我又一次開闊了設備管理大視野，進一步增強了對tnpm管理體系的理解。重溫了設備一生管理、預知維修、狀態維修、故障是冰山的頂峰、tpm精髓、tpm與人機系統精細化管理、如何通過班組建設營造活躍的現場持續改善文化、全員參與的生產維護體系等觀念思路，以及從過去事后維修(第一代)、預防維修階段(第二代)、生產維修階段(第三代)到目前各種方式并行階段(第四代)的設備管理歷史發展進程。

tnpm全面規范化生產維護是中國特色的tpm，是規范化的tpm，是全員參與的，步步深入的，通過制定規范，執行規范，評估效果，不斷改善來推進的tpm。是以最高的設備綜合效率和完全有效生產率為目標，以全系統的預防維修為載體，以員工的行為規范為過程，全體人員參與為基礎的以設備為主線的管理體系。

tnpm的六大支柱：(一)小組自主維護與自主管理;(二)opl/ops支持下的現場持續改善;(三)建立全系統的規范體系;(四)soon為核心支柱的檢維修系統解決方案;(五)員工與企業同步成長(frog);(六)五階六維評價與激勵機制。

今天的tnpm知識培訓班開班，由分管生產(設備)的羅飚副廠長主持并出席培訓，企業各部門設備管理負責人及設備管理人員70余人參加了培訓。

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年10月14日下午將召開動員會，今后的課程將主要圍繞tnpm設備管理的精髓部分，扎實學習和推廣國內設備管理先進單位經驗，進一步提升企業設備管理水平。

推進tnpm可以給企業帶來什么?但愿將企業塑造成為一個“綠色”和無憂工廠!

隨著科學技術的日益發展和企業機械化、現代化水平的不斷提高，加強機械設備管理越來越引起企業經營管理層的高度重視。恰逢此時，公司為廣大員工請來了專家，教授大家一些專業的設備管理知識，旨在更好地為公司服務，為職工謀福利。以下是我在此次培訓中得到的一些感悟，請大家指正。

一、機械設備管理在企業管理中的地位。

近年來，電解鉛形勢好，產品價格上漲，一些企業為了短期經濟效益，盲目的追求產值，狠抓產銷環節，卻忽視了企業的機械設備管理，直至設備出現了嚴重的問題。因此，要搞好企業的機械設備管理工作，企業決策者要明白機械設備管理工作的重要性，做到真正重視機械設備管理工作，同時要明確機械設備管理在企業管理中的重要地位。

機械設備是生產的基礎，機械設備管理的任務就是要采取一系列的措施對設備進行綜合管理，保持設備完好，利用修理、改造和更新等手段恢復設備的性能，提高設備的完好率，充分發揮設備性能，保證機械設備的安全運行，降低成本，促進企業生產持續發展，提高企業經濟效益。企業要發展就要生產，而機械設備是生產的基礎，沒有機械設備就無法生產，企業沒有生產就無法生存，更談不上發展。因此，機械設備技術性能的好壞，不僅直接關系到企業生產效率，還關系到生產的成本和效益，更是安全生產的重要基礎，因此，明確機械設備管理在企業管理工作中的重要地位是非常重要的。

機械設備管理的目的是取得最佳的設備投資效果，也就是要充分發揮設備效率，并謀求壽命周期費用經濟性。在實際工作中，我們從企業的實際情況出發將所有機械設備統計備案，了解性能、作用后，按其在生產中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級，a級為特級機械設備;b級為重要機械設備，是對生產和效益造成較小影響的機械設備;c級為普通機械設備，是只對局部生產和效益造成較小影響的機械設備;d級為輔助機械設備，對生產和效益影響很小的機械設備。分別制定不同的維修策略，做到預防維修、改善維修、事后維修有機的結合起來，以達到機械設備綜合效率高，停機損失小，做到物盡其用，重點機械設備重點管理，使機械設備管理井然有序，有效地為企業生產服務。

三、備品備件的管理。

設備備件，顧名思義，即是為設備出現故障或損壞時而儲備的備件。設備備件的管理是我的一項主要工作。它包括圖紙的設計、測繪外協、外購工作，所以對備件管理的重要性比常人有更深的體會。

但是要如何才能做到存有一定量的備件不產生大面積或長時間的停機停產而又盡量少占用資金呢?以下是我個人的一些愚見，錯誤之處還望海涵。

1、常用備件。指經常使用的、設備停工損失大和單價比較便宜的需經常易保持一定儲備量的零件，如易損件、消耗量的大的配套零件及關鍵設備的易損件一定要有一定量的儲備。因這些備件容易磨損，更換周期短，停工損失大。與所占用的資金量相比，停工損失大的多。如新機械化貼標機(關鍵設備)的頸標板、身標板;又如所有灌裝機的升降軸的拉簧，封蓋機的空心軸等(使用頻率高、易損件)等。

2、常備件。所謂非常備件即更換頻率低、停工損失小和單價昂貴的零配件。我公司對此采用了下述方法，如捆扎機、封箱機，我們各備用1臺整機，若那一條線上的捆扎機出現一時難以修復而又沒有配件更換的故障，就把備用機換上，待備件加工或購回后及時修復備用。還有就是如機械化的x形貼標板，價錢比較昂貴，但也不易損壞，但外購較難，時間較長，我們就一次購2—3塊備用，以備不時之需。

發現潤滑管理在當今科學技術的迅猛發展中，為設備系統長時間的順利運行提供了可靠的保證和堅實的技術支持;同時，設備系統檢修周期的不斷延長，也為設備系統提出了更加苛刻的要求。因此，作好設備各項管理工作、檢修工作、點檢工作，新技術、新產品等的開發和利用工作，為設備系統長時間的順利運行提供可靠的保證和堅實的基礎。設備的潤滑管理工作也是設備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設備正常運轉，防止事故發生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率和工作精度的一項有效措施。隨著科學技術的迅猛發展，科技水平的不斷提高，設備潤滑發展趨勢包含以下內容：節能降耗，提高效率;提高控制性能、適應機電一體化發展;提高可靠性、壽命、安全性和維修性;環境保護(低噪聲、無泄露);適應國際市場的需求;減少能耗，充分利用能量;控制污染;對設備主動維護;機電一體化;計算機技術的應用;潤滑產品能夠適應更加苛刻的條件;潤滑產品的環境保護(可降解)等。

在我們。

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公司生產過程中，設備潤滑在設備維修發揮著非常重要的作用，設備潤滑是設備能否正常工作直接影響著生產的順利進行，因此設備潤滑的好壞是生產順利進行的必要條件。設備潤滑管理是用科學管理手段，按照技術規范的要求，實現設備的及時、正確、合理地潤滑和節約用油，達到設備安全正常的運行。同時設備潤滑管理也是設備管理與設備維修保養工作的一個重要組成部分，搞好設備潤滑工作、保持設備潤滑狀況良好及潤滑系統工作正常，是保證設備正常運轉、防止事故發生、減少機件磨損、延長設備使用壽命、降低動能消耗、提高設備的生產效率的有利措施。合理、正確地應用潤滑材料，減少潤滑材料的浪費，也是節能工作的一項十分重要的內容。做好設備潤滑管理工作，并把它建立在科學管理的基礎上，對。

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公司的生產，提高經濟效益有著極其重要的意義。

前段時間，我從同學那借得《設備管理》(趙輝，劉婷編，廣東省出版集團出版)一書。細讀之后，大有裨益。

該書主要講述了1、設備管理內容及趨勢;2、設備管理基本常識;3、設備資產管理;4、設備前期管理;5、設備日常管理;6、設備維修管理;7、設備更新改造管理;8、設備備件管理等八方面的內容。

書中關于“設備備件管理”的章節對我啟發較大。

設備備件，顧名思義，即是為設備出現故障或損壞時而儲備的備件。設備備件的管理是我的一項主要工作。它包括圖紙的設計、測繪外協、外購工作，所以對備件管理的重要性比常人有更深的體會。

大家都知道，我公司的包裝車間有8條機械化或半機械化生產線，每條生產線都是流水線作業，每條生產線只要其中一臺設備有故障而無備件，那這條線就有可能幾小時、半天或者一天停產，那就造成這條線上幾十名員工無事可做，就不能及時完成生產計劃，進而影響向用戶交貨。

但是要如何才能做到存有一定量的備件不產生大面積或長時間的停機停產而又盡量少占用資金呢?我在實際工作中采取的方法恰好與該書中的觀點有些相似：

一、按零件使用特性分類來儲存備件。

1、常用備件。指經常使用的、設備停工損失大和單價比較便宜的需經常易保持一定儲備量的零件，如易損件、消耗量的大的配套零件及關鍵設備的易損件一定要有一定量的儲備。因這些備件容易磨損，更換周期短，停工損失大。與所占用的資金量相比，停工損失大的多。如新機械化貼標機(關鍵設備)的頸標板、身標板;又如所有灌裝機的升降軸的拉簧，封蓋機的空心軸等(使用頻率高、易損件)等。

2、常備件。所謂非常備件即更換頻率低、停工損失小和單價昂貴的零配件。我公司對此采用了下述方法，如捆扎機、封箱機，我們各備用1臺整機，若那一條線上的捆扎機出現一時難以修復而又沒有配件更換的故障，就把備用機換上，待備件加工或購回后及時修復備用。還有就是如機械化的x形貼標板，價錢比較昂貴，但也不易損壞，但外購較難，時間較長，我們就一次購2-3塊備用，以備不時之需。

二、為盡量減少庫存，又不影響維修設備時所需，在實際工作中，我還用了另一種方法：凡是本地外協加工件，我一般將計劃數量的60%以上由加工方加工好并保存在他那里，只取40%入我公司倉庫。這樣一來可大大減少資金占用量，二來可保證設備修理之急需，大大減少停工損失，三來還可減輕我自己工作上的壓力，使得我每個夜晚都能睡個安穩覺。

總之，該書確實是一本好書。

最新設備安全管理心得大全（18篇）篇六

機械設備在現代生產中的作用不可忽視，然而，由于技術的進步和設備的復雜性，機械設備也帶來了一系列的安全隱患。因此，進行機械設備安全管理是每個企業和個人的責任。通過長期的工作實踐，我深刻體會到機械設備安全管理的重要性，并總結了一些心得體會。

第二段：加強安全教育培訓。

機械設備安全管理的關鍵在于人。在任何生產工作中，員工的安全意識和操作技術都起著決定性的作用。因此，加強安全教育培訓是保證機械設備安全管理的重要手段之一。企業應該制定相關的安全培訓計劃，并對員工進行常規的安全教育培訓，提高員工的安全意識和安全操作技能。在培訓中，要注重實踐操作，讓員工親身體驗和感受到機械設備安全操作的重要性，從而形成正確的安全習慣。

第三段：建立健全的管理制度。

安全管理需要一套有效的管理制度作為保障。企業應該建立健全的機械設備安全管理制度，并嚴格執行。制度中應明確規定機械設備的操作程序、維護保養要求、安全防護措施等內容，確保員工在使用機械設備時能夠按照規定的流程和要求進行操作，降低事故發生的概率。此外，制度中還應明確安全管理的責任分工和任務要求，確保每個人都能夠承擔起自己的職責，共同維護良好的安全環境。

第四段：加強設備維護與檢修。

機械設備長期使用容易出現故障和損壞，如果不及時維護和檢修，將會導致事故的發生。因此，加強設備維護與檢修是機械設備安全管理的重要環節之一。企業應制定設備的定期維護計劃，按時對設備進行保養和維修，檢查設備的各項性能指標是否正常，以及是否存在安全隱患。在維修和檢修過程中，要確保人員具備相應的技能和經驗，同時，要遵守操作規程，采取必要的安全防護措施，確保人員的人身安全。

第五段：持續改進和總結經驗。

機械設備安全管理是一個動態的過程，需要持續改進和總結經驗。通過及時總結分析事故原因和處理經驗，不斷完善安全管理措施和制度。同時，也要關注新技術和新設備的引進，及時對現有管理措施進行調整和配套措施，以適應新形勢下的安全管理需求。此外，加強與相關企業和機構的交流與合作，學習借鑒他人的先進經驗和做法，共同提高機械設備的安全管理水平。

總結：

在機械設備安全管理中，加強安全教育培訓、建立健全的管理制度、加強設備維護與檢修、持續改進和總結經驗等是保證機械設備安全的重要措施。各個企業和個人都應該重視機械設備安全管理，以確保生產過程中的人身安全和生產質量，為企業的可持續發展提供堅實保障。

最新設備安全管理心得大全（18篇）篇七

隨著科技的快速發展，機械設備在生產和生活中的應用越來越廣泛。然而，機械設備的使用也帶來了一定的安全風險。因此，機械設備安全管理顯得尤為重要。經過長時間的工作，我對機械設備安全管理有了一些心得體會。本文將從提高員工的安全意識、加強設備維護和保養、制定完善的安全規章制度、定期進行培訓和檢查、加強與廠商的合作等五個方面進行敘述，以期對機械設備安全管理提供一定的參考和借鑒。

首先，提高員工的安全意識是機械設備安全管理的基礎。在日常工作中，我們必須經常強調安全意識的重要性，使員工充分認識到機械設備使用中存在的危險，增強防范意識和主動責任意識。同時，我們還要加強安全教育和培訓，在設備操作、維護和保養等方面提供系統的培訓，提高員工的專業技能和操作水平。只有讓員工形成正確的安全觀念和操作習慣，才能從根本上減少事故的發生。

其次，加強設備維護和保養是保障機械設備安全運行的關鍵。機械設備的正常運行依賴于各個零部件的協同工作，一旦有任何一部分出現故障或損壞，都有可能引發嚴重事故。因此，我們要建立科學合理的設備維護和保養制度，定期對設備進行檢查、清潔和保養，及時發現和處理潛在問題，確保設備的正常運行。此外，我們還要重視設備的年限和壽命，及時進行更換和更新，以減少因設備老化和損壞導致的安全隱患。

第三，制定完善的安全規章制度是機械設備安全管理的重要保障。安全規章制度起到了明確員工行為準則和工作流程的作用，通過明確禁止和規范危險行為，有效預防和控制事故的發生。我們要根據各個工作崗位的特點和風險，制定相應的規章制度，并向員工進行宣傳和培訓，確保員工知曉并遵守規章制度。同時，我們還要通過安全記錄和統計分析，及時調整和完善安全規章制度，不斷提高安全管理的水平和效果。

第四，定期進行培訓和檢查是機械設備安全管理的有效手段。我們應該定期組織安全培訓和演練，提高員工應急處理能力和自救自護能力。在培訓活動中，我們還要重點強調事故案例和安全教訓，增強員工的警惕性和防范能力。此外，我們還要定期進行設備安全檢查和評估，發現和解決安全隱患，及時改進和完善安全管理措施。只有通過不斷的培訓和檢查，我們才能更好地提高機械設備安全管理的水平和效果。

最后，加強與廠商的合作是機械設備安全管理的重要環節。作為設備的制造者和提供者，廠商具有豐富的專業知識和經驗，對設備的安全性和操作性有著更深入的了解。因此，我們應該與廠商建立良好的合作關系，及時了解和獲取設備的最新信息，學習和應用最佳實踐，提前預防和解決設備的安全問題。同時，我們還要對廠商的售后服務進行評估和監督，確保設備的用戶安全和權益。只有通過與廠商的密切合作，我們才能更好地保障機械設備的安全和可靠運行。

綜上所述，機械設備安全管理涉及許多方面的內容，需要從員工的安全意識、設備的維護和保養、安全規章制度的制定和執行、培訓和檢查的開展、與廠商的合作等多個方面入手。只有從多個方面同時進行管理，才能更好地預防和控制事故的發生，確保生產和生活的安全。希望以上心得體會能為機械設備安全管理工作提供一些參考和啟示。

最新設備安全管理心得大全（18篇）篇八

第一段：引言（200字）。

在現代化生產中，電解設備是一種常見的生產工具，起到了不可替代的作用。然而，由于其特殊的原理，操作不當或是設備缺陷，都可能造成人員傷害和財產損失。為了確保生產安全和工作效率，建立電解設備安全管理體系非常必要。本文將分享我在電解設備安全管理方面的體會和心得。

第二段：了解電解設備（200字）。

首先，了解電解設備的原理以及設備本身的相關規定和注意事項，是確保電解設備安全生產的必要條件。電解設備是一種利用電解作用來進行化學反應或分離物質的設備。而在實際操作中，通常需要配合化學藥品和一定程度的溫度和壓力，來完成對物質的處理。因此，操作人員必須了解電解設備的原理和工作過程的安全規定，以及工作條件和安全措施等方面的知識，才能保證設備的正常穩定運行。

其次，在日常操作中，認真細致地執行電解設備的安全管理措施，對于預防潛在的安全隱患非常關鍵。首先，應經常對設備進行檢修和維護，發現問題及時處理。其次，在設備運行過程中，需要定期排查隱患，及時提醒操作人員掌握正確的操作程序。此外，更要落實現場的安全管理制度，嚴格執行操作規程，對操作人員進行必要的專業培訓和技能考核，增強全員安全意識，以及定期進行應急演練，以保證一旦出現安全故障，能夠迅速、有效地處理事故，并保護現場人員的安全。

第四段：安全責任的落實（300字）。

再次，安全責任的落實對于電解設備安全管理工作成敗至關重要。企業應該明確安全人員、生產管理人員、技術負責人和操作人員的職責和責任，加強各類人員的溝通和協作，確保安全工作的全面覆蓋。在此基礎上，要落實責任追究制度，對于安全責任落實不到位的人員進行懲罰，以提高安全管理的責任意識，促進安全管理工作的深入開展。

第五段：結語（100字）。

在總結一系列對于電解設備安全管理方面的體會，我們要認識到，在實際生產過程中，電解設備安全管理必須得到高度重視。通過加強安全管理意識、加大安全科技投入、執行相關法律法規和職責追究制度，企業能夠保障設備正常運行和人員安全，不斷提高生產效率，為社會做出更大貢獻。

最新設備安全管理心得大全（18篇）篇九

設備科長是企業中一個非常重要的職位，他們負責設備的選購、安裝、調試、維修和管理等工作，在這一職責的背后，有著巨大的安全責任。在長期的工作實踐中，我積累了一些設備科長安全管理的心得體會，接下來將就此展開論述。

首先，設備科長應具備良好的安全意識。安全意識是安全管理的基礎，也是預防事故發生的第一道防線。設備科長應時刻保持高度警惕，了解設備運行的風險與隱患，深入了解相關的法律法規和標準規范，并將其貫徹到實際操作中，以確保設備的正常運行和員工的安全。此外，他們還應加強學習與培訓，不斷提高自身的專業知識水平和安全管理能力。

其次，設備科長應嚴格履行安全責任。設備科長在公司中擔負著安全管理的責任，他們要能夠制定和完善相應的安全管理制度，明確各項安全工作職責與要求，并加強工作流程的管理，促進各環節的安全管理工作的順利進行。同時，設備科長還需加強對設備的日常巡檢和維護，及時發現并解決可能存在的安全隱患，確保設備和操作的安全可靠。

第三，設備科長要加強對員工的安全教育和培訓。設備科長應時刻關注員工的安全問題，幫助員工樹立正確的安全意識，并不斷加強培訓，提高員工的安全操作能力。設備科長要建立健全的安全培訓機制，制定培訓計劃和內容，采取多種形式進行培訓，確保員工都能夠熟悉掌握相關的安全知識和技能，從而減少事故的發生。

第四，設備科長要積極參與事故調查與整改工作。即使做了再多的工作，事故的發生也是無法避免的。當事故發生時，設備科長要積極參與調查工作，查清事故原因和責任，并及時采取相應的整改措施，防止事故再次發生。正確處理事故，總結經驗教訓，并將其融入安全管理工作中，是設備科長的責任與義務。

最后，設備科長要與其他部門密切合作，共同做好安全管理工作。設備科長在工作中需要與生產、質檢、安環等其他部門進行密切的溝通與合作，共同制定和完善相關的安全管理制度和流程，共同解決設備運行中的安全問題。設備科長要學會傾聽他人意見，協調各方利益，加強團隊合作，共同維護好企業的安全和生產。

綜上所述，設備科長在安全管理方面的工作要求十分嚴格。他們需要具備良好的安全意識，嚴格執行安全責任，加強員工的安全教育和培訓，參與事故調查與整改工作，并與其他部門合作，共同做好安全管理工作。只有這樣，才能確保設備科長能夠有效地管理設備，保障員工的安全，為企業的發展貢獻自己的力量。

最新設備安全管理心得大全（18篇）篇十

（1）作業場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。

（2）作業前，應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當有裂紋或損傷時，應及時更換。

（3）固定鋼絲鐓頭的鋼板上圓孔直徑應比拉鋼絲的直徑大0.2mm。

（4）高壓油泵啟動前，應將各油路調節閥松開，然后開動油泵，待空載運轉正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待壓力表指示值達到要求，油路無泄漏，確認正常后，方可作業。

（5）作業中，操作應平穩、均勻。張拉時，兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下，嚴禁拆卸液壓系統的'任何零件。

（6）高壓油泵不得超載作業，安全閥應按設備額定油壓調整，嚴禁任意調整。

（7）在測量鋼絲的伸長時，應先停止拉伸，操作人員必須站在側面操作。

（8）用電熱張拉法帶電操作時，應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

（9）張拉時，不得用手摸或腳踩鋼絲。

（10）高壓油泵停止作業時，應先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂的油管接頭，使千斤頂全部卸荷。

最新設備安全管理心得大全（18篇）篇十一

為確保機電設備安全可靠運行，正確科學的操作機電設備，特對安全操作規程作出如下規定：

1、安全操作規程的`編制必須依據《煤礦安全規程》并結合具體設備，在保證安全的前提下具有實際操作性。

2、安全操作規程由使用單位技術主管負責起草，領導班子討論定稿后報機電部審核。

3、安全操作規程必須貫徹到每一位該工種職工，職工在學習該安全操作規程后，并經考試合格后方可上崗。

4、各工種安全操作規程必須每月進行一次學習，學習考試必須有記錄，存本單位檔案室。

5、安全操作規程必須懸掛上墻，懸掛在機房或硐室的最顯眼地方。

6、如對設備進行了改造，該設備安全操作規程應做出相應的修改，由使用單位根據實際情況做出修改方案，報機電部審批。

7、每一個單位的安全操作規程都應裝訂成冊。

最新設備安全管理心得大全（18篇）篇十二

生產設備是企業固定資產的主要組成部分,是工廠生產能力重要的物資基礎,是安全生產資源配置的重點,經常保持設備處于良好狀態,對安全生產的正常運行起著決定性作用,對提高產品產量和質量是必備的先決條件。為此我廠特制定出《安全生產設備管理制度》發給你們,望各車間認真宣傳貫徹落實執行。

一、各車間領導高度重視設備的維修、保養、使用、管理,作好長、中、近期設備的`更新和大、中、小維修計劃,抓好班中安全搶修。

二、執行設備維修保養要與“預防為主,維護保養與工作計劃檢修并重”的方針,先維修后生產的原則,專、群結合,群管群修的方法。

三、要教育培訓職工對設備做到“三好、四會”,即檢查好、保養好、使用好;會檢查、會保養、會使用、會維修。

四、現場管理員要認真檢查、糾正違章作業,違章指揮和不愛護設備的行為。

五、機電工要充分做好自制配件工具、工裝,廠里要準備好應采購的配件,供應滿足修機換件的需要。

六、設備的操作潤滑管理:堅持“五定”,定人操作;機電工定時添油;定量加油;定位換油;操作工定點上潤滑油。

七、各車間領導要經常開展設備的“五同時”工作,落實計劃、不止、檢查、總結、評比。

八、重大設備事故堅持“四不放過”的原則,查清原因,劃清責任,嚴肅處理,吸取教訓。

九、會計建立設備臺帳,機電工建立設備運轉臺帳;設備維修保養臺帳;技安員建立設備隱患整改臺帳。

最新設備安全管理心得大全（18篇）篇十三

1、防爆設備檢查人員，必須持有集團公司有關部門頒發的合格證書，按照部頒“設備完好標準”和省廳頒發的.“電氣設備防爆性能檢查細則”獨立地進行防爆檢查工作，檢查中發現失爆現象與不安因素，有權立即停止生產，通知有關部門將問題處理后，方能繼續生產。

2、防爆設備檢查組（管理小組）負責全礦使用在冊的防爆電氣設備（包括小型防爆電器）的現場檢查工作。需入井使用的電氣設備（電纜），由設備組（電纜組）進行完好狀態與防爆性能檢查。防爆合格者發給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。

3、礦機運隊每班固定一名責任心較強的井口工負責檢查、核收“入井證”，并在月底交電管組。嚴禁無證下井。

4、防爆設備檢查中發現的問題，以文字形式通知有關單位限期解決，并按制度給予處罰。

5、采、掘、開、機運、機電各隊必須配一名防爆檢查電工，負責本隊日常防爆電器設備的檢查監督工作。各單位隊長對本隊區域內的電氣防爆工作負領導責任。機電隊（班）長負具體領導責任，對發現電氣設備失爆問題，各單位要按礦有關規定，對事故進行追查分析。對責任人作出處理。

最新設備安全管理心得大全（18篇）篇十四

1.防爆電器設備應保持其外殼及環境的清潔。

3.設備運行時不應受外力損傷,應無傾斜和部件摩擦現象,聲音正常,振動值不得超過規定。

4.運行中應經常檢查電機軸承表面溫度,保持規定的油量,溫度不得超過規定;。

5.檢查外殼各部位固定螺絲不得松動。

6.檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現象。電纜進線裝置應封閉可靠,不使用的線孔應用厚度不小于2mm的鋼板密封。

7.檢查防爆照明燈具是否按規定保持其防爆結構及保護罩完整性,檢查燈具表面溫度不得超過產品規定值。

8.各類防爆電機不允許頻繁啟動。

9、電器設備運行時發生下列情況,操作人員可采取緊急措施停機,并通知專業維修人員進行檢查和處理。

(1)負載電流突然超過規定值或確認斷相運行狀態時。

(2)電機或開關突然出現高溫或冒煙時。

(3)電機或其他設備因部件松動發生摩擦產生響聲或冒火星。

(4)機械負載出嚴重故障或危及電器安全。

10.設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發現的異常現象應及時通知電器維修人員處理,并將發生的問題和事故做詳細記錄。

最新設備安全管理心得大全（18篇）篇十五

為保證機電設備安全可靠運轉，確保安全保護裝置使用靈敏可靠，結合機電設備的實際情況，現制定機電設備安全保護裝置試驗制度。

（一）主井絞車

1、防過卷裝置 每天試驗一次

2、限速保護 每天檢查一次

3、閘瓦間隙保護裝置 按現場要求試驗

4、減速功能保護 每天檢查一次

5、后備保護 每天檢查一次

6、制動油超溫保護裝置 每天檢查一次

7、托罐裝置 每月試驗一次

8、過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次

9、主井提升機技術性能測試 每三年一次

10、主井提升機性能檢查 每年一次

11、提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次

（二）副井絞車

1、防過卷裝置 每天試驗一次

2、限速裝置 每天檢查一次

3、減速功能保護 每天檢查一次

4、閘間隙保護裝置 按現場要求試驗

5、托罐裝置 每月試驗一次

6、制動油超溫保護裝置 每天檢查一次

7、 過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次

9．副井提升機技術性能測試 每三年一次

10．副井提升機性能檢查 每年一次

11．提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次

（三）空氣壓縮機

1、安全閥動作壓力試驗裝置 每周試驗一次

2、斷水保護裝置 每天試驗一次

3、斷油保護裝置 每天試驗一次

4、超溫保護裝置 每天試驗一次

5、風包超溫裝置 每天檢查一次

6、壓風機技術性能測試 每年一次

（四）主通風機

1、軸承超溫報警置 每天檢查一次

2、 主通風機技術性能測試 每年一次

1、機電設備安全保護裝置必須堅持正常使用，確保靈敏可靠。

2、機電設備安全保護裝置的`試驗必須按照規定進行，認真做好試驗記錄，記錄中要將試驗時間、試驗數據和試驗人員等填寫清楚。

3、任何單位和個人不經允許不得私自拆除安全保護裝置，不得甩掉和短接安全保護裝置，否則將追究責任單位和責任人的責任。

4、需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行：

（1）大型固定設備（主、副井絞車、壓風機、通風機等）安全保護裝置必須由使用單位提出申請，寫明原因，報機電礦長批準、到機電科辦理手續后方可拆除。

（2）電氣設備保護如接地、過負荷等需拆除保護時必須經隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進行，但事故處理結束后必須馬上將保護正常投入。

5、發生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時，在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。

6、機械移動式設備，保護損壞時必須在下一班前將保護恢復投入使用。

1、破壞安全保護裝置的，按嚴重三違處理，并罰款500元。

2、擅自甩掉或短接安全保護裝置的，罰款200元。

3、保護裝置不定期試驗的，缺一次罰款50元。

4、保護裝置試驗記錄填寫不認真（記錄內容不全、不真實、字跡不工整）的，一次罰款50元。

5、保護裝置不起作用的，對責任人一次罰款200元。

最新設備安全管理心得大全（18篇）篇十六

本規定適用于集團公司各單位對設備日常檢修及節假日檢修的安全管理。

2術語和定義(無)

3職責

3.1機動部門

負責組織設備日常檢修及節、假日、停產期間的檢修,并負責做好檢修前的安全教育及檢修期間現場監護工作。

3.2安全部門

負責檢修期間危險作業的審批和現場的安全監督檢查,并負責外委單位的安全教育。

3.3防火部門

負責檢修期間動火作業的審批及現場的防火監督檢查,并負責外委單位的防火教育。

4工作內容和要求

4.1設備檢修前安全要求

4.1.1檢修前的準備

4.1.1.1機動部門根據設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

4.1.1.2檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,應按檢修方案的要求,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案及可能造成的危害,并落實檢修安全措施。多人(三人及以上)檢修作業必須設專人負責安全工作,并及時進行安全喊話,提醒檢修時注意安全。

4.1.1.3高處作業及其他危險作業前,機動部門必須按《危險作業審批管理規定》要求,做好預先危險性分析工作。

4.1.1.4大型(節、假日、停產)設備檢修前,機動部門應組織召開設備檢修平衡會,安全部門、防火部門必須參加,并提出相關安全、防火要求。機動部門在檢修前3天應將安全保證措施交安全部門備案。

4.1.2檢修前的安全教育

4.1.2.1檢修前,檢修單位必須對參加檢修作業的人員進行安全教育。

4.1.2.2安全教育內容

a)檢修作業必須遵守的有關檢修安全規章制度。

b)檢修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的'不安全因素及對策。

c)檢修作業過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

d)檢修作業項目、任務、檢修方案、檢修安全措施(應急措施)。

4.1.3檢修前的安全檢查和措施

4.1.3.1應對檢修作業使用的各種設備設施及工具進行檢查,凡不符合安全要求的設備設施及工具不得使用。

4.1.3.2應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電源,并經啟動復查確認無電,掛“禁止合閘”標識后方可作業。

4.1.3.3對檢修所使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。

4.1.3.4對檢修現場的坑、井、溝等應設置圍欄、圍繩或警示標志等防護設施,防止發生事故。

4.1.3.5對在節、假日、停產期間的外委施工項目,應由安全部門、防火部門在檢修前組織召開施工單位專題會,對施工單位進行安全、防火教育,并簽訂安全、防火協議后方可施工。

4.2檢修作業中的安全要求

4.2.1嚴禁違章指揮、違章作業、冒險作業。

4.2.2參加檢修作業的人員應穿戴好勞動保護用品,正確使用各種防護設備。高處作業必須系安全帶,交叉作業必須戴安全帽,并設專人監護。

4.2.3檢修作業的各工種人員應遵守本工種安全技術操作規程的規定。

4.2.4特種作業人員作業時必須持證上崗。

4.2.5檢修過程中,必須停電,并懸掛“禁止合閘”標志,做到誰掛牌誰摘牌,在設備試車過程中,要求首先進行全面檢查,在確保各工序、工位完全安全后方可進行試車操作。

4.2.6供電系統停電檢修時,必須認真執行《電氣安全管理規定》。

4.2.7檢修接臨時線時,遵守《低壓電氣線路(臨時線)標準》。

4.2.8對高處作業等危險作業,必須落實預先危險性分析所制定的安全措施,確保安全。

4.2.9檢修過程中,需臨時拆下安全防護裝置的,必須經安全部門及相關部門同意后,方可進行。

4.2.10大型(節、假日、停產)設備檢修時,安全部門應安排對檢修現場進行安全監督檢查,對現場存在的違章現象要及時制止,避免事故發生。

4.2.11外委施工單位在檢修期間必須遵守所在單位安全防火有關規定,以免由于違章作業,給本單位或所在單位造成人員傷害或財產損失。

4.3檢修結束后的安全要求

4.3.1檢修結束后,要進行試車,確保檢修質量。

4.3.2對臨時拆下的安全防護裝置應及時恢復,并經安全部門、使用單位等進行驗收確認。

4.3.3檢修完畢,檢修人員要及時將檢修現場清理干凈,消除事故隱患,垃圾按規定分類收集存放。

5相關文件

5.1《危險作業審批管理規定》

6相關記錄及保存期(無)

最新設備安全管理心得大全（18篇）篇十七

一、認真執行煤礦“三大規程”和上級有關安全生產的方針、政策、指令、規定和要求。做好電氣設備的安裝、檢修工作，對所分管的電氣設備的合理安全運行負責。

二、認真做好電氣設備的檢修、安裝工作，嚴格按規程施工，保證質量，保證臺臺設備符合完好標準。

三、自覺管好、維護好分管設備和供電線路，做到設備安裝使用二臺成片、三臺成線，電纜吊掛符合電纜管理規定。

四、承包范圍內的電氣設備完好率達到90%以上，小型電氣合格率達95%以上，消滅失爆。

五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。

六、加強采掘電氣設備管理，做到安裝拆除，有記載，維護、運行有記錄，供電線路、設備有圖表，三大保護有資料、記錄，合理準確。

七、定期檢查、校驗、測定有關技術數據，嚴格遵守各項規章制度，杜絕“三違”。

八、重大檢修、安裝工程必須有專項設計和施工安全技術措施，并經審批、傳達后方可工作。

九、按時完成生產任務，堅持增產節約、降低材料、電力消耗，認真做好拆除、回收、修舊利廢工作。

十、杜絕“三違”。積極參加安全學習和業務技術培訓，提高自我保安能力和業務水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。

（一）檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規程執行。

（二）凡是機電傳動設備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。

（三）檢修受壓設備、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設備運轉，方可進行。不準帶壓檢修。

（四）檢修中需要用臨時行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內和潮濕地帶場所為12伏，引線中間不準有接頭，絕緣要良好。

（五）檢修中需要電動工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的接地，保證安全可靠。

（六）禁止帶電檢修作業，如須帶電檢修，應經動力科電氣工程技術人員同意批準，并采取可靠安全措施，檢修人員和監護人，必須持證操作，無證者不準檢修和監護。

（七）嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進行檢修。

（八）嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、頭、板手等有缺陷的工具。

（九）檢修人員，必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。

（十）檢修中高空作業、動火作業，吊裝作業等，必須辦理有關申請手續，經有關部門同意批準，才能進行。

（十一）檢修中未明確負責安全工作和監護人不準施工。

最新設備安全管理心得大全（18篇）篇十八

1.1是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器或移動式容器。

2.1各壓力容器使用車間應根據生產工藝要求與壓力容器的.技術性能制訂出壓力容器安全操作規程和崗位安全責任制度。

2.2操作人員應經過培訓考核，持證上崗，嚴格遵守操作規程和崗位責任制。操作人員應定時、定點、定線進行巡回檢查，并保持安全附件齊全、靈敏可靠。在運行中，發現操作條件不正常時應及時進行調整，要做到平穩操作和防止過載。

3.1工作介質有腐蝕性的容器，應根據容器內部工作介質對容壁材料的腐蝕作用，采取適當的防腐措施，保持完好的防腐層;消除產生腐蝕因素;消滅容器的“跑、冒、滴、漏”。

3.2靠近噴淋裝置的壓力容器，應采用加蓋防護板等防護措施，以免因局部腐蝕嚴重而縮短容器使用壽命。

3.3加強對安全附件的維護，壓力表應保持清潔，發現有故障時要及時處理，安全泄壓裝置要經常保持潔凈。防止閥體或彈簧及其排放管被污垢堵塞或銹蝕。

3.4停用壓力容器將其內部介質排除干凈，保持干燥和潔凈，外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕。

4.1《條例》第十四條規定，壓力容器的制造、安裝、改造公司，“應當經國家特種設備安全監察管理部門許可，方可從事相應的活動”。因此各單位不得私自制造或組焊壓力容器，不得私自進行壓力容器的安裝、改造(包括在用壓力容器的搬遷移址)，如需進行安裝、改造，應提前書面告知公司主管領導及設備部，并由取得批準后方可進行。

4.2《條例》第十七條規定，壓力容器的維修，“必須由依照本條例取得許可的單位進行。”各單位嚴禁私自對壓力容器進行更換受壓元件、焊補、挖補、貼補等維修工作，如需維修，應提前書面告知主管領導及設備處，并由取得許可的公司進行。

4.3對于已經報廢的壓力容器，各單位不得私自將其再作承壓容器用。

4.4對于在用壓力容器需變更其技術條件，改作其它承壓容器使用，必須書面上報主管領導及設備部、技術部，不得私自更改。

5.《條例》第六十七條、第六十九條規定，未經許可，擅自從事壓力容器制造、安裝、改造以及維修活動的，由特種設備安全監督管理部門予以取締，處20萬元以下罰款;觸犯刑律的，對負有責任的主管人員和其他直接責任人員，依法追究刑事責任。