制定計劃前，要分析研究工作現(xiàn)狀，充分了解下一步工作是在什么基礎(chǔ)上進(jìn)行的，是依據(jù)什么來制定這個計劃的。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的計劃嗎？下面是小編整理的個人今后的計劃范文，歡迎閱讀分享，希望對大家有所幫助。

推薦生產(chǎn)計劃案例啟示精選一

全年目標(biāo)：

全年實現(xiàn)無死亡、無重傷、無重大生產(chǎn)設(shè)備事故，無重大事故隱患，把工傷事故發(fā)生率降至最低.

主要措施:

(1)加強(qiáng)對新員工的安全生產(chǎn)培訓(xùn),建立長.中.短期的安全培訓(xùn)機(jī)制.

(2)培養(yǎng)員工安全生產(chǎn)的意識,了解安全對車間生產(chǎn)及個人的重要意義,真正做到安全生產(chǎn)深入人心.

(3)定期檢查車間安全隱患并及時排除,最大限度的減少潛在的危險因素.

(4)制定 安全生產(chǎn)手冊 和安全生產(chǎn)知識宣傳欄,設(shè)立危險區(qū)域警示標(biāo)志.

(5)制定突發(fā)安全事故及時處理辦法,及事后相關(guān)責(zé)任追究制度,把個人及公司損失降到最低.

全年目標(biāo):

全年實現(xiàn)無大批量槍體報廢,無大批量降低產(chǎn)品質(zhì)量的加工不良,降低產(chǎn)品不良率和報廢率,確保實現(xiàn)09年公司制定的產(chǎn)品一次交驗合格率的總體目標(biāo).

主要措施:

(1)嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求進(jìn)行加工.

(2)所有調(diào)試工序均需寫出書面調(diào)試數(shù)據(jù) 資料 經(jīng)qc部門組裝測試后由組長批準(zhǔn)方可正式生產(chǎn).

(3)加強(qiáng)對員工質(zhì)量檢查的培訓(xùn),牢記槍體孔位檢查的要點(diǎn)重點(diǎn).

(4)進(jìn)一步規(guī)范線上檢查表的填寫,確保所有檢查數(shù)據(jù)的真實性有效性.

(5)建立機(jī)臺操作人員 qc質(zhì)量檢查人員 副組長 組長的四級日檢查制度.

(6)定期檢查機(jī)臺 夾具 刀具 確保產(chǎn)品的加工精度和生產(chǎn)的穩(wěn)定性.

(7)增加產(chǎn)品入庫前檢查項,保證入庫產(chǎn)品孔位無銅鋁屑?xì)埩?工序無遺漏.

(8)組織技術(shù)人員 副組長 組長定期進(jìn)行學(xué)習(xí)和技術(shù)交流,提高機(jī)加工水平,改善加工工藝,優(yōu)化加工程序,使產(chǎn)品質(zhì)量再上一個新臺階.

全年目標(biāo):

全年按期交付生管部制定的產(chǎn)品產(chǎn)量計劃,確保公司關(guān)于20xx年產(chǎn)品產(chǎn)量計劃的實現(xiàn).

主要措施:

(1)加強(qiáng)對刀具 夾具 圖紙 量具的管理,為產(chǎn)品生產(chǎn)調(diào)試的做好準(zhǔn)備工作,

(2)配合生管部合理安排機(jī)臺和人員,確保生產(chǎn)的高效性和流暢性.

(3)改善 改進(jìn)加工方法,優(yōu)化加工程序,最大限度地發(fā)揮機(jī)臺 刀具的加工能力,實現(xiàn)高效率加工.

(4)進(jìn)一步提高員的工機(jī)臺操作技能和產(chǎn)品的裝夾速度,調(diào)動員工工作積極性.

(5)定期對機(jī)臺進(jìn)行維修和保養(yǎng),檢查相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備,提高開機(jī)時間,降低機(jī)臺故障率.

(6)建立日產(chǎn)量公布制度,制定員工日工作績效考核表以及相應(yīng)的獎懲制度.

(7)鼓勵員工在工作中創(chuàng)新,培養(yǎng)團(tuán)隊協(xié)作精神.

全年目標(biāo):

20xx年全年實現(xiàn)車間無較大財產(chǎn)損失,無請購機(jī)臺物品的閑置浪費(fèi),以最低的生產(chǎn)運(yùn)營成本完成生產(chǎn)任務(wù).

主要措施:

(1)抓好安全生產(chǎn),全年實現(xiàn)無重大人員傷亡,無重大生產(chǎn)設(shè)備事故,實現(xiàn)制訂的安全生產(chǎn)目標(biāo).

(2)確保產(chǎn)品不出現(xiàn)大批量報廢,建立槍體報廢審核制度.

(3)認(rèn)真執(zhí)行斷刀控制的預(yù)防措施,減少刀具報廢給公司帶來的損失.

(4)嚴(yán)格控制車間生產(chǎn)輔助物品的發(fā)放和使用.

(5)進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)銅鋁屑的清掃和放置,避免出現(xiàn)混放錯放的現(xiàn)象.

(6)加強(qiáng)車間用電控制, 杜絕機(jī)臺采光出現(xiàn)不必要的浪費(fèi).

(7)對于不需要物品決不請購,對于暫不急用的物品少請購,對于可能用到的物品或備用品少請購.

全年目標(biāo):

主要任務(wù)包括流程圖的制定 修改和實施, 力爭上半年實現(xiàn)車間管理生產(chǎn)的全部流程化,使生產(chǎn)和管理更加高效和簡潔.

主要包括以下幾方面流程:

(1)工序安排流程圖

(2)刀具使用流程圖

(3)產(chǎn)品調(diào)試流程圖

(4)產(chǎn)品報廢流程圖

(5)員工生產(chǎn)流程圖

(6)機(jī)臺加油流程圖

(7)機(jī)臺維修流程圖

(8)產(chǎn)品返修流程圖

(9)量具使用流程圖

(10)夾具使用流程圖

(11)圖紙使用流程圖

(12)員工請假流程圖

(13)物品請購流程圖

(14)線上檢查流程圖

全年目標(biāo):

全年實現(xiàn)車間所有產(chǎn)品擺放規(guī)范整齊,確保地面 桌面 機(jī)臺衛(wèi)生的干凈整潔,努力營造一種良好的工作環(huán)境.

主要措施:

(1)衛(wèi)生分區(qū)管理:

為了把工作責(zé)任落實到車間每個人，需對車間范圍內(nèi)的衛(wèi)生區(qū)進(jìn)行劃分，保證每個人都有固定的衛(wèi)生區(qū)，實現(xiàn)是區(qū)就有人清掃、人人都有衛(wèi)生區(qū)清掃的目標(biāo)。

(2)機(jī)器設(shè)備清潔:

保證設(shè)備工作環(huán)境的清潔，需把車間設(shè)備的清潔工作具體分配到個人，實現(xiàn)是設(shè)備就有人清潔、人人都有設(shè)備清潔的目標(biāo)。

(3)垃圾傾倒:

每天指定一到兩人負(fù)責(zé)傾倒垃圾桶中的垃圾,確保當(dāng)日產(chǎn)生的垃圾當(dāng)日處理.

(4)車間區(qū)域標(biāo)識:

在車間劃出固定的位置并明牌標(biāo)寫此區(qū)域內(nèi)允許放的產(chǎn)品或物品.工具扳手必須放置在指定工具箱,工具箱必須放置在車間指定的區(qū)域.

以上是我的20xx年車間工做計劃與目標(biāo)，希望通過本部門全體員工的努力及其他部門的協(xié)助能夠成功的達(dá)成計劃和目標(biāo)并取得突破，在新的一年里為公司的發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)!

第一章 總 則

第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條 本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章 員工管理

第三條 工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

第五條 每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條 按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條 工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

第九條 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

第十二條 未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。

第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十四條 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

第十五條 生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

第十六條 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

第十七條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

第十八條 在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

第二十條 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。

第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條 車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

第二十三條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。

第二十四條 員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。

第二十六條 下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。

第二十七條 加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

第二十八條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)，若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

第二十九條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

第三章 員工考核.

第三十條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

2. 勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

3. 能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

4. 績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

第三十一條 考核的目的：

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

第四章 附 則

第三十二條 本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的.執(zhí)行

推薦生產(chǎn)計劃案例啟示精選二

在不知不覺中xx年悄無聲息的過去了，本人自5月下旬加入公司以來，在這個大家庭中、在上級領(lǐng)導(dǎo)的教導(dǎo)與熏陶中不斷的在工作中學(xué)習(xí)、在工作中成長?；厥讀x年，一車間在領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)，組長的得力協(xié)助認(rèn)真執(zhí)行、各員工的共同努力下取得了非常理想的成績。同時也為即將來臨的20xx年奠基了牢實的基礎(chǔ)。

在過去的一年里，生產(chǎn)一課以物流部的生產(chǎn)計劃表為依據(jù)，按各產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)度安排生產(chǎn)，對各產(chǎn)線發(fā)生和可能出現(xiàn)的問題及時的調(diào)查、了解，采取措施積極預(yù)防和處理生產(chǎn)中的異常，基本完成了公司生產(chǎn)任務(wù)的各項指標(biāo)，滿足了組裝的生產(chǎn)要求，保證了公司出貨。

一、xx年工作總結(jié)：

未達(dá)標(biāo)原因：

1、工時效率：由于前期生產(chǎn)管理人員未對產(chǎn)線效率進(jìn)行管控，每天只要做完就ok。生產(chǎn)員工缺乏干勁、積極性。各部門配合不到位，影響生產(chǎn)運(yùn)作，開發(fā)設(shè)計不成熟，產(chǎn)品問題多。

2、停線影響原因：開發(fā)設(shè)計不合理、工程測試架為提前確認(rèn)狀態(tài)。

3、返工影響原因：軟件變更，開發(fā)設(shè)計不合理需要改件，

二、在過去的一年里雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在較多的問題，主要有以下不足：

周5s檢查 (單位：個)

1、車間的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，各種物料的擺放不整齊，標(biāo)識標(biāo)牌也沒有及時放臵，沒有做到定臵定點(diǎn)管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生等各種工藝衛(wèi)生還有很多的不理想，生產(chǎn)完畢清場意識薄弱。

2、和相關(guān)部門的溝通、協(xié)調(diào)的不理想，致使我們在工作中配合的不好，這也嚴(yán)重影響公司的利益，是極大的人力資源的浪費(fèi)

3、由于各種因素，人員的流動率過大，加之生產(chǎn)管理人員在管理方面的松懈，太重于情感管理，在制度執(zhí)行方面，部分管理的認(rèn)識仍然不高，在生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行制度不夠堅決，致使我們的日常管理仍然不時出現(xiàn)這樣或那樣的問題，使員工的責(zé)任意識不強(qiáng)，有時對錯概念模糊，在生產(chǎn)中不能很好地及時地發(fā)現(xiàn)問題，品質(zhì)意識薄弱，不能很好的做到自檢、互檢。

4、由于人員流動較大，致使員工在技能方面得不到加強(qiáng)，在一定程度上影響了生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量，偶爾造成人為的壞機(jī)，返工等現(xiàn)象。

5、有部分員工思想懈怠，不積極主動，組織觀念淡薄，進(jìn)而表現(xiàn)在工作中不求上進(jìn)，工作無熱情，責(zé)任心差，喜歡推卸責(zé)任，找借口，直接影響其他員工的工作情緒，甚至帶壞其他員工心態(tài)。

6、制度還有許多不完善的地方，獎罰制度不均衡，經(jīng)常是罰的多，獎的極少。需要公司進(jìn)一步的完善

三、好的方面：

1、通過上級正確領(lǐng)導(dǎo)，一車間各管理人員以及各員工的共同努力保證了生產(chǎn)一課全年的生產(chǎn)直通率在97%以上，超越了公司95%的目標(biāo)。相比xx年的95%今年提升了2個百分點(diǎn)

2、通過上級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持與各位組長的得力協(xié)助，認(rèn)真執(zhí)行，各員工的共同努力，自7月份開始一車間的生產(chǎn)效率有這大幅的提升，每月基本都大大的超越了公司85%的目標(biāo)，并且有3個月達(dá)到了90%以上。最高達(dá)到了92%以上。對比xx年的全年生產(chǎn)效率不達(dá)標(biāo)，xx年生產(chǎn)效率從下半年開始有明顯提升。 3、通過5s活動不斷優(yōu)化車間現(xiàn)場。

xx年工作展望：

推薦生產(chǎn)計劃案例啟示精選三

機(jī)裝車間為貫徹落實廠安委會、廠安技部安全生產(chǎn)管理實施細(xì)則，樹立“以人為本、預(yù)防為主、安全健康、持續(xù)改進(jìn)”的工作方針，結(jié)合機(jī)裝車間實際情況，特指定本年度計劃：

1 、 為了安全生產(chǎn)，層層有人管，事事有人抓，從車間班組長以上人員簽訂安全責(zé)任書，交納安全風(fēng)險抵押金，年底兌現(xiàn)獎罰。

2 、 組建安全管理網(wǎng)絡(luò)，做到內(nèi)外場的綜合管理。

組長： 裴文忠

副組長： 王偉王立新方波羅彥軍

組員： 張勇楊宏王順喜及各行政班組長

外場： 楊愛國翟鴻弟袁偉馬啟平主要負(fù)責(zé)各自單船及外場作業(yè)現(xiàn)場的安全管理。

內(nèi)場： 程江順鄧漢超肖鴻興桂玉堂黃麗萍負(fù)責(zé)內(nèi)場及各班組的安全管理。

1 、 宣傳貫徹國家相關(guān)的法律法規(guī)及廠安委會、安技部下發(fā)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2 、 加強(qiáng)職工安全教育，堅持安全巡查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改并制定整改措施。

3 、 重點(diǎn)防火部位，定員定崗，保持消防器材良好適用。

4 、 配電柜、閘刀、磁力電鉆、打磨機(jī)、砂輪機(jī)等電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器、防護(hù)網(wǎng)，堅持手持式電動工具月度絕緣測試，防止觸電事故發(fā)生。

5 、 吊裝設(shè)備前檢查吊、索、夾具，高空作業(yè)安全帶的佩戴，臨水作業(yè)救生衣穿戴，做到隨時檢查。

6 、 強(qiáng)化勞保用品穿戴。

7 、 行車、鏟車定人訂車，定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時修理。

8 、 加強(qiáng)內(nèi)場定置管理，保持消防通道暢通。

1 、 工亡事故為零。

2 、 重大火災(zāi)事故為零。

3 、 重大機(jī)損事故為零。

4 、 重大環(huán)境污染事故為零。

5 、 重傷指標(biāo)為零。

6 、 輕傷內(nèi)控指標(biāo)1人次。

7 、 不發(fā)生新的職業(yè)病例。

8 、 員工三級教育率100%，特種作業(yè)人員持證率100%。

1 、 加強(qiáng)全員ohsms18000體系文件培訓(xùn)學(xué)習(xí)，全體職工應(yīng)做到應(yīng)知應(yīng)會。對新進(jìn)場的農(nóng)民合同工、派遣工、實習(xí)生做好上崗前三級教育培訓(xùn)和集中培訓(xùn)，舉辦50人左右的培訓(xùn)班，分兩次進(jìn)行。

2 、 對異地施工人員做好離廠前安全注意事項專題會。

3 、 組織收看錄像和安全部門專業(yè)人員指導(dǎo)授課。

4 、 利用宣傳報導(dǎo)，安全警示牌，責(zé)任牌張貼，黑板報和安全?？癄I造企業(yè)安全文化。

5 、 組織參加應(yīng)急預(yù)案演練，提高自救能力。

1 、 水線工程安裝，艉管環(huán)氧澆注。

2 、 主機(jī)、輔機(jī)、齒輪箱、軸帶電機(jī)進(jìn)艙

3 、 克令吊塔身及吊臂安裝。

4 、 主機(jī)、齒輪箱環(huán)氧澆注。

5 、 船舶臨水作業(yè)，如主機(jī)進(jìn)艙、水線安裝、拋艇交驗等。

6 、 冷凍及紅套安裝。

7 、 艉管及舵系鏜孔。

分別由車間分管主任、副主任、安全員、單船主管為安全監(jiān)護(hù)人，必須到現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查和現(xiàn)場監(jiān)控。

1 、 元月總結(jié)上一年度安全生產(chǎn)工作。抓好元旦、春節(jié)安全值班、檢查落實、防火防爆、防凍防滑工作。

2 、 二三月抓好教育培訓(xùn)工作。組織班組長車間職能人員學(xué)習(xí)國家法律法規(guī)，督促各班組人員學(xué)習(xí)本崗安全操作規(guī)程，危險源控制措施及特種作業(yè)人員培訓(xùn)。

3 、 四五月加強(qiáng)對本單位自管特種設(shè)備、行車、機(jī)動車輛進(jìn)行檢查，起重組加強(qiáng)吊、索、夾具的檢查，并記錄、標(biāo)志。

4 、 六月積極開展“安全月”各項活動。通過板報等形式大力宣揚(yáng)安全生產(chǎn)。

5 、 7.8.9月為夏季高溫季節(jié)，通過組織應(yīng)急預(yù)案演練提高職工防、預(yù)、控能力。車間組織專班重點(diǎn)檢查每條生產(chǎn)船舶用電設(shè)備“雙人制”作業(yè)、通風(fēng)、勞保用品穿戴及現(xiàn)場環(huán)境。

6 、 10月，國慶期間安全檢查與值班。

7 、 11月積極參與“119消防日”活動。重點(diǎn)檢查車間自管部位器材、消防通道、氧.乙皮管、學(xué)習(xí)房安全用電。

8 、 12月制定下一年度安全生產(chǎn)計劃及總結(jié)全年安全生產(chǎn)。

推薦生產(chǎn)計劃案例啟示精選四

一.前言

對一個企業(yè)而言，經(jīng)營計劃的制訂與否、效率高低通常會直接關(guān)系到該企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營效率的高低。erp作為一個利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思對一個企業(yè)而言，經(jīng)營計劃的制訂與否、效率高低通常會直接關(guān)系到該企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營效率的高低。erp作為一個利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，同時借助技術(shù)手段，為企業(yè)提供經(jīng)營、決策的全方位、系統(tǒng)化的管理平臺，其設(shè)計思想自然也是以計劃為主線而展開的。一般來說，erp計劃管理體系大致可以分為銷售計劃、生產(chǎn)加工計劃、主生產(chǎn)計劃、能力需求計劃和物料需求計劃等幾個層次。其中，主生產(chǎn)計劃(簡稱mps)是erp系統(tǒng)計劃的牽頭模塊，它是物料需求計劃、能力需求計劃和成本運(yùn)作的主要模塊，它決定著企業(yè)未來的工作負(fù)荷、庫存投資、生產(chǎn)安排和交貨時間，為車間制造與采購等工作提供計劃方向，貫穿直到完成交貨為止的整個生產(chǎn)制造過程。

二.主生產(chǎn)計劃的定義

主生產(chǎn)計劃是mrpⅱ的一個重要的計劃層次。粗略地說,主生產(chǎn)計劃是關(guān)于將要生產(chǎn)什 么的一種描述,它起著承上啟下、從宏觀計劃向微觀計劃過渡的作用。主生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)部門的工具,因為它指出了將要生產(chǎn)什么。同時,主生產(chǎn)計劃也是市場銷售部門的工具,因為它指出了將要為用戶生產(chǎn)什么。所以,主生產(chǎn)計劃又是聯(lián)系市場銷售同生產(chǎn)制造的橋梁,使生產(chǎn)活動符合不斷變化的市場需求,又向銷售部門提供生產(chǎn)和庫存的信息,起著溝通內(nèi)外的 作用。為了透徹地理解主生產(chǎn)計劃,我們先來介紹一些容易混淆的概念:

1.銷售預(yù)測

銷售預(yù)測是生產(chǎn)規(guī)劃和主生產(chǎn)計劃的原始輸入信息,它不考慮物料和能力的可用性問題 。

2.生產(chǎn)規(guī)劃

生產(chǎn)規(guī)劃是按產(chǎn)品類規(guī)定生產(chǎn)率。主生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)規(guī)劃轉(zhuǎn)化而來,它是按最終產(chǎn)品或 產(chǎn)品的組件來進(jìn)行描述的。

3.裝配計劃

主生產(chǎn)計劃和裝配計劃在某些方面是相同的,例如對面向庫存生產(chǎn)的產(chǎn)品以及少數(shù)在收到用戶訂單之前最終產(chǎn)品可以確定的面向訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品,二者是相同的。但對于面向訂單裝配的產(chǎn)品,主生產(chǎn)計劃和裝配計劃則是不同的,前者描述的是構(gòu)成最終產(chǎn)品的組件,后者則 指出產(chǎn)品的最終結(jié)構(gòu)。

4.由計算機(jī)自動生成的計劃方案

有些人認(rèn)為只要把銷售預(yù)測、客戶訂單、物料清單、生產(chǎn)成本、庫存記錄等數(shù)據(jù)輸入到計算機(jī)中,就可以自動生成主生產(chǎn)計劃,這實在是一種誤解。主生產(chǎn)計劃包括了許多來自人的經(jīng)驗的決策,這是無法由計算機(jī)來完成的。制訂和調(diào)整主生產(chǎn)計劃的責(zé)任在人,而不在計算機(jī),而且這是一個手工的過程,是應(yīng)當(dāng)特別強(qiáng)調(diào)的。

三.為什么要有主生產(chǎn)計劃

推薦生產(chǎn)計劃案例啟示精選五

制造業(yè)涉及的有關(guān)物料計劃一般可以分為三種：綜合計劃、主生產(chǎn)計劃、與物料需求計劃。結(jié)合計劃是企業(yè)在較長一段時間內(nèi)對需求與資源之間的平衡所做的概括性假設(shè)。

一、什么是mps?mps處于計劃中什么樣的地位?它的來源是什么?

主生產(chǎn)計劃(master production schedule mps)在確定每一個具體產(chǎn)品在每一個具體時間的生產(chǎn)計劃;計劃的對像一般是最終產(chǎn)品。erp系統(tǒng)計劃的真正運(yùn)行是從主生產(chǎn)計劃開始的。企業(yè)的物料需求計劃、車間作業(yè)計劃、采購計劃等均來源于主生產(chǎn)計劃，即先由主生產(chǎn)計劃驅(qū)動物料需求計劃，再由物料需求計劃生成車間計劃與采購計劃，所以，主生產(chǎn)計劃在erp系統(tǒng)中啟到承上啟下的作用，實現(xiàn)從宏廣到微觀計劃的過渡與連接 同時，主生產(chǎn)計劃又是聯(lián)系客房與企業(yè)銷售部門的橋梁。

主生產(chǎn)計劃的來源：

1、客戶訂單

2、預(yù)測

3、備品備件

4、廠際間需求

5、客房選擇件及附加件

6、計劃維修件

二、什么是粗能力計劃(rccp)

主生產(chǎn)計劃的可行性主要通過粗能力計劃(rough-cut capacity planning )進(jìn)行校驗粗能力計劃是對關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計劃，它的計劃對像中針對設(shè)置為關(guān)鍵工作中心的工作能力，計算量要比能力需求計劃小許多。粗能力計劃與約束理論的思想相一致，即關(guān)鍵資源和瓶頸資源決定了企業(yè)的產(chǎn)能。只依依靠提高非關(guān)鍵資源的能力來提高企業(yè)的產(chǎn)能是不可能的。

主生產(chǎn)計劃與關(guān)鍵資愿的能力之間的矛盾進(jìn)行協(xié)調(diào)與平衡：

1、改變負(fù)荷：重新制定計劃，延長交貨期，取消客戶訂單，減少訂貨數(shù)量。

2、改變能力：更改加工路線，加班加點(diǎn)，組織外協(xié)，增加人員和機(jī)器設(shè)備。

三、什么是時段、時區(qū)、和時界?

時段：時段就是時間段落，間隔、時間跨度，劃分時段只是為了說明在各個時間跨度內(nèi)的計劃量、產(chǎn)出量、需求量，以固定的時間段的間隔匯總計劃量，產(chǎn)出量與需求量，便于對比計劃，從而可以區(qū)分出計劃需求的優(yōu)先級別。時段劃分越細(xì)越能體現(xiàn)出各個計劃批次的優(yōu)先級，便于控制計劃，同時有效地利用企業(yè)資源。

時區(qū)：時區(qū)是說明某一計劃的產(chǎn)品在某時該處于該產(chǎn)品的計劃跨度內(nèi)的時間位置。 各時區(qū)與時界的意義：

時區(qū)1：是產(chǎn)品的總裝提前期的時間跨度，即指從產(chǎn)品投入加工開始到產(chǎn)品裝配完工的時間跨度。

時區(qū)2：在產(chǎn)品的累計提前期的時間跨度內(nèi)，超過時區(qū)1以外的時間跨度為時區(qū)2。 時區(qū)3：超過時區(qū)2的為時區(qū)3。

需求時界：(dtf)時區(qū)1與時區(qū)2的分界點(diǎn)為需求時界。

計劃時界：(ptf)時區(qū)2與時區(qū)3的分界點(diǎn)為計劃時界。

計劃確訂時界：(fptf)也即計劃時界，實際提前期。

四、批量規(guī)則?

批量規(guī)則表示做mps或mrp計劃時，計算物品的計劃下達(dá)數(shù)量所使用的規(guī)則分靜態(tài)批量規(guī)則與動態(tài)批量規(guī)則;

批量規(guī)則：

最大批量：當(dāng)計劃下達(dá)數(shù)量大于此批量時，系統(tǒng)取此批量作為計劃下達(dá)量。

最小批量：當(dāng)計劃下達(dá)量小于此批量時，系統(tǒng)取此批量作為計劃下達(dá)量。

固定批量：每次訂貨計劃數(shù)量按一個固定值下達(dá)，一般用于訂貨費(fèi)用較大的物品。 直接批量：完全根據(jù)計劃需求量決定的訂貨量。

固定周期批量：固定周期批量指每次訂貨的間隔周期相同，但批量數(shù)不一定會相同。 倍數(shù)批量：如果需求量小于批量，則按批量計算;如果需求量大于批量，則按批量的倍數(shù)計算。

批量周期：

批量周期指如果物品按周期批量訂貨時，訂貨的周期。

批量：

批量物品按批量時的數(shù)量，系統(tǒng)在做計劃生成時，可根據(jù)批量規(guī)則和批量自動計算訂貨數(shù)量，批量的增量是此位數(shù)。

毛需求量(gross requirement):

毛需求量指初步的需求數(shù)量，系統(tǒng)會根據(jù)計劃參數(shù)的設(shè)置進(jìn)行計算。

計劃接受量(scheduled receipts):

計劃接受量指前期已經(jīng)下達(dá)的正在執(zhí)行中的訂單，將在某個時段的產(chǎn)出量。

預(yù)計可用庫存量(projected available balance pab):

預(yù)計可用庫存量指在某個時段的期未庫存量，要扣除用于需求的數(shù)量，平衡庫存與計劃; 公式：預(yù)計可用庫存量 = 前一段末的可用庫存量 + 本時段計劃執(zhí)接受量 -本時段毛需求量 + 計劃產(chǎn)出量;

凈需求量(net requirements):

計算凈需求量要綜合毛需求量和安全庫存量，并考慮期初的結(jié)余與本期可能計劃產(chǎn)出的數(shù)量。

公式：凈需求量 = 本時段毛需求 - 前一時段末的可用庫存量 - 本時段計劃接收量+ 安全庫存量。

計劃產(chǎn)出量(planned order receipts):

當(dāng)需求不能滿足時，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的批量規(guī)則計算得到的供應(yīng)數(shù)量稱為計劃產(chǎn)出量，些是的數(shù)量是建議數(shù)量，不是計劃的投入量。

計劃投入量(planned order releases)：

根據(jù)計劃產(chǎn)出量，物品的提前期及物品的合格率等計算出的投入量稱為計劃投入量，可供銷售量(available to promise );在某一個時段內(nèi)，物品的產(chǎn)出數(shù)量可能會大于訂單合同數(shù)量，這個差值就是可供銷售量。

公式： 可供銷售量 = 某時段的計劃產(chǎn)出量 - 該時段的訂單總合。

裝配提前期：

主生產(chǎn)計劃的提前期是產(chǎn)品的裝配提前期，它小于時區(qū)1的時間跨度。

五、主生產(chǎn)計劃計算流程

1、計算毛需求量-位于時區(qū)1時：毛求量等于訂單量;

2、計算毛需求量-位于時區(qū)2時：毛需求量等于訂單量與預(yù)測量的最大值;

3、計算毛需示量-位于時區(qū)3時：毛需求量等于預(yù)測量;

六、確訂mps

在制定了初步的mps后，再進(jìn)行粗能力平衡，最后提出mps方案，經(jīng)過相應(yīng)的審核批準(zhǔn)，經(jīng)保證mps符合企業(yè)的經(jīng)營規(guī)劃，

1、提供對初步的mps分析。

2、向負(fù)責(zé)部門提交初步的mps及其分析。

3、批準(zhǔn)mps，將正式的mps下達(dá)給有關(guān)部門。

推薦生產(chǎn)計劃案例啟示精選六

在整個erp系統(tǒng)中，供應(yīng)鏈系統(tǒng)是整個企業(yè)運(yùn)行的基礎(chǔ)，一般來說，它包括有銷售及分銷子系統(tǒng)、采購及外協(xié)子系統(tǒng)、物流及庫存管理子系統(tǒng)、生產(chǎn)計劃及執(zhí)行子系統(tǒng)、設(shè)備維護(hù)子系統(tǒng)和質(zhì)量管理子系統(tǒng)。其中，生產(chǎn)計劃及執(zhí)行系統(tǒng)處于整個供應(yīng)鏈的核心，其功能的強(qiáng)弱，直接影響整個供應(yīng)鏈的運(yùn)行效果，因此眾多的管理軟件設(shè)計者，都將它作為產(chǎn)品的開發(fā)重點(diǎn)。

作為一個高效率運(yùn)行的系統(tǒng)，一般來講，它必須有以下特點(diǎn)：

1、有一個完整的應(yīng)用組織構(gòu)架，可以同任何現(xiàn)有企業(yè)組織結(jié)構(gòu)對應(yīng)起來。

2、是一個綜合性的企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，包括制造執(zhí)行系統(tǒng)的全部功能，完整地集成各種應(yīng)用領(lǐng)域的所有業(yè)務(wù)功能，支持客戶訂單快速處理。

3、支持跨越多個公司的事務(wù)處理，以及同一企業(yè)各組織實體之間的分銷需求計劃。

完整的應(yīng)用組織構(gòu)架

完整的應(yīng)用組織構(gòu)架是一個erp制造管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)，它決定了這個制造管理系統(tǒng)的信息應(yīng)用層次和相關(guān)功能的深度。一般來講，企業(yè)關(guān)系數(shù)據(jù)模型使系統(tǒng)可以非常靈活地用以下組織實體設(shè)定任何已有企業(yè)結(jié)構(gòu)：

公司(法人實體)，業(yè)務(wù)領(lǐng)域;

控制組，利潤中心;

銷售組織，采購組織;

工廠;

存儲貨位，倉庫。

用戶可以選擇并組合這些組織實體來制訂你特定的企業(yè)結(jié)構(gòu)。

從規(guī)范化的角度將企業(yè)分為公司和工廠兩個層次，再從業(yè)務(wù)角度分為控制組和利潤中心，這樣可以方便地制訂二維的企業(yè)結(jié)構(gòu)，并進(jìn)一步完善組織機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程。

公司層是財務(wù)的主要層次。但是當(dāng)你需要的時候，可以在任何業(yè)務(wù)領(lǐng)域生成資產(chǎn)負(fù)債表及損益表，已從不同的角度對整個企業(yè)進(jìn)行多維的分析。

控制組可以是一個或多個公司。在一個控制組里，利潤中心表示獲利性及財務(wù)責(zé)任的范圍。

采購組織是為企業(yè)結(jié)構(gòu)中指定的工廠承擔(dān)采購物料和服務(wù)的組織層次，可以在這個層次同供應(yīng)商洽談采購條款。

銷售事務(wù)處理在銷售組織中進(jìn)行。用戶可以為一個或多個工廠或公司指定一個銷售組織。在這個層次里可以定義產(chǎn)品的銷售價格，以及回扣、折讓及交貨條款，還可以進(jìn)一步將銷售組織分解為幾個單元組織，如銷售地區(qū)、市場領(lǐng)域或各種行業(yè)。

工廠層對mrp和mps是很重要的。工廠可以是一個生產(chǎn)場所或根據(jù)分銷資源計劃(drp)概念的需求計劃場所。在每個工廠定義物料清單(bom)及工藝路線，核查物料的可用性及其價值也在工廠層進(jìn)行。

對于庫存管理的控制，較合理的是用二維方法處理存貨。用存儲貨位描述入庫商品，而具體的物料搬運(yùn)在倉庫中說明。

存儲貨位部署在各個工廠。通過這種部署，可以直接將存貨連接到特定公司，庫存總是分配到存儲貨位。

倉庫表達(dá)綜合的存儲地及物料搬運(yùn)系統(tǒng)。倉庫管理系統(tǒng)進(jìn)一步將之分解到各個組織及技術(shù)單元，稱為存儲類型(storage type)。存儲類型定義有不同存儲方法、組織機(jī)構(gòu)和各種功能的區(qū)域。例如高架區(qū)、料箱區(qū)、收貨區(qū)及提貨區(qū)，你可以將存儲類型再細(xì)分為小類。

在系統(tǒng)的組織層次中，你可以將倉庫連接到與各個公司有關(guān)的多個工廠，可以使存儲在一個中心倉庫的貨物分屬于不同的法人實體，并將其價值過帳到不同的會計科目上。

綜合性的企業(yè)資源計劃系統(tǒng)

首先必須是一個具有實時處理能力，同所有相關(guān)應(yīng)用程序完全集成，它不同于以前一些系統(tǒng)采用的批處理方法。

實現(xiàn)了物料管理同財務(wù)系統(tǒng)的完全集成。當(dāng)你處理物料移動或生產(chǎn)確認(rèn)時，總是同步地處理帳務(wù)。你可以處理各種業(yè)務(wù)，如采購及銷售，可用任何幣種并由系統(tǒng)將結(jié)果自動轉(zhuǎn)換為本地貨幣。

一個有效的制造管理系統(tǒng)，必須提供一個大范圍的文件管理功能，支持不同應(yīng)用程序之間的產(chǎn)品文件和數(shù)據(jù)交換。通過集成各種應(yīng)用程序模塊內(nèi)的文件管理來實現(xiàn)這些功能。你可以裁剪文件管理功能來滿足個別用戶的需要。各種選項包括權(quán)限規(guī)定，指定文件號、選擇信息記錄的數(shù)據(jù)字段等。透過這樣一個文件管理系統(tǒng)，erp可以同cad/cam/pdc/pd m等其它外部系統(tǒng)進(jìn)行雙向的數(shù)據(jù)集成，甚至通過它對外部系統(tǒng)進(jìn)行管理和維護(hù)。

第二，一般講一個供應(yīng)鏈系統(tǒng)，必須完全支持apics的mrpⅱ模型，但作為erp的子系統(tǒng)，它又同傳統(tǒng)的mrpⅱ系統(tǒng)不同，它集成了財務(wù)和供應(yīng)鏈的計劃和執(zhí)行功能，在傳統(tǒng)的mrpⅱ中，財務(wù)系統(tǒng)只是一個信息的歸結(jié)者，它的功能是將供應(yīng)鏈中數(shù)量的信息轉(zhuǎn)變?yōu)閮r值的信息，是供應(yīng)鏈的反映，而新的供應(yīng)鏈，不僅保留了原有的功能，而且將財務(wù)計劃功能和價值控制的功能集成入供應(yīng)鏈系統(tǒng)，在生產(chǎn)計劃系統(tǒng)中，除了保留原有的主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和能力計劃外，還擴(kuò)展有sop(銷售執(zhí)行計劃)和利潤計劃。

第三，作為一個生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，還應(yīng)當(dāng)提供制造執(zhí)行系統(tǒng)(mes)的所有功能，具有強(qiáng)大的面向客戶并充分集成各種銷售業(yè)務(wù)的功能。

根據(jù)生產(chǎn)類型的不同，在現(xiàn)在的erp生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，一般都有針對不同生產(chǎn)方式的處理方案，例如訂單式生產(chǎn)、訂貨組裝式生產(chǎn)、重復(fù)生產(chǎn)、看板式生產(chǎn)、項目式生產(chǎn)等等。

在制造執(zhí)行系統(tǒng)中提供的功能彌補(bǔ)了計劃與車間之間的空白。它不僅包括傳統(tǒng)的車間控制(sfc)，還包括文件管理、產(chǎn)品控制、質(zhì)量管理、返修及外協(xié)加工。制造執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)由mps和mrp生成的生產(chǎn)需求。用戶將生產(chǎn)需求分配到工作中心或生產(chǎn)線，然后可以下達(dá)、跟蹤、確認(rèn)和結(jié)算，將實時信息發(fā)放給車間又將實時的信息反饋給計劃和銷售部門。mes系統(tǒng)對公司實施完整的、閉環(huán)的生產(chǎn)開展是非常必要的。

跨公司業(yè)務(wù)流程的事務(wù)處理

現(xiàn)在企業(yè)的發(fā)展，使得企業(yè)內(nèi)部各個組織元之間、企業(yè)與外部的業(yè)務(wù)單元之間的協(xié)調(diào)變得越來越多和越來越重要，因此一個有效的erp的生產(chǎn)管理系統(tǒng)也必須能進(jìn)行跨公司的業(yè)務(wù)處理。由于現(xiàn)在先進(jìn)的erp系統(tǒng)都相應(yīng)有一個完善的組織構(gòu)架，這樣使得這種跨業(yè)務(wù)區(qū)域的處理成為了可能。

在系統(tǒng)的處理中，首先是計劃的多層次和多組織元。在高層的利潤計劃中，其計劃的組織元是公司層或集團(tuán)層，它覆蓋的是多個公司和多個工廠，在sap計劃層，其組織單元是公司，它覆蓋的是一個公司和一個產(chǎn)品面，在主生產(chǎn)計劃層，其組織單元是工廠，它直接表示一個產(chǎn)品。由于產(chǎn)品本身的構(gòu)架又是可以跨工廠的，因此其計劃信息的傳遞又可以通過產(chǎn)品而由一個工廠傳遞至另一工廠。

其次，物流的多組織間移轉(zhuǎn)。當(dāng)你從你的一個公司的倉庫把物品移到另一個國家的公司時，系統(tǒng)將物品的價值分別用相應(yīng)的本地貨幣過帳到兩個法人實體的帳戶上。

總之，現(xiàn)在erp中的生產(chǎn)計劃及執(zhí)行子系統(tǒng)，從組織構(gòu)架的適應(yīng)實際和適應(yīng)功能

兩個方面進(jìn)行了優(yōu)化;從多功能的角度，全面綜合了mrpⅱ和jit的各項應(yīng)用技術(shù);從業(yè)務(wù)流的角度，多方位地集成其它應(yīng)用。

推薦生產(chǎn)計劃案例啟示精選七

制造業(yè)涉及的有關(guān)物料計劃一般可以分為三種：綜合計劃、主生產(chǎn)計劃、與物料需求計劃。結(jié)合計劃是企業(yè)在較長一段時間內(nèi)對需求與資源之間的平衡所做的概括性假設(shè)。

一、什么是mps?mps處于計劃中什么樣的地位?它的來源是什么?

主生產(chǎn)計劃(master production schedule mps)在確定每一個具體產(chǎn)品在每一個具體時間的生產(chǎn)計劃;計劃的對像一般是最終產(chǎn)品。erp系統(tǒng)計劃的真正運(yùn)行是從主生產(chǎn)計劃開始的。企業(yè)的物料需求計劃、車間作業(yè)計劃、采購計劃等均來源于主生產(chǎn)計劃，即先由主生產(chǎn)計劃驅(qū)動物料需求計劃，再由物料需求計劃生成車間計劃與采購計劃，所以，主生產(chǎn)計劃在erp系統(tǒng)中啟到承上啟下的作用，實現(xiàn)從宏廣到微觀計劃的過渡與連接 同時，主生產(chǎn)計劃又是聯(lián)系客房與企業(yè)銷售部門的橋梁。

主生產(chǎn)計劃的來源：

1、客戶訂單

2、預(yù)測

3、備品備件

4、廠際間需求

5、客房選擇件及附加件

6、計劃維修件

二、什么是粗能力計劃(rccp)

主生產(chǎn)計劃的可行性主要通過粗能力計劃(rough-cut capacity planning )進(jìn)行校驗粗能力計劃是對關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計劃，它的計劃對像中針對設(shè)置為關(guān)鍵工作中心的工作能力，計算量要比能力需求計劃小許多。粗能力計劃與約束理論的思想相一致，即關(guān)鍵資源和瓶頸資源決定了企業(yè)的產(chǎn)能。只依依靠提高非關(guān)鍵資源的能力來提高企業(yè)的產(chǎn)能是不可能的。

主生產(chǎn)計劃與關(guān)鍵資愿的能力之間的矛盾進(jìn)行協(xié)調(diào)與平衡：

1、改變負(fù)荷：重新制定計劃，延長交貨期，取消客戶訂單，減少訂貨數(shù)量。

2、改變能力：更改加工路線，加班加點(diǎn)，組織外協(xié)，增加人員和機(jī)器設(shè)備。

三、什么是時段、時區(qū)、和時界?

時段：時段就是時間段落，間隔、時間跨度，劃分時段只是為了說明在各個時間跨度內(nèi)的計劃量、產(chǎn)出量、需求量，以固定的時間段的間隔匯總計劃量，產(chǎn)出量與需求量，便于對比計劃，從而可以區(qū)分出計劃需求的優(yōu)先級別。時段劃分越細(xì)越能體現(xiàn)出各個計劃批次的優(yōu)先級，便于控制計劃，同時有效地利用企業(yè)資源。

時區(qū)：時區(qū)是說明某一計劃的產(chǎn)品在某時該處于該產(chǎn)品的計劃跨度內(nèi)的時間位置。 各時區(qū)與時界的意義：

時區(qū)1：是產(chǎn)品的總裝提前期的時間跨度，即指從產(chǎn)品投入加工開始到產(chǎn)品裝配完工的時間跨度。

時區(qū)2：在產(chǎn)品的累計提前期的時間跨度內(nèi)，超過時區(qū)1以外的時間跨度為時區(qū)2。 時區(qū)3：超過時區(qū)2的為時區(qū)3。

需求時界：(dtf)時區(qū)1與時區(qū)2的分界點(diǎn)為需求時界。

計劃時界：(ptf)時區(qū)2與時區(qū)3的分界點(diǎn)為計劃時界。

計劃確訂時界：(fptf)也即計劃時界，實際提前期。

四、批量規(guī)則?

批量規(guī)則表示做mps或mrp計劃時，計算物品的計劃下達(dá)數(shù)量所使用的規(guī)則分靜態(tài)批量規(guī)則與動態(tài)批量規(guī)則;

批量規(guī)則：

最大批量：當(dāng)計劃下達(dá)數(shù)量大于此批量時，系統(tǒng)取此批量作為計劃下達(dá)量。

最小批量：當(dāng)計劃下達(dá)量小于此批量時，系統(tǒng)取此批量作為計劃下達(dá)量。

固定批量：每次訂貨計劃數(shù)量按一個固定值下達(dá)，一般用于訂貨費(fèi)用較大的物品。 直接批量：完全根據(jù)計劃需求量決定的訂貨量。

固定周期批量：固定周期批量指每次訂貨的間隔周期相同，但批量數(shù)不一定會相同。 倍數(shù)批量：如果需求量小于批量，則按批量計算;如果需求量大于批量，則按批量的倍數(shù)計算。

批量周期：

批量周期指如果物品按周期批量訂貨時，訂貨的周期。

批量：

批量物品按批量時的數(shù)量，系統(tǒng)在做計劃生成時，可根據(jù)批量規(guī)則和批量自動計算訂貨數(shù)量，批量的增量是此位數(shù)。

毛需求量(gross requirement):

毛需求量指初步的需求數(shù)量，系統(tǒng)會根據(jù)計劃參數(shù)的設(shè)置進(jìn)行計算。

計劃接受量(scheduled receipts):

計劃接受量指前期已經(jīng)下達(dá)的正在執(zhí)行中的訂單，將在某個時段的產(chǎn)出量。

預(yù)計可用庫存量(projected available balance pab):

預(yù)計可用庫存量指在某個時段的期未庫存量，要扣除用于需求的數(shù)量，平衡庫存與計劃; 公式：預(yù)計可用庫存量 = 前一段末的可用庫存量 + 本時段計劃執(zhí)接受量 -本時段毛需求量 + 計劃產(chǎn)出量;

凈需求量(net requirements):

計算凈需求量要綜合毛需求量和安全庫存量，并考慮期初的結(jié)余與本期可能計劃產(chǎn)出的數(shù)量。

公式：凈需求量 = 本時段毛需求 - 前一時段末的可用庫存量 - 本時段計劃接收量+ 安全庫存量。

計劃產(chǎn)出量(planned order receipts):

當(dāng)需求不能滿足時，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的批量規(guī)則計算得到的供應(yīng)數(shù)量稱為計劃產(chǎn)出量，些是的數(shù)量是建議數(shù)量，不是計劃的投入量。

計劃投入量(planned order releases)：

根據(jù)計劃產(chǎn)出量，物品的提前期及物品的合格率等計算出的投入量稱為計劃投入量，可供銷售量(available to promise );在某一個時段內(nèi)，物品的產(chǎn)出數(shù)量可能會大于訂單合同數(shù)量，這個差值就是可供銷售量。

公式： 可供銷售量 = 某時段的計劃產(chǎn)出量 - 該時段的訂單總合。

裝配提前期：

主生產(chǎn)計劃的提前期是產(chǎn)品的裝配提前期，它小于時區(qū)1的時間跨度。

五、主生產(chǎn)計劃計算流程

1、計算毛需求量-位于時區(qū)1時：毛求量等于訂單量;

2、計算毛需求量-位于時區(qū)2時：毛需求量等于訂單量與預(yù)測量的最大值;

3、計算毛需示量-位于時區(qū)3時：毛需求量等于預(yù)測量;

六、確訂mps

在制定了初步的mps后，再進(jìn)行粗能力平衡，最后提出mps方案，經(jīng)過相應(yīng)的審核批準(zhǔn)，經(jīng)保證mps符合企業(yè)的經(jīng)營規(guī)劃，

1、提供對初步的mps分析。

2、向負(fù)責(zé)部門提交初步的mps及其分析。

3、批準(zhǔn)mps，將正式的mps下達(dá)給有關(guān)部門。

推薦生產(chǎn)計劃案例啟示精選八

事會的領(lǐng)導(dǎo)精神，特擬定以工作計劃，總體上分為以下幾個方面。

一、行政人員管理計劃：

1、生產(chǎn)部所有行政管理人員，必須從自身做起，嚴(yán)格執(zhí)行公司各項管理制度，注重團(tuán)結(jié)，搞好本部門與其他部門之間的協(xié)作關(guān)系，公司下達(dá)的各項任務(wù)帶頭行動，力爭百分之百的完成任務(wù)。

2、技術(shù)員要嚴(yán)格要求自己，在技術(shù)上要發(fā)揮各自的所長的才干，全心全意為公司服務(wù)，以主人翁思想干好自己的本職工作，爭先創(chuàng)優(yōu)，平時多交流經(jīng)驗，經(jīng)常溝通，多探討一些實質(zhì)性的技術(shù)問題，遇到實際困難相互關(guān)心，相互支持，精誠團(tuán)結(jié)。

3、在生產(chǎn)實際過程中，多向本組人員講解理論知識，多傳授實踐經(jīng)驗，多種特色產(chǎn)品，力爭產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

4、節(jié)約成本，先核算后種植，為公司多創(chuàng)效益。

5、帶頭執(zhí)行公司采購管理制度，先申報后使用的原則，確保公司資金用在實處，參與正常周轉(zhuǎn)。

6、帶頭組織生產(chǎn)部行政管理人員，技術(shù)員成立技術(shù)研究小組，不斷組織技術(shù)學(xué)習(xí)，結(jié)合生產(chǎn)管理，基本上保持每天一個“碰頭會”。

二、用工管理計劃：

1、在生產(chǎn)過程中，確保多與技術(shù)員共同協(xié)商，力爭做到省工節(jié)本，提高工作效率。

2、在選用農(nóng)民工方面，盡量要求有技術(shù)含量的人員，特別是頭腦比較清晰的，思路廣闊，有生產(chǎn)經(jīng)驗，靈活性好一點(diǎn)的農(nóng)民工。

3、實行按勞分配的原則，在用工年齡人以55歲左右的人員為用工的主體人員，確保安全生產(chǎn)為主，不給公司帶來任何負(fù)責(zé)影響;

4、在xx年度中，我們會大膽嘗試和實行包工制，盡量減輕公司的生產(chǎn)管理成本。同時，在承包過程中，我們會建立一整套的“檢查負(fù)責(zé)制”。主要是通過與帶工人員簽訂責(zé)任狀，制定每項生產(chǎn)任務(wù)的承包標(biāo)準(zhǔn)，然后通過正常檢查和抽樣，達(dá)到預(yù)期目的和效果。

在實際操作過程中，每組技術(shù)員需要用工人數(shù)必須通過成本核算和科學(xué)合理用人，力求少用人，以便節(jié)約成本，增加效益。

三、生產(chǎn)布局管理計劃：

結(jié)合生產(chǎn)部現(xiàn)有的品種布局，品種數(shù)量，品種特性制定出以下幾個方面的管理計劃：

(一)、草莓生產(chǎn)管理計劃：

目前通過xx年度的草莓育苗到種植管理，已經(jīng)看到了一定的經(jīng)濟(jì)效益，可以嘗試xx年度繼續(xù)種植草莓，結(jié)合現(xiàn)時的草莓市場行情，可以適當(dāng)?shù)貒L試采購脫毒種苗，通過自己繁育，一部分自己栽植，一部分作為種苗銷售。

以下是通過xx年度的育苗，擬定出本年度的育苗計劃：

1、育苗品種：紅俠，要求為脫毒種苗;

2、育苗面積：15個大棚，土地面積為9畝;

3、購置苗木：8000株左右，畝用量為800株;

4、育苗計劃：優(yōu)質(zhì)苗木40萬株左右;

5、效益分析：(1)、本公司栽植15萬至20萬株;如果按現(xiàn)有大棚面積栽培計算，可移栽40棚，按xx年度的優(yōu)質(zhì)果產(chǎn)量和市場平均價格計算，預(yù)計可產(chǎn)生20萬元的毛收入;

(2)、市場銷售近20萬株左右;可于8月初上市銷售，如果按每株0.5元的保守價格，預(yù)計可產(chǎn)生10萬元的毛收入;

6、預(yù)計育苗效益：一是結(jié)合在去年的管理經(jīng)驗基礎(chǔ)上，確保xx年的草莓果品早上市15天左右，確保12月1日搶銷售15天，搶一個好價錢。二是計劃在今年五月份前后，通過公司網(wǎng)絡(luò)平臺和其他網(wǎng)站大力宣傳草莓種苗信息。

(二)、葡萄生產(chǎn)管理計劃：

1、結(jié)合本園的葡萄長勢結(jié)構(gòu)情況，針對上一年度因氮肥超量使用，導(dǎo)致主莖生長超過30厘米的旺長現(xiàn)象，形成第三年的主蔓不能掛果，結(jié)果枝外移的葡萄苗達(dá)40%，為了確保xx年度葡萄主體產(chǎn)量，計劃采用朵美滋催芽，補(bǔ)枝的方法，提高掛果部位。

2、針對各個葡萄品種特點(diǎn)與目前長勢相結(jié)合的方法，分別采取肥水調(diào)控的方法，擬定xx年生產(chǎn)目標(biāo)，對能結(jié)果的葡萄大棚采取適當(dāng)產(chǎn)果，目的為保苗正常生長，不超標(biāo)產(chǎn)果;不能掛果的葡萄大棚采取增施磷肥、鉀肥，少施氮肥控制旺長，縮短節(jié)間，按標(biāo)準(zhǔn)培養(yǎng)枝型;確保xx年每畝產(chǎn)量達(dá)1600斤以上優(yōu)質(zhì)葡萄果品。

3、在確保肥水管理的同時，做好病蟲害防治工作。

4、在現(xiàn)有能結(jié)果的品種，加強(qiáng)田間細(xì)化管理，注重病蟲害預(yù)測預(yù)防工作，確保今年產(chǎn)出85%以上的優(yōu)質(zhì)果品。

5、以夏黑品種為主，采用朵美滋提前催芽，補(bǔ)枝的方法，試驗20大棚，目的為提前上市，培育優(yōu)質(zhì)果，創(chuàng)建“人無我有，人有我精”的品牌，提升大禾莊園的果蔬品牌效應(yīng)。此項試驗工作沒有提交申請報告，如果試驗失敗，至多在時間上出現(xiàn)偏差，對其他方面沒有影響，請公司董事會不要追究或通報批評。

(三)、桃、梨、杏、櫻桃、彌猴桃管理計劃：

1、針對梨樹、櫻桃、彌猴桃：首要工作是做好梨樹的修剪、拉枝工作，其次是結(jié)合櫻桃的品種特性和樹形做好拉枝工作，控制頂端旺長;第三是摸索彌猴桃的生長習(xí)性，做好實生苗的嫁接工作。

2、結(jié)合品種與季節(jié)的變化，結(jié)合各個品種的長勢情況和特殊年份，有針對性地做好各類果樹的病蟲害防治。

3、重點(diǎn)確保桃、梨的田間管理，力爭產(chǎn)出80%以上優(yōu)質(zhì)果。

4、對于2~3年生桃樹加大肥水管理，確保xx年投產(chǎn)有效益。

5、重點(diǎn)做好梨樹修剪工作，加大拉枝力度，增加內(nèi)堂枝，控制好樹型，更好的為下一年增產(chǎn)做好基礎(chǔ)工作。嚴(yán)格控制好xx年梨木虱的防治工作。

6、總結(jié)在xx年田間管理過程中，發(fā)生的大櫻桃葉片在2天之內(nèi)被遷移的金龜子全部吃光現(xiàn)象。加大力度做好xx年度在同期的防治工作，可結(jié)合實際情況，采用人工捕捉方法，或在夜晚用電燈照捕捉的方法，防止大發(fā)生現(xiàn)象。

7、由于杏樹已經(jīng)達(dá)到豐產(chǎn)期，在xx年管理過程中，計劃提前10—15天上市。準(zhǔn)備在花芽分化期，如果遇寒流來臨，采用增加噴施天大2116的次數(shù)，加強(qiáng)杏樹的抗寒能力。同時，在杏樹的周圍采取燒濕草煙薰方法，可有效地防止寒流和大霧低溫天氣導(dǎo)致凍害發(fā)生，有效地增強(qiáng)花芽抗寒能力。

(四)、溫室大棚及蔬菜生產(chǎn)管理計劃：

1、結(jié)合旅游觀光的需要，規(guī)劃能夠反映大禾莊園特色品種。

2、結(jié)合酒店菜肴開發(fā)需求，規(guī)劃種植新、奇、特蔬菜品種。

3、結(jié)合政府招待需求，規(guī)劃符合政府領(lǐng)導(dǎo)人口味和需求的品種。

4、因地制宜，做好2個溫室和12個大棚的種植管理。

四、農(nóng)產(chǎn)品出品管理計劃：

根據(jù)生產(chǎn)部出品的實際情況與營銷部對接，，及時、準(zhǔn)確地提供果品狀況，主要有以下五個方面：

一是提供品種和數(shù)量;二是提供品質(zhì)的等級;三是提供出品或采摘時間;四是積極配合做好禮品包裝工作;五是提供成本價格。

正常與營銷部和酒店做好溝通工作，為營銷部做好銷售準(zhǔn)備工作，生產(chǎn)部有一個基本原則，不管營銷部如何打市場，但我們在特殊的情況下會主動出擊，目的是決不允許產(chǎn)品壞在田間。

在銷售過程中，一切以服從和配合營銷工作為主，要人力給人，需要物力支持給予最大化，同時要做好農(nóng)產(chǎn)品的調(diào)撥和開票工作，確保賬務(wù)清楚，便于正常核算。

五、溝、渠、苗、木管理計劃：

1、在農(nóng)開局道路鋪設(shè)完畢后，把全園所有溝道確保在雨季到來之前溝溝通暢。必要情況下采取包工制，目的是提高工作效率，確保質(zhì)量過關(guān)。

2、把全園道路出現(xiàn)缺苗的地方，進(jìn)行查苗、申購、補(bǔ)栽。

3、根據(jù)公司統(tǒng)一規(guī)劃，在葡萄、草莓大棚兩頭栽植月季、桂花等綠化苗木，盡快安排生產(chǎn)部王會計，對所栽的地方，進(jìn)行測量，提供數(shù)據(jù)，便于采購。

4、對莊園四周圍網(wǎng)崗位內(nèi)側(cè)修路，開溝，平整隔離帶并做好種植枸杞的準(zhǔn)備工作。一是整地;二是催芽;三是移栽;四是做好田間管理;五是根據(jù)苗情做好秋季移栽準(zhǔn)備工作。

5、根據(jù)公司整體規(guī)劃，做好擴(kuò)區(qū)60畝地栽植綠化苗木的準(zhǔn)備工作。一是開好田間排水溝;二是根據(jù)公司對其品種規(guī)劃;三是申購基肥;四是做好移栽育苗的準(zhǔn)備。

6、購買大花盆，計劃培育葡萄盆景。初步計劃采用掛盆帶騰法，培育200盆，根據(jù)葡萄架的牢固性，在每個水泥樁上掛1至2個盆，結(jié)合品種特性和市場需要量，分解每個品種數(shù)量。

六、技術(shù)員管理計劃：

1、成立技術(shù)研究小組，正常開展草莓、葡萄、桃、梨、杏的高產(chǎn)栽培技術(shù)探討，實時做好病蟲草害的防治工作。

2、要求各線技術(shù)人員做好本組人員的技術(shù)培訓(xùn)和合理用工。

3、根據(jù)所負(fù)責(zé)的區(qū)域品種，提前做好申購準(zhǔn)備工作。

4、根據(jù)季節(jié)需要，提前做好年計劃、月計劃、周計劃，確保生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)用工協(xié)調(diào)。

七、檔案管理計劃

針對生產(chǎn)部整個工作需要，建立健全生產(chǎn)部檔案資料，結(jié)合現(xiàn)有果蔬品種布局，栽培管理模式，投入農(nóng)藥，基肥，化肥，每月農(nóng)事，技術(shù)培訓(xùn)等進(jìn)行整理歸檔。

八、農(nóng)產(chǎn)品售前服務(wù)計劃

1、結(jié)合本部門在不同季節(jié)出品情況，上報至營銷部生產(chǎn)部近期農(nóng)產(chǎn)品的品種，數(shù)量，出品和時間，最佳采摘期。

2、在營銷提前通知的情況下，做好采摘、包裝、過稱、開票等出品前準(zhǔn)備工作。

3、根據(jù)財務(wù)規(guī)定，實時做好報賬、對帳工作。

九、倉庫管理計劃

1、根據(jù)公司財務(wù)管理規(guī)定，做好農(nóng)產(chǎn)品售前進(jìn)出庫和調(diào)撥的財務(wù)處理工作;

2、按財務(wù)要求，每月做好倉庫盤點(diǎn)工作;

3、做好倉庫物品的管理、歸類、貯藏、保管工作;

4、注重物品的收、發(fā)和臺賬登記工作，確保賬物相符;

5、做好安全防范工作，防止霉變、火種、偷盜等現(xiàn)象發(fā)生;

6、正常做好物品申購的把關(guān)，防止重復(fù)申購或越量采購的現(xiàn)象發(fā)生;

推薦生產(chǎn)計劃案例啟示精選九

一般說，生產(chǎn)作業(yè)計劃越詳細(xì)，它給出的信息越豐富、越有價值，相應(yīng)計算起來也就越困難。生產(chǎn)作業(yè)計劃越粗略，越接近主生產(chǎn)計劃，信息越少、價值就越低。企業(yè)總是希望自動得到盡可能詳細(xì)的作業(yè)計劃。但是erp在這方面遇到了真正的技術(shù)瓶頸。就我們目前所見，幾乎全部的erp生產(chǎn)管理都是從四則運(yùn)算的主生產(chǎn)計劃入手，重點(diǎn)利用bom解決mrp物料需求計劃，之后再解決生產(chǎn)過程的記錄和統(tǒng)計。恰恰在企業(yè)最需要的詳細(xì)作業(yè)計劃方面最薄弱、最無所作為。

如想證明一下這個現(xiàn)狀，去考察一下上了erp的企業(yè)，會發(fā)現(xiàn)一個有趣的現(xiàn)象——該企業(yè)無論erp軟件搞得如何如火如荼，似乎都與生產(chǎn)調(diào)度人員無關(guān)。車間里或者生產(chǎn)線上的生產(chǎn)作業(yè)計劃、生產(chǎn)過程的調(diào)度和管理仍然是在用最初最原始的那種老方式——多數(shù)時候是經(jīng)驗，有時候是感覺在起作用，加上少量的以excell為工具的報表運(yùn)算，雖老雖笨但是有效。erp功能再強(qiáng)管得再寬似乎也管不到這里。結(jié)果，表面風(fēng)風(fēng)火火的erp與企業(yè)最關(guān)鍵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程發(fā)生了斷層，從這個斷層衍生出來的一大堆問題成為眾家erp難解之死結(jié)。最突出的一個：企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度是要對企業(yè)最底層的生產(chǎn)資源——人員、設(shè)備、場地等，按照它們的能力進(jìn)行合理安排。但是上層的erp無論干什么事情都不去考慮這些資源和它們的能力，或者假設(shè)生產(chǎn)能力無限，或者按照一個人為定義的瓶頸資源進(jìn)行簡單四則計算。這種關(guān)鍵矛盾由于erp技術(shù)瓶頸的存在而無法解決，erp的前景可謂是不容樂觀。

那么，這到底有什么難的？為什么眾多的名牌erp企業(yè)都無法提供這種基本功能？erp技術(shù)瓶頸到底在什么地方？回答這個問題，就要從企業(yè)中直接干此工作的崗位——生產(chǎn)調(diào)度的職責(zé)說起。

一個企業(yè)的生產(chǎn)調(diào)度人員，首先是要對該企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程爛熟于心，也就是了解企業(yè)到底是怎么進(jìn)行生產(chǎn)的，包括其中每個細(xì)節(jié)，這是當(dāng)一個生產(chǎn)調(diào)度最基本的前提條件。同樣的，erp要想干同樣的事情也必須達(dá)到同樣的前提條件：清楚了解企業(yè)究竟是怎樣進(jìn)行生產(chǎn)的，每個細(xì)節(jié)都不能差！這對一個人來說可能并不算難，但對于一個erp系統(tǒng)來說就是一件非常困難的事情！有人稱之為企業(yè)建模，這遠(yuǎn)不象建立bom那么簡單，其中涉及到的除了物料，還有工序、資源、時間、邏輯關(guān)系、技術(shù)參數(shù)、成本等等錯綜復(fù)雜的生產(chǎn)信息。不同行業(yè)不同企業(yè)的建模方式更是千差萬別，這是第一個技術(shù)難點(diǎn)。

且不說離散生產(chǎn)模式的電子、汽車行業(yè)與流程生產(chǎn)模式的化工、制藥行業(yè)在基本生產(chǎn)方式上的巨大區(qū)別，就算同屬電子、汽車，或者同屬制藥、化工的不同企業(yè)，他們的生產(chǎn)方式在細(xì)節(jié)上仍然有很大的差別。一套erp系統(tǒng)能以不變應(yīng)萬變統(tǒng)統(tǒng)接受這種差別嗎？技術(shù)上很難！只好對每一個行業(yè)開發(fā)一個專用生產(chǎn)版本，這是必須的。但是行業(yè)版本到了企業(yè)里就能高枕無憂了嗎？大的行業(yè)版本一般仍然無法滿足行業(yè)內(nèi)特定類別企業(yè)的細(xì)節(jié)差別，比如制藥行業(yè)細(xì)分為‘制劑藥’和‘原料藥’，生產(chǎn)方式差別還是很大，需再開發(fā)更細(xì)分的小類別版本?？墒峭悇e的不同企業(yè)還有自己的生產(chǎn)特性，針對不同企業(yè)的二次開發(fā)就類似于把企業(yè)的生產(chǎn)特征逐一寫到程序中。且不說對生產(chǎn)系統(tǒng)的任何改動都要投入巨大人力，軟件企業(yè)很難接受頻繁和復(fù)雜的二次開發(fā)要求，更不用說企業(yè)生產(chǎn)過程一旦發(fā)生變化軟件還是很難應(yīng)對！很多企業(yè)的生產(chǎn)流程每隔幾天就會變，而軟件商不可能每天都重寫代碼。應(yīng)變方式只能是降低企業(yè)的要求——生產(chǎn)流程建模與實際近似、大概差不多就行了。關(guān)鍵是用戶會不會滿意？忙了半天還是用不起來，損失就太大了。所以，除了部分院校的理論研究者，目前國內(nèi)erp廠商還沒有嘗試邁過詳細(xì)生產(chǎn)流程建模的這第一道門坎。

建立生產(chǎn)模型，讓軟件接受企業(yè)的詳細(xì)生產(chǎn)過程，這的確很麻煩，但并非是無法完成的，真正的難點(diǎn)在于下一步：根據(jù)模型和生產(chǎn)請求得到詳細(xì)的作業(yè)計劃，也就是詳細(xì)生產(chǎn)排程。erp的真正技術(shù)瓶頸就發(fā)生在這里。

詳細(xì)生產(chǎn)排程的結(jié)果是‘生產(chǎn)作業(yè)計劃’，是針對每個人員每個設(shè)備的生產(chǎn)資源的工作計劃。作業(yè)計劃必須滿足在生產(chǎn)工藝上不能有半點(diǎn)差錯。首先，工序之間必須滿足特定的邏輯關(guān)系，以及要求某些工序必須連續(xù)、同時、或者間隔進(jìn)行等等，這是對作業(yè)計劃最基本的要求。其次，作業(yè)計劃必須滿足資源能力限制，一個資源在一個時間內(nèi)只能干一件事情，生產(chǎn)作業(yè)計劃中不能有資源沖突；最后，作業(yè)計劃必須滿足物料供應(yīng)的限制，沒有原材料不能開始生產(chǎn)。也就是說：作業(yè)計劃必須同時滿足多種復(fù)雜的約束條件。toc約束理論早已有之，只是需要比較高級的算法和數(shù)學(xué)理論，在這方面需要進(jìn)行長期投入才會有所收獲。因此國內(nèi)理論界對此的研究還很少。

推薦生產(chǎn)計劃案例啟示精選十

各部門：

以人為本，安全第一、預(yù)防為主， 綜合治理，是我司安全工作宗旨，我們的工作計劃也以此展開，20__年安全生產(chǎn)工作安排如下：

1. 每周召開一次部門安全會議(初定周一)，不斷提高全體員工安全生產(chǎn)意識。

2. 第一季度主要抓春運(yùn)安全，逐級簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，把安全生產(chǎn)的責(zé)任落實到個人，要求全體員工在做好本職工作的同時，將安全生產(chǎn)工作放在第一位。

3.第二季度計劃于6月份組織消防應(yīng)急演練，提高廣大職工對消防器材使用的熟練度，強(qiáng)化職工的消防意識;并組織重大事故應(yīng)急演練，不斷提升公司的應(yīng)急能力。

4. 第三季度廣東進(jìn)入盛夏，氣溫比較高，在消防防范上多做工作，檢查各消防器材的狀態(tài)，各消防箱配件是否齊全、完好。

5. 第四季度組織一次地毯式的生產(chǎn)安全和消防大檢查，確保我司的安全生產(chǎn)工作順利進(jìn)行。

6. 每季度組織安全管理人員對各部門進(jìn)行考核，嚴(yán)格按照考核辦法執(zhí)行，將考核結(jié)果進(jìn)行歸總。

7. 召開季度安全、服務(wù)經(jīng)營分析會，總結(jié)和表彰安全考核達(dá)標(biāo)部門、個人等。

8. 財務(wù)部做好對安全生產(chǎn)投入經(jīng)費(fèi)的管理，以保障安全生產(chǎn)工作的順利有序進(jìn)行。

9. 各部門有條不紊的做好本職工作記錄，嚴(yán)格按照記錄表格要求填寫，并每月定期對臺賬等進(jìn)行歸檔管理。

10. 制定安全教育培訓(xùn)計劃，各部門按計劃嚴(yán)格執(zhí)行。

11. 力爭在2020__年底前，完成港口危險貨物碼頭企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作，通過三級達(dá)標(biāo)。

單位蓋章

安全生產(chǎn)第一責(zé)任人：

時間：

生產(chǎn)計劃4

__年，我院將在市局和市安委會的領(lǐng)導(dǎo)下，以“三個代表”重要思想和以人為本、全面協(xié)調(diào)可持續(xù)的科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，以構(gòu)建和諧社會的目標(biāo)為總抓手，全面實施《安全生產(chǎn)法》，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，合向市局遞交的《__年安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任保證書》的工作要求，健全和完善我院長效安全管理機(jī)制，強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任制落實，強(qiáng)化安全生產(chǎn)宣傳教育培訓(xùn)，強(qiáng)化安全生產(chǎn)基礎(chǔ)建設(shè)，深入開展消防安全生產(chǎn)專項活動，繼續(xù)保持我院安全生產(chǎn)工作的良好局面：

1、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)抓措施落實

安全生產(chǎn)事關(guān)改革開放和社會穩(wěn)定大局，事關(guān)人民群眾生命和國家財產(chǎn)安全，責(zé)任重于泰山，各部門要認(rèn)真貫徹“三個代表”重要思想、全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任，扎實做好安全生產(chǎn)工作，堅持克服麻痹松懈思想，厭倦情緒和形式主義、官僚主義，領(lǐng)導(dǎo)要深入科室、班組第一線進(jìn)行安全大檢查，幫助他們解決安全生產(chǎn)工作中的實際問題，狠抓安全生產(chǎn)工作各項措施的落實，增強(qiáng)對設(shè)備設(shè)施的檢查和維護(hù)，及時消除隱患，對本單位的重大危險源，進(jìn)行24小時嚴(yán)密監(jiān)控，