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實用設備維護保養(yǎng)管理(匯總19篇)篇一
為保證空壓機處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài),延長機器的使用壽命,避免出現(xiàn)突發(fā)問題,特制定本規(guī)則。空壓機的操作人員及責任人必須按規(guī)定的要求了解、熟悉基本操作及保養(yǎng)方法,實行專人負責制。
1、開機前檢查機器各部分是否處于正常狀態(tài),緊固件有無松動等。
2、嚴格遵守空壓機安全操作規(guī)程密切監(jiān)視氣壓、水壓和溫度情況正確調(diào)整各種參數(shù)。
3、用手轉(zhuǎn)動空壓機風扇2-3轉(zhuǎn),檢查有無障礙感或異常響聲。
4、按規(guī)定做好空壓設備運行的日常工作定期沖洗壓力表、排污和試驗安全閥等。
5、打開儲氣罐上的輸氣閥門,使其處于全開狀態(tài),按下啟動按鈕,機器在無負荷狀態(tài)下啟動,啟動后約三分鐘,若無異常現(xiàn)象,則將輸氣閥門慢慢關(guān)閉,使氣罐內(nèi)壓力逐漸升高。
6、機器運行過程中,應經(jīng)做好巡回檢查工作檢查儲氣罐、壓力管道等受壓部件以及干燥器、閥件等是否有泄漏、變形等異常現(xiàn)象。
7、機器運行過程中,應經(jīng)常查看機器的運行情況(如震動、聲響、溫度等)是否正常,有無漏油,漏氣、螺栓松動等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,積極參加事故分析研究吸取事故教訓。
8、閑人免進空壓房如需進入空壓房必須履行登記手續(xù)并由單位主管部門領(lǐng)入。
注意!一定要先卸去壓力,停機后再修理,嚴禁帶壓操作。
1、保養(yǎng)細則。
(1)空壓機的維護保養(yǎng)應結(jié)合巡回檢查進行經(jīng)常性的維護修理。
(2)勤看各指示儀表,如壓力表、油位、壓力控制器。
(3)勤聽機器運轉(zhuǎn)的聲音,如氣閥、螺桿、軸承等部位。
(4)勤摸各部位,察覺空壓機的溫度變化和振動情況,如排氣管的溫度及振動情況,及早發(fā)現(xiàn)不正常的溫升和機件的緊固情況,一定要注意安全。
(5)勤檢查整個機器的工作情況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
(6)空壓設備運行時保持本體清潔無滲漏、腐蝕現(xiàn)象,認真詳細地填寫設備維修保養(yǎng)記錄。
(7)認真搞好機房安全衛(wèi)生工作,保持空壓機的清潔及空氣流通。
(8)安全管理人員應當對壓力容器使用狀況進行經(jīng)常性檢查發(fā)現(xiàn)問題應立即處理情況緊急時可以停止使用設備并及時報告本單位有關(guān)負責人。
(9)對在使用壓力容器的壓力表、安全閥等附件實行安全技術(shù)性能的定期檢驗、檢修做好特種設備的日常使用記錄及運行故障和事故記錄以備查詢。
(10)安全閥手動放汽或放氣水實驗每天至少一次常壓中的自動排汽或排氣水保持正常。
(11)壓力表正常運行時每周沖洗一次每半年至少校驗一次并在刻度盤上劃指示工作壓力紅線校驗后鉛封。
(12)設備維修保養(yǎng)和安全附件試驗校驗情況要詳細做好記錄,生產(chǎn)部管理人員(生產(chǎn)科長)需定期抽查。
通過維護保養(yǎng),能全面掌握機器的的狀況,可以及時發(fā)現(xiàn)問題,排除故障,改善機器的工作條件。操作和維修人員一定要做好相應的運行記錄,即使出現(xiàn)故障,也便于判斷和采取措施。
3、操作注意事項。
3.1空氣壓縮機在使用過程中不能反轉(zhuǎn)。
3.2如果空氣壓縮機散熱出風口溫度經(jīng)常在94℃以上,需采取強制風冷措施。
4、保養(yǎng)責任部門。
一級:生產(chǎn)部,負責制定詳細巡檢組及其組成人員和巡檢周期表。
二級:設備部,執(zhí)行相關(guān)的檢修工作。
5、維修保養(yǎng)記錄。
《設備定期維護保養(yǎng)記錄》、《設備日常點檢保養(yǎng)記錄》。
6、有操作不明之處由設備部解釋。
如若有機器無法工作,更換部位及部件均需在《設備維修記錄》上注明。
實用設備維護保養(yǎng)管理(匯總19篇)篇二
為了保證設備正常高效的運轉(zhuǎn),減少停臺時間,加強設備操作中的安全性。
本制度適合本公司范圍內(nèi)所以設備操作人員。
設備操作人員應掌握 關(guān)于設備的“三好”、“四會”, “三好”、“四會”指的是:管好、用好、修好,會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障。“潤滑五定”指的是定人、定期、定質(zhì)、定量、定點。
設備使用結(jié)束后,應對設備進行保養(yǎng),做到機床內(nèi)部無加工碎屑,工作臺清潔、靈活,保持外觀、清潔,設備處于初始狀態(tài),并填寫完《設備保養(yǎng)記錄表》。
設備關(guān)機前應先結(jié)束當前運行的加工程序,將設備各運動部件回到原點,然后下按急停按鈕,然后關(guān)閉電源(嚴禁直接拉閘)。
設備維護保養(yǎng)時,應在停機后進行,嚴禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜,更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。
設備正常工作時,不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開(除非因設備散熱需要)。
設備在加工過程中,操作者嚴禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開,必須將機床停止加工,必須暫停設備運行。
設備維修時,操作者應積極配合,維修結(jié)束后,操作者必須立即進行空運行并檢查設備各部分安裝是否正確,然后進行首檢,不得以任何理由推遲或不進行空運行而直接進行生產(chǎn),設備維修完畢由維修人填寫《設備維修申請單》并由操作人員和該部門主管簽字確認。
操作者不得擅自更改機床參數(shù)、加工程序、設置密碼,設備在自動加工過程中,操作者嚴禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進給倍率,嚴禁按下復位按鈕。當發(fā)生意外情況時(如斷刀),一般應先按進給保持按鈕,而不應直接按下急停按鈕。
當設備發(fā)生較大的故障,操作者不能自行自理時,應立即向維修人員反映,盡量提供準確故障信息,如哪一臺設備、什么動作未執(zhí)行、故障報警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等,并保護現(xiàn)場,以便合理安排維修人員和進行故障原因分析。
3.10 目前,車間每一臺設備的操作者均不只一個人,那么當班的操作者則定為該設備的第一責任人,必須在《設備保養(yǎng)記錄表》上簽名,設備部門將根據(jù)車間上交的定人定機名單進行檢查。第一責任人嚴禁擅自將設備交給他人操作。
3.11 操作者不得將私人物品放置于設備上,嚴禁將電柜作為儲藏室,擺放擦布、工具、手套等一類雜物。
3.12 操作者必須保持機床外觀的整潔,并要求每月用專用清洗劑對操作鍵盤、按鈕、顯示器進行清洗一次。注意:以上操作必須在關(guān)機并切斷電源的狀態(tài)下進行。
3.13 開機前應對機床進行全面檢查:油位和冷卻液是否正常、防護裝置是否齊全、是否有配件松動。
3.14 機床在加工過程中,嚴禁觸及運動部件(工作臺、刀具、主軸、工件等)。
3.15 操作機床時,不能頻繁開關(guān)機床電源,關(guān)機與開機時間間隔應大于三分鐘。
3.16 小心操作設備,保證人身和設備的安全,為自己和公司的發(fā)展共同努力。
4.1 保養(yǎng)優(yōu)秀:
設備各部位干凈整潔,無油污雜物,各組成部分運動部件運轉(zhuǎn)正常、可靠,設備周圍生產(chǎn)環(huán)境(如溫度、濕度等)滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。設備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損,功能正常,各潤滑部位按規(guī)定主動及時加油,能及時補足冷卻液,并按規(guī)定認真維護保養(yǎng)并記錄。
4.2 保養(yǎng)合格:
設備各主要部位無油污雜物,設備表面無積塵。設備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損,功能正常,按規(guī)定加油、按規(guī)定進行維護保養(yǎng)并做好記錄。
4.3 保養(yǎng)不合格:
設備表面有油漬積塵,未按規(guī)定對設備進行加油、清潔,維護保養(yǎng)記錄不完整或未記錄。設備各部分有缺損,對生產(chǎn)和操作造成一定的影響。
設備的保養(yǎng)情況將視具體情況,由設備管理部門進行。
實用設備維護保養(yǎng)管理(匯總19篇)篇三
第一條設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎,潤滑是保證設備正常運行的必要條件。為減少設備磨損,降低動力消耗,延長設備使用壽命,保障設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設備管理制度,制定本制度。
第二條本制度包括設備潤滑管理職責,油品的貯存與保管、油品的發(fā)放,潤滑油具的管理與使用,潤滑油品的代用,設備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。
第三條。
本制度適用于公司所有設備的潤滑管理。
第四條本制度所稱設備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運營的機器、工藝設備、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第五條公司設備管理部職責。
(一)貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司設備潤滑管理制度,組織制定和修訂本企業(yè)設備潤滑管理制度及設備潤滑手冊。
(二)負責公司設備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,設專職或兼職技術(shù)管理人員,對公司設備潤滑工作進行技術(shù)指導。
(三)審核設備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更,組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。
(四)審核各油品使用單位提出的設備潤滑“五定”(定點、定時、定質(zhì)、定量、定人)指示表或潤滑卡片(記錄)和用油計劃,監(jiān)督、指導各單位“三級過濾”的管理工作。
(五)審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。
(六)檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。
(七)組織學習、推廣設備潤滑先進技術(shù)、先進管理經(jīng)驗。
第六條潤滑油品使用單位職責。
(一)執(zhí)行公司設備潤滑管理制度,負責本單位設備潤滑管理工作,安排專職或兼職管理人員。編制本單位設備潤滑手冊,應明確所有設備潤滑油品的種類、規(guī)格、加(注)油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責,并組織實施。結(jié)合本單位實際設專用潤滑油庫(站),以滿足設備潤滑的要求。
(二)每年根據(jù)本單位人員、設備變更情況編制和修訂本單位所管設備潤滑“五定”表(潤滑卡片或記錄),做好設備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。
(三)制定并上報本單位設備潤滑油品用油計劃。
(四)搞好本單位設備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作,及時處理或解決潤滑方面存在的問題,改善設備潤滑狀況。
(五)負責本單位設備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
(六)建立、健全本單位設備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案,并及時做好歸檔工作。
(七)編制本單位需定期進行潤滑油質(zhì)分析的設備清單,對于關(guān)鍵機組按照要求每月必須進行質(zhì)量指標檢驗,對其它重點設備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗,采取鐵譜技術(shù)等先進手段加強重要設備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機泵的在用潤滑油品,應在設備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測辦法,主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。
第七條物資裝備部職責。
(一)負責本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應商評估工作,編制相應的管理制度。
(二)負責新購入潤滑油品的入庫工作,入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復查。復查不合格油品不得發(fā)放。
(三)對庫存超過一年的油品,發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。
(四)做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。
(五)負責公司廢油回收、再生及處理工作。
第八條檢驗部門職責。
根據(jù)有關(guān)單位的委托,負責本單位設備潤滑油品的分析化驗工作,按時完成潤滑油品分析的計劃任務,及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。
第九條潤滑油庫(站)及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風良好,有完善的消防設施。其中車間(裝置)潤滑油站應執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范(見附件)。
第十條。
各種貯油容器及用具應定期清洗,大貯油罐每年清洗一次,或放空后立即清洗;小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔,完好無損,零附件齊全,并標明油品的名稱及牌號。
第十一條。
裝有油品的容器應按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應用木板隔開,每組要有油品標簽,注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間,不許混放。
第十二條。
入庫油品必須有合格證,庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗。化驗不合格的按廢油處理,嚴禁使用不合格超標油品。
第十三條。
容器在換裝不同種類、牌號的油品時,必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈,經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。
第四章潤滑油品的發(fā)放。
第十四條。
各單位必須嚴格執(zhí)行《設備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定,做到按計劃發(fā)油,按需要領(lǐng)油,按規(guī)定用油,杜絕濫用多領(lǐng),并嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。
第十五條。
實用設備維護保養(yǎng)管理(匯總19篇)篇四
1全院醫(yī)療設備的維護保養(yǎng)工作由信息設備管理部負責和承擔。
2使用科室的重要設備(包括急救設備及大型貴重設備)應有專人保管、操作人員人,該保管、操作人員要對儀器實行一級保養(yǎng),即每天的清潔除塵,機械運轉(zhuǎn)應按時潤滑,開機前檢查各種工作條件是否具備?經(jīng)驗證無誤后可開機使用。其他儀器的操作人員對使用的儀器也要做一級保養(yǎng)工作,科室設備負責人要經(jīng)常巡檢,發(fā)現(xiàn)問題,及時上報設備信息管理部。
3設備信息管理部主任全面負責組織實施全院醫(yī)療設備各級維護和保養(yǎng)工作。設定切實可行的儀器設備維護、保養(yǎng)計劃表,定期進行維護保養(yǎng)。
4設備信息管理部定期(2次/年)對全院的醫(yī)療設備(主要是急救設備及重要設備)進行預防性維護,在巡查過程中及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。同時記錄巡查結(jié)果,由使用科室負責人或設備負責人確認簽字后交設備信息管理部保管。
5在巡查過程中發(fā)現(xiàn)有醫(yī)療設備不能正常運行或臨床使用科室有醫(yī)療設備需要維修,及時上報設備信息管理部,維修人員要盡快組織力量檢修或請廠商維修,修理完畢,設備是否能正常運行?告知使用科室。
6凡大型貴重設備和急救設備盡量與供應商簽訂保修或保養(yǎng)合同,廠商技術(shù)人員定期對設備進行維護保養(yǎng),確保臨床工作順利進行。
7每年年底針對使用科室操作人員及科室設備負責人的保養(yǎng)狀況進行考核,考核結(jié)果上報有關(guān)職能科室。對廠商技術(shù)人員保養(yǎng)狀況也進行考核。
1使用科室的重要設備(包括急救設備及大型貴重設備)及常規(guī)設備應由保管、操作人員對儀器實行一級保養(yǎng),即每天的清潔除塵,機械運轉(zhuǎn)應按時潤滑,開機前檢查各種工作條件是否具備?經(jīng)驗證無誤后可開機使用。
2設備信息管理部定期(2次/年)對全院的醫(yī)療設備(主要是大型貴重設備和急救設備)進行預防性維護,在巡查過程中及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。同時記錄巡查結(jié)果,將結(jié)果記錄。
3凡大型貴重設備、急救設備及重要設備盡量與供應商簽訂保修或保養(yǎng)合同,廠商技術(shù)人員定期(1~2次/年)對設備進行維護保養(yǎng)。
4每年年底針對使用科室操作人員及科室設備負責人的保養(yǎng)狀況進行考核,考核結(jié)果上報有關(guān)職能科室。
實用設備維護保養(yǎng)管理(匯總19篇)篇五
本標準規(guī)定了正確、合理地使用設備和設備的“三級”保養(yǎng)及保養(yǎng)的具體要求。
2.1使用設備必須實行定人、定機、定操作規(guī)程,憑證操作設備。
2.2操作者必須經(jīng)過一定的基礎教育,熟記“三好四會”,嚴格執(zhí)行維護及使用設備的“四項要求”和“五項紀律。
3.1日常保養(yǎng):設備的日常保養(yǎng)由操作者負責,班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設備各處或注油保養(yǎng),設備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設備發(fā)生故障,要及時排除,并認真做好交接班記錄。
3.2一級保養(yǎng):以操作工人為主,維護工人參加,對設備進行局部解體和檢查,清洗所規(guī)定的部位,疏通油路,更換油線油氈。調(diào)整設備各部位,配合間隙,緊固設備各個部位,設備運轉(zhuǎn)六百小時,要進行一次一級保養(yǎng)。
3.3二級保養(yǎng):以維修工人為主,操作工人參加,對設備進行部分解體,檢查修理,更換和修復磨損件,局部恢復精度,潤滑系統(tǒng)清洗,換油,氣電系統(tǒng)檢查修理,設備運轉(zhuǎn)叁千小時要進行一次二級保養(yǎng)。
4.1班前認真檢查設備,按規(guī)定做好點檢工作,按規(guī)定進行合理潤滑和加油。
4.2班中遵守設備操作規(guī)程,正確使用設備。
4.3發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,自己解決不了的應立即通知機電修理人員處理。
4.5做好交接班工作,將當天設備運轉(zhuǎn)情況詳細記錄在交接班本上。
4.6堅持每天一小掃,周末大清掃,月底節(jié)前徹底掃,定期進行評比。周末一般設備清掃1小時左右,大型、關(guān)鍵設備2小時左右,月底一般清掃1-2小時,大型、關(guān)鍵設備2-4小時,節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標準進行,并將定期評比情況作好記錄。
實用設備維護保養(yǎng)管理(匯總19篇)篇六
隨著醫(yī)療事業(yè)的不斷發(fā)展,醫(yī)療設備的維修、維護保養(yǎng)工作變得越來越至關(guān)重要,因此制定了相關(guān)管理規(guī)定,下面本站小編給大家介紹關(guān)于設備維護保養(yǎng)管理規(guī)定的相關(guān)資料,希望對您有所幫助。
1職責。
1.2使用科室的重要設備(包括急救設備及大型貴重設備)應有專人保管、操作人員人,該保管、操作人員要對儀器實行一級保養(yǎng),即每天的清潔除塵,機械運轉(zhuǎn)應按時潤滑,開機前檢查各種工作條件是否具備?經(jīng)驗證無誤后可開機使用。其他儀器的操作人員對使用的儀器也要做一級保養(yǎng)工作,科室設備負責人要經(jīng)常巡檢,發(fā)現(xiàn)問題,及時上報設備信息管理部。
1.3設備信息管理部主任全面負責組織實施全院醫(yī)療設備各級維護和保養(yǎng)工作。設定切實可行的儀器設備維護、保養(yǎng)計劃表,定期進行維護保養(yǎng)。
1.4設備信息管理部定期(2次/年)對全院的醫(yī)療設備(主要是急救設備及重要設備)進行預防性維護,在巡查過程中及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。同時記錄巡查結(jié)果,由使用科室負責人或設備負責人確認簽字后交設備信息管理部保管。
1.5在巡查過程中發(fā)現(xiàn)有醫(yī)療設備不能正常運行或臨床使用科室有醫(yī)療設備需要維修,及時上報設備信息管理部,維修人員要盡快組織力量檢修或請廠商維修,修理完畢,設備是否能正常運行?告知使用科室。
1.6凡大型貴重設備和急救設備盡量與供應商簽訂保修或保養(yǎng)。
合同。
廠商技術(shù)人員定期對設備進行維護保養(yǎng)確保臨床工作順利進行。
1.7每年年底針對使用科室操作人員及科室設備負責人的保養(yǎng)狀況進行考核,考核結(jié)果上報有關(guān)職能科室。對廠商技術(shù)人員保養(yǎng)狀況也進行考核。
2工作流程。
2.1使用科室的重要設備(包括急救設備及大型貴重設備)及常規(guī)設備應由保管、操作人員對儀器實行一級保養(yǎng),即每天的清潔除塵,機械運轉(zhuǎn)應按時潤滑,開機前檢查各種工作條件是否具備?經(jīng)驗證無誤后可開機使用。
2.2設備信息管理部定期(2次/年)對全院的醫(yī)療設備(主要是大型貴重設備和急救設備)進行預防性維護,在巡查過程中及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。同時記錄巡查結(jié)果,將結(jié)果記錄。
2.3凡大型貴重設備、急救設備及重要設備盡量與供應商簽訂保修或保養(yǎng)合同,廠商技術(shù)人員定期(1~2次/年)對設備進行維護保養(yǎng)。
2.4每年年底針對使用科室操作人員及科室設備負責人的保養(yǎng)狀況進行考核,考核結(jié)果上報有關(guān)職能科室。
實用設備維護保養(yǎng)管理(匯總19篇)篇七
一、設備的大、中、小修都必須按規(guī)定,事先提出計劃,然后按計劃組織實施。
二、各班組每月15日以前,要將每月的檢修計劃報到車間,車間及時制定,落實好檢修任務。
三、對于老化、報廢的設備,班組上報車間,由車間統(tǒng)一報到公司,由主管經(jīng)理批準方能更換。
四、班組應建立設備臺帳和固定資產(chǎn)卡片,對車間內(nèi)的設備要逐臺登記建卡,做到數(shù)量準確,技術(shù)資料完備,編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。
五、每個檢修項目都應落實到專人負責,每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內(nèi)容。要求及安全注意事項,確保在安全基礎上完成檢修任務。
六、每次檢修完畢后,要召開設備檢修總結(jié)會。總結(jié)經(jīng)驗和教訓。
七、各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位,檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。
八、隨時觀察和掌握設備轉(zhuǎn)運狀況,保持設備清潔良好的工作狀況,保證設備在工作中不發(fā)生故障。
九、下班前清掃擦拭設備外部及工作場地,清點整理。如工器具和備品,并做好交接班工作。
十、檢查安全防護裝置是否可靠,清掃檢查調(diào)正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位,按要求填加潤滑油或潤滑脂。
十一、檢修設備的電氣系,整修線路,清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設備檢修后,要做到工完、料凈、場地清潔、安全設施恢復原狀。
十三、檢修地點,要有良好的照明,不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。
十四、停車檢修時,必須首先切斷電源,并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。
十五、學徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作,徒工出事故,師傅要負責。
實用設備維護保養(yǎng)管理(匯總19篇)篇八
第一條為搞好公司設備維護保養(yǎng)工作,提高設備維護保養(yǎng)水平,保證設備安全、穩(wěn)定、長周期運行,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設備管理制度,制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設備、管道、動力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的維護保養(yǎng)工作。
第三條各單位設備管理部門及所屬車間要高度重視并認真搞好設備維護保養(yǎng)工作,制定本單位及生產(chǎn)崗位“設備維護保養(yǎng)制度”,建立健全“設備操作規(guī)程”及“維護檢修規(guī)程”。
第四條各單位要大力推動tpm管理,牢固樹立“我的設備、我操作、我維護”的觀念,設備的操作人員是設備維護的第一責任人。
第五條設備維護保養(yǎng)實行專機專責制或包機制,做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責。
第六條對設備維護保養(yǎng)堅持高標準嚴要求,嚴格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設備完好標準》。
第七條各單位設備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設備的培訓,使操作人員達到“四懂”、“三會”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途,會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障,并認真做好以下工作:
(一)嚴格按操作規(guī)程正確使用設備,嚴格控制操作指標,嚴禁設備超溫、超壓、超速、超負荷及介質(zhì)超標運行。對于超指標運行的設備,要及時通報設備管理部門,共同分析評估。
(二)堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,對關(guān)鍵機組實行特級維護管理,并嚴格執(zhí)行《大型機組特級維護管理制度》。
(三)嚴格執(zhí)行《設備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”,做好潤滑記錄及廢油回收工作。
(四)嚴格按《機泵管理制度》,做好設備的定期切換和備臺的定時盤車工作,對閑置設備應制訂相應管理辦法以做好維護保養(yǎng)工作。
(五)清楚本管轄區(qū)內(nèi)動(靜)密封點分布、泄漏標準及設備完好標準,主動消除跑、冒、滴、漏,并搞好設備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員(機、電、儀)職責:
(一)堅持分工明確,相互配合搞好設備的檢維修工作。
(二)按時上崗,執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》,認真巡檢,并主動向操作工了解設備運行情況,發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的要及時報告,并做好詳細記錄。
(三)積極應用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),逐步采用先進的儀器,檢查設備,指導檢修。
(四)嚴格按總公司《設備維護檢修規(guī)程》及有關(guān)標準檢修設備,保證檢修質(zhì)量。
(五)加強技術(shù)培訓和學習,不斷提高檢修工作水平。
(六)保運單位應嚴格執(zhí)行保運協(xié)議,作好相關(guān)設備巡檢、維護和保養(yǎng)工作。
第九條各單位要加強設備維護保養(yǎng)工作,不斷設備現(xiàn)場管理水平,設備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。設備區(qū)域劃分清楚,責任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”,即地面平整,門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng),溝見底、軸見光、設備見本色,無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材,保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設備及管線保溫規(guī)整,油漆美觀。裝置現(xiàn)場應有明顯的物料名稱、流向標志及位號等標識。
第十條各單位設備管理部門要加強對設備維護保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議,制定檢查考核辦法,對保運維修單位所負責的設備巡檢、維護和保養(yǎng)工作進行檢查,并進行嚴格考核。
第十一條設備維護保養(yǎng)管理作為設備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一,公司設備管理部要結(jié)合各項檢查及tpm活動的開展,加強對設備維護保養(yǎng)管理工作的檢查,并進行考核。
實用設備維護保養(yǎng)管理(匯總19篇)篇九
1、機電設備管理方面,必須堅持安全第一,預防為主,充分利用,節(jié)約開支的原則,經(jīng)礦委研究決定,機電組長為機電設備第一責任者,對整個機電設備的安全工作負全面責任;責任區(qū)管理人員為機電設備安全工作的直接責任者。
2、本礦機電設備管理職能人員、電工、機工、修配工、絞車司機、風機工,都必須經(jīng)縣級以上專業(yè)技術(shù)培訓,做到持證上崗,搞好業(yè)務保安。
3、本礦的機電設備管理范圍包括:柴油發(fā)電機組、高低壓配電室、風機室、鐵、木、機、修、以及坑上下的整條線路,電機、開關(guān)、照明燈、主局扇風機、水泵、煤電鉆、變壓器、坑上提升絞車、坑下調(diào)度絞車、無極繩絞車等。
4、管理人員分工:吉永祥負責坑上下的電器設備;田躍生負責柴油發(fā)電機組及修配和各種焊接保修業(yè)務。
5、根據(jù)使用設備的情況和生產(chǎn)需要,編制設備的購置計劃和檢修計劃,編制配件和材料消耗計劃,以利速修設備及時轉(zhuǎn)入備用。
6、設備管理人員每旬檢查一次設備的器率情況,督促有關(guān)人員立即處理不完善設備,限期復查。
7、如發(fā)生事故,立即分析,根據(jù)三不放過原則,認真處理事故;搞好設備的資料檔案工作,抓好專管和群管相結(jié)合的管理網(wǎng);經(jīng)常宣傳安全用電知識,以保證群管設備得體合理。
為確保設備正常運行,特制定機電設備保養(yǎng)制度。
1、主絞車:每班檢查關(guān)鍵零部件一次,確保零部件整齊、完全、堅固、可靠,齒輪咬合良好;保證減速箱不漏油、不超溫、不振動并定期注油。班前認真檢查鋼絲繩、提升容器,保證安裝的技術(shù)情況;班前檢查電氣設備,必須使設備動作可靠,不漏電。
2、主、局扇風機:每班檢查一次主扇,每月檢查一次局扇。檢查內(nèi)容:油量適當,不超溫,運轉(zhuǎn)靈活,無卡阻、無銹蝕、無異響、無變形,使之符合防爆標準,并可靠接地。
3、主水泵:每班檢查一次螺絲,零部件是否堅固,保證運轉(zhuǎn)部分靈活可靠,對輪無異響,及時處理漏油、漏水現(xiàn)象,保證電氣設備齊全完整,運轉(zhuǎn)良好,保護裝置可靠,接地系統(tǒng)良好。
4、主變:每日巡檢一次,特殊天氣,特殊巡視,不閃絡、不放電、不漏油、不超溫,油不變色無異響,不冒煙,并有可靠的接地裝置。
5、其它設備:每班檢查一次,懸掛整齊,無明接頭、雞爪子、羊尾巴、破口線,保證所有線路不短路、不漏電,正常供電。
6、電纜線:每班檢查一次,存放地點無淋水、無積水、頂板好,懸掛放置整齊、清潔,運轉(zhuǎn)靈活無異響,接地好,防爆。
7、煤電鉆、探水鉆:每班檢查一次,存放地點無淋水、無積水、頂板好,懸掛放置整齊、清潔,運轉(zhuǎn)靈活無異響,接地好,防爆。
8、礦燈:經(jīng)常檢查保養(yǎng),封閉嚴密不漏液,電壓不低于4v,放電時間不少于11個小時,通氣孔暢通無阻,零部件齊全、堅固,防爆程序好;礦燈架和充電場所清潔衛(wèi)生。
9、柴油發(fā)電機組:每班進行一次班中保養(yǎng),按計劃進行保養(yǎng),經(jīng)常保證油足、水足、電足;電瓶的熱備用狀態(tài)。
10、運行配電:每班檢查一次,設備及配電室是否清潔整齊,接線螺絲是否堅固,閘刀開關(guān)觸點是否有燒傷痕跡,警報器工作是否可靠,自動部分是否釋放自如、安全;電壓、電流、指示燈及補償?shù)臓顩r良好。通過檢查、維修、保養(yǎng),保證設備的工作部分供電正常,熱備用部分一經(jīng)操作,即能投運;泠備用部分接地良好,保證操作人員和設備安全無事故。
實用設備維護保養(yǎng)管理(匯總19篇)篇十
本標準規(guī)定了正確、合理地使用設備和設備的“三級”保養(yǎng)及保養(yǎng)的具體要求。
本標準適用于本公司設備操作,維修和管理人員。
2建立設備的使用制度。
2.1使用設備必須實行定人、定機、定操作規(guī)程,憑證操作設備。
2.2操作者必須經(jīng)過一定的基礎教育,熟記“三好四會”,嚴格執(zhí)行維護及使用設備的“四項要求”和“五項紀律。
3“三級”保養(yǎng)的劃分。
3.1日常保養(yǎng):設備的日常保養(yǎng)由操作者負責,班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設備各處或注油保養(yǎng),設備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設備發(fā)生故障,要及時排除,并認真做好交接班記錄。
3.2一級保養(yǎng):以操作工人為主,維護工人參加,對設備進行局部解體和檢查,清洗所規(guī)定的部位,疏通油路,更換油線油氈。調(diào)整設備各部位,配合間隙,緊固設備各個部位,設備運轉(zhuǎn)六百小時,要進行一次一級保養(yǎng)。
3.3二級保養(yǎng):以維修工人為主,操作工人參加,對設備進行部分解體,檢查修理,更換和修復磨損件,局部恢復精度,潤滑系統(tǒng)清洗,換油,氣電系統(tǒng)檢查修理,設備運轉(zhuǎn)叁千小時要進行一次二級保養(yǎng)。
4設備日常保養(yǎng)的具體要求。
4.1班前認真檢查設備,按規(guī)定做好點檢工作,按規(guī)定進行合理潤滑和加油。
4.2班中遵守設備操作規(guī)程,正確使用設備。
4.3發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,自己解決不了的應立即通知機電修理人員處理。
4.5做好交接班工作,將當天設備運轉(zhuǎn)情況詳細記錄在交接班本上。
4.6堅持每天一小掃,周末大清掃,月底節(jié)前徹底掃,定期進行評比。周末一般設備清掃1小時左右,大型、關(guān)鍵設備2小時左右,月底一般清掃1-2小時,大型、關(guān)鍵設備2-4小時,節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標準進行,并將定期評比情況作好記錄。
實用設備維護保養(yǎng)管理(匯總19篇)篇十一
第一條設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎,潤滑是保證設備正常運行的必要條件。為減少設備磨損,降低動力消耗,延長設備使用壽命,保障設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設備管理制度,制定本制度。
第二條 本制度包括設備潤滑管理職責,油品的貯存與保管、油品的發(fā)放,潤滑油具的管理與使用,潤滑油品的代用,設備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。
第三條
本制度適用于公司所有設備的潤滑管理。
第四條 本制度所稱設備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運營的機器、工藝設備、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章 管理職責
第五條 公司設備管理部職責
(一)貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司設備潤滑管理制度,組織制定和修訂本企業(yè)設備潤滑管理制度及設備潤滑手冊。
(二)負責公司設備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,設專職或兼職技術(shù)管理人員,對公司設備潤滑工作進行技術(shù)指導。
(三)審核設備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更,組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。
(四)審核各油品使用單位提出的設備潤滑“五定”(定點、定時、定質(zhì)、定量、定人)指示表或潤滑卡片(記錄)和用油計劃,監(jiān)督、指導各單位“三級過濾”的管理工作。
(五)審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。
(六)檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。
(七)組織學習、推廣設備潤滑先進技術(shù)、先進管理經(jīng)驗。
第六條 潤滑油品使用單位職責
(一)執(zhí)行公司設備潤滑管理制度,負責本單位設備潤滑管理工作,安排專職或兼職管理人員。編制本單位設備潤滑手冊,應明確所有設備潤滑油品的種類、規(guī)格、加(注)油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責,并組織實施。結(jié)合本單位實際設專用潤滑油庫(站),以滿足設備潤滑的要求。
(二)每年根據(jù)本單位人員、設備變更情況編制和修訂本單位所管設備潤滑“五定”表(潤滑卡片或記錄),做好設備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。
(三)制定并上報本單位設備潤滑油品用油計劃。
(四)搞好本單位設備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作,及時處理或解決潤滑方面存在的問題,改善設備潤滑狀況。
(五)負責本單位設備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
(六)建立、健全本單位設備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案,并及時做好歸檔工作。
(七)編制本單位需定期進行潤滑油質(zhì)分析的設備清單,對于關(guān)鍵機組按照要求每月必須進行質(zhì)量指標檢驗,對其它重點設備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗,采取鐵譜技術(shù)等先進手段加強重要設備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機泵的在用潤滑油品,應在設備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測辦法,主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。
第七條 物資裝備部職責
(一)負責本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應商評估工作,編制相應的管理制度。
(二)負責新購入潤滑油品的入庫工作,入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復查。復查不合格油品不得發(fā)放。
(三)對庫存超過一年的油品,發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。
(四)做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。
(五)負責公司廢油回收、再生及處理工作。
第八條 檢驗部門職責
根據(jù)有關(guān)單位的委托,負責本單位設備潤滑油品的分析化驗工作,按時完成潤滑油品分析的計劃任務,及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。
第三章 潤滑油品的貯存與保管
第九條 潤滑油庫(站)及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風良好,有完善的消防設施。其中車間(裝置)潤滑油站應執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范(見附件)。
第十條
各種貯油容器及用具應定期清洗,大貯油罐每年清洗一次,或放空后立即清洗;小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔,完好無損,零附件齊全,并標明油品的名稱及牌號。
第十一條
裝有油品的容器應按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應用木板隔開,每組要有油品標簽,注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間,不許混放。
第十二條
入庫油品必須有合格證,庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗。化驗不合格的按廢油處理,嚴禁使用不合格超標油品。
第十三條
容器在換裝不同種類、牌號的油品時,必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈,經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。
第四章 潤滑油品的發(fā)放
第十四條
各單位必須嚴格執(zhí)行《設備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定,做到按計劃發(fā)油,按需要領(lǐng)油,按規(guī)定用油,杜絕濫用多領(lǐng),并嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。
第十五條
實用設備維護保養(yǎng)管理(匯總19篇)篇十二
第一條 為落實和加強設備操作人員、維護保運人員及設備管理人員的`設備巡回檢查工作,切實做好設備的使用、管理和維護保養(yǎng),保持設備完好狀態(tài),特制定本制度。
第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設備、管道、動力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的設備巡回檢查工作。
第三條 在認真執(zhí)行各生產(chǎn)系統(tǒng)的巡回檢查制的基礎上,各單位、保運單位必須認真貫徹實施操作人員,機、電、儀保運人員和設備管理人員的設備巡回檢查制,以保證生產(chǎn)設備安全、穩(wěn)定、長周期運行。
第四條 各級設備管理部門必須加強對操作人員,機、電、儀保運人員和設備管理人員設備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導。制訂完善的設備巡檢管理細則,明確職責和實施方法,確定設備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點檢查部位和內(nèi)容要求。
第五條 操作人員,機、電、儀保運人員和設備管理人員要按設備巡檢管理細則的要求認真進行設備巡回檢查,了解設備運行狀況,在巡檢中發(fā)現(xiàn)設備異常,要及時消除缺陷、作好記錄,對不能立即消除缺陷的設備,應及時向有關(guān)部門報告。
第六條 巡檢人員要及時、準確、清晰、認真地填寫設備巡檢記錄。
第七條 各級主管設備的領(lǐng)導要定期對設備巡檢工作進行檢查,及時解決設備巡檢中出現(xiàn)的問題。設備管理部門機、電、儀各專業(yè)技術(shù)人員要對本專業(yè)設備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導,并講授相應的基礎理論知識,以逐步提高設備巡檢人員判斷、處理設備故障的能力,保證設備巡檢工作的質(zhì)量。
第八條 機泵設備實行點檢制,執(zhí)行《機泵管理制度》的有關(guān)要求,對關(guān)鍵機組要嚴格執(zhí)行《大型機組管理制度》中有關(guān)特級維護的要求。
第九條 各單位要不斷總結(jié)經(jīng)驗,提高設備的巡檢工作水平。
實用設備維護保養(yǎng)管理(匯總19篇)篇十三
一.目的為了科學地管理好公司的設備,保證機臺正常運行,使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行,以適應生產(chǎn)發(fā)展的需要,積極開展設備預防性維護,及時維修保養(yǎng)設備,防止設備異常停機和故障重復發(fā)生,避免維修操作不當造成人身安全及財產(chǎn)損失,以達到消滅事故和安全運行的目的,特制定本制度。
二.管理職責
1?公司能源設備部負責對全公司范圍內(nèi)設備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排,建立設備維護方面的各項制度和章程,協(xié)助和配合各部門強化責任意識,使設備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
2?各車間設備主管要按照公司關(guān)于設備維護保養(yǎng)的方針、政策和本規(guī)定要求,對本部門的設備管理進行細化,并在執(zhí)行過程中從嚴要求,經(jīng)常檢查,加強考核。
三.設備維護基本原則
1?設備維護工作應貫徹“預防為主、維修為輔”的原則應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài),其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損,監(jiān)督操作者按設備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設備,防止設備事故的發(fā)生,延長設備使用壽命和檢修周期,保證設備的安全運行,為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設備。
養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。
3?堅持合理規(guī)劃科學維護的原則設備維護工作重點,體現(xiàn)在提高
維修工作質(zhì)量、減少故障停機時間、提高設備運轉(zhuǎn)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃,實現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤,同時注意采用科學的維護方法,以達到效率的最大化。
四.設備維護的要點
1?操作工作實行設備維護保養(yǎng)負責制:
2?單機、獨立通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
3?連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設備,實行區(qū)域當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。
4?無固定人員操作的公用設備,由設備所在部門設備主管指定專人維護保養(yǎng)負責制。
5?維護保養(yǎng)責任者有下列職責:
(1)嚴格按設備使用規(guī)程的規(guī)定,正確使用好自己操作的設備,不
超負荷使用。交接班前15分鐘要仔細檢查設備,發(fā)現(xiàn)問題和異常現(xiàn)象,要停車檢查,自己能處理的馬上處理,不能處理的,及時報告檢修責任者,立即處理。
(2)操作工在本班下班前15分鐘,將設備和工作場地擦拭和清掃干凈,保持設備清潔,無油垢、無臟物。
(3)認真執(zhí)行設備交接班制度,主要設備每臺都應有“交接班記錄本”,每班人員應認真寫清楚,交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字,設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
6?專業(yè)維修工人,實行設備包修制:
(1)班組包區(qū)域,個人包機組。
(2)每個設備區(qū)域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。
單機懸掛個人責任牌。
7?專業(yè)維修者有下列職責:
(1)區(qū)域包修的責任班組,應按車間制定的區(qū)域設備檢查點,分解落實到單機包修的個人,定時、定點進行巡回檢查包修。
(2)包機的個人應根據(jù)車間規(guī)定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫《設備日常點檢記錄》,交車間設備主管存檔備查。
(3)車間設備主管應根據(jù)定時定點檢查的記錄,安排和落實該設備的預修計劃,并報能源設備部備案,及時排除設備事故或設備故障。
操作、維修人員在實踐中,發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設備主管反映,設備主管應立即深人現(xiàn)場察看,進行修改。
實用設備維護保養(yǎng)管理(匯總19篇)篇十四
為保證生產(chǎn)設備的正常使用,及時消除設備所存在的安全隱患,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。
本制度適用于公司內(nèi)所有機械設備的維修保養(yǎng)。
3、管理職責。
3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認真做好設備的維修保養(yǎng)工作。
3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責本制度的執(zhí)行。
4.1設備的采購。
4.1.1設備應到具有相應資質(zhì)的生產(chǎn)單位進行采購,并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復印件。
4.1.2安全主任和申購部門負責所購設備的驗收工作,除檢查供應商的相應資質(zhì)處,還必須檢查所購設備的“三證一書”,即質(zhì)量合格證,安全鑒定證,生產(chǎn)許可證和使用說明書。
4.2.1各部門需增置的設備經(jīng)批準購買后,須報管理部設備科備案。
4.2.2各部門負責人應按設備的類型建立臺帳,做好公司生產(chǎn)設備編號。
4.2.3所有設備的相關(guān)資料統(tǒng)一由設備管理部保管(使用說明書,設備圖紙及技術(shù)文件等)。
4.2.4新設備投產(chǎn)使用前,必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風險評估,否則不得投入使用。
4.2.5各部門負責人負責所有新購設備安全操作規(guī)程的編制,并張貼于設備的醒目位置。
4.2.6設備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓與實際操作,考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門應全力協(xié)助管理部設備科對設備進行管理,監(jiān)督、指導本部門設備操作人員的正確使用與維護。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認真檢查設備的安全防護裝置、啟動和緊急停止開關(guān)的有效情況。
4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能,在維修作業(yè)前應首先應切斷電源、
實用設備維護保養(yǎng)管理(匯總19篇)篇十五
設備是生產(chǎn)力三要素之一,是進行社會生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設備管理的好壞,對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標,都有著決定性的影響,因此要嚴格按照設備的運轉(zhuǎn)規(guī)律,抓好設備的正確使用,精心維護,科學維護,努力提高設備完好率。為此,特建立以下設備維護保養(yǎng)制度:
一、操作人員和維(檢)修人員應以主人翁的態(tài)度,做到正確使用,精心維護,用嚴肅的態(tài)度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重,以維擴為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制,實行設備包機制,確保在用設備臺完好。
二、操作人員對所使用的設備,通過崗位練兵和學習技術(shù),做到“四懂、三會”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途;全使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),并享有“三項權(quán)利”,即:有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設備;未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負荷使用設備,有權(quán)停止使用,發(fā)現(xiàn)設備運轉(zhuǎn)不正常,超期不檢修,安全裝置不符合規(guī)定應立即上報,如不立即處理和采取相應措施,有權(quán)停止使用。
三、操作人員,必須做好下列各項主要工作:
(1)正確使用設備,嚴格遵守操作規(guī)程,啟動前認真準備,啟動中反復檢查,停車后妥善處理,運行中搞好調(diào)整,認真執(zhí)行操作指標,不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
(2)精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制,運用“五字操作法”(聽、擦、聞、看、比),手持“三件寶”(板手、聽診器、抹布)。定時按巡回檢查路線,對設備進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐(即“十字作業(yè)法)。保持零件、附件及工具完整無缺。
(3)掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護裝置完整好用。
(4)設備計劃運行,定期切換,配合檢修人員搞好備設備的檢修工作,使其經(jīng)常保持完好狀態(tài),保證隨時可以啟動運行,對備用設備要定時盤車,搞好防凍、防凝等工作。
(5)認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄,以及操作日記。
(6)經(jīng)常保持設備和環(huán)境清潔衛(wèi)生,做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃凈。
六、搞好設備潤滑。嚴格執(zhí)行石油化工設備潤滑管理制度,堅持“五定“、”“三級過濾”(五定:定點、定時、定質(zhì)、定量、定人;三級過濾:從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶,崗位儲油桶到油壺,油壺到加油點)。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
七、操作人員必須認真執(zhí)行交接班制。
八、設備檢修人員對所包修的設備,應按時進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
實用設備維護保養(yǎng)管理(匯總19篇)篇十六
第一條 目的。
為加強設備的管理,安全、合理、有效地發(fā)揮設備效能,做到正確使用設備,使設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài),以保證設備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本規(guī)定。
第二條 相關(guān)職責。
1.生產(chǎn)部設備管理科負責對生產(chǎn)設備進行臺賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。
2.各車間負責各自部門的生產(chǎn)設備的使用和維護。
3.總經(jīng)理負責新設備的購買。
4.技術(shù)部參與對新設備的改造和驗收。
第三條 生產(chǎn)設備驗收合格后,由使用部門辦理生產(chǎn)設備領(lǐng)用手續(xù)。
第四條 生產(chǎn)部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設備操作規(guī)程》,發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設備以及檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規(guī)程,同時要求相關(guān)操作人員應接受適當培訓,操作人員通過現(xiàn)場考核,確認合格后方可讓其操作。
第五條 兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設備,崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接,交接內(nèi)容包括設備運轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變化、運行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。
第六條 操作人員發(fā)現(xiàn)設備有嚴重故障,并有發(fā)生事故的危險時,應立即停止操作逐級報告,并采取適當?shù)陌踩胧?/p>
第七條 使用部門必須指定專人負責設備的日常使用工作,并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和使用辦法。對不遵守規(guī)定,造成設備丟失、損壞者,應進行處罰。
第八條 對貴重設備(價值在××元以上),應建立專門的設備管理檔案。
第九條 機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動,發(fā)生意外,應有適當?shù)陌踩b置和明顯標志。
第十條 非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機。
第十一條 設備管理科對設備使用狀態(tài)負有監(jiān)督職責,對無正當理由長期閑置不用、使用不合理或利用率低下的設備有權(quán)重新調(diào)配使用。
第三章 設備維護保養(yǎng)規(guī)定
第十二條 現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設備應有統(tǒng)一的編號,以便于維護保養(yǎng)。
第十三條 生產(chǎn)部根據(jù)設備的性能、使用頻率等要求制訂《生產(chǎn)設備年度維修保養(yǎng)計劃》,并按計劃嚴格執(zhí)行。
第十四條 生產(chǎn)部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機器故障,應及時修理,自行無法修理的,應及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結(jié)束后應填寫《生產(chǎn)設備檢修記錄單》,檢修好的設備使用者應在《檢修單》上簽字確認。生產(chǎn)部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。
第十五條 班前班后由操作工人認真檢查設備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設備發(fā)生故障,應及時排除,并認真做好交班記錄。
第十六條 按計劃對設備進行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通油、氣管路,更換磨損的零件,調(diào)整設備各部位的配合間隙,緊固設備各個部件。
第十七條 操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備技術(shù)狀況達到完好的要求。
第十八條 設備發(fā)生損壞、丟失或其他事故,要迅速報告設備管理部門,查清原因,填寫損壞、丟失報表,辦理清賬手續(xù)。
第十九條 一般來說,所有設備一律不準私自拆改,如確需拆改,需由使用部門提出申請,報設備管理科批準。
第二十條 對無法檢修或無修理價值的設備,使用部門應提出報廢申請,經(jīng)過技術(shù)鑒定填寫《設施報廢單》,經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核,報總經(jīng)理批準后報廢,并在《設備管理卡》上及《生產(chǎn)設備臺賬》上.
實用設備維護保養(yǎng)管理(匯總19篇)篇十七
為加強設備的管理,安全合理有效的發(fā)揮設備的功效,做到正確使用、精心維護,使設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài),以保證設備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本制度。
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。
3.1操作人員
(1)培訓后上崗,嚴格按操作規(guī)程進行設備的運行。(2)設備執(zhí)行“定人定機”的專機負責制,認真填寫運行記錄。(3)認真做好設備潤滑、維護保養(yǎng)工作。(4)嚴格執(zhí)行交接班制度。(5)保持設備整潔,及時消除設備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
3.2維修人員
(1)定時定點檢查維護,并主動向操作工了解設備運行情況。(2)發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的故障,要詳細記錄,及時上報,并結(jié)合設備檢修計劃予以消除。(3)認真做好設備維護保養(yǎng)工作。
3.3車間領(lǐng)導、設備管理人員
(1)對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
(2)總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設備管理工作。
4.1設備的使用
4.2.1三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容:
a.日常維護保養(yǎng):班前班后由操作工人認真檢查設備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,(安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》)及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設備發(fā)生故障,應及時排除,并認真做好交班記錄。
b.一級維護保養(yǎng):以操作工人為主,維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設備各部位的配合間隙,緊固設備各個部件。
c.二級維護保養(yǎng):列入設備的檢修計劃。以維修工人為主,操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備技術(shù)狀況達到設備完好的要求。
4.2.2實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀律”。三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項紀律:培訓上崗,遵守安全操作規(guī)程;經(jīng)常保持設備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;遵守設備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應及時通知相關(guān)人員檢查處理。
4.2.3設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設備人員,維修人員有權(quán)制止。
4.3設備的交接班規(guī)定
4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設備,必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應設立交接班記錄簿,并認真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前,應將設備和工作場地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細介紹設備運行情況,以及設備故障的檢修,認真填寫交接班記錄簿。如無接班人,應告知班組長。
4.3.3接班工人在上班前到崗,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異,應提出意見,必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
4.3.4班組長在接到匯報后,應及時采取措施解決問題,重大事項應向生產(chǎn)部報告。
4.3.5維修人員也應該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
4.3.6生產(chǎn)部應定期抽檢設備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
本制度從20xx年3月26日起開始執(zhí)行。
實用設備維護保養(yǎng)管理(匯總19篇)篇十八
為加強對收塵設備的維護使用和管理,預防或減少可能產(chǎn)生的環(huán)境影響,保證收塵設備完好,長期穩(wěn)定運行。
1.電除塵器:。
電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現(xiàn),故加強日常工作中設備的維護保養(yǎng),是保證電除塵器正常工作的基本條件。
1.1加強對電除塵器管理與監(jiān)控,做好設備點檢記錄,及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理,防止設備帶故障運行造成故障范圍擴大。在電除塵器運行過程中,應每隔2h檢查一次振打及卸灰傳動機構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況,各電場高壓硅整流變壓器高低壓側(cè)電流、電壓值,除塵器進出口的溫度值,并做好相應數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。
1.2依據(jù)粉塵排放情況及時調(diào)整時序控制器的工作周期,控制振打頻率;或?qū)㈥帢O振打由自動轉(zhuǎn)為手動。
1.3檢修時對電場內(nèi)部要認真檢查,及時更換斷裂的陰極芒刺,清理兩極上的粉塵,對掛灰過多的'電暈線、陽極板要分析其原因,及時做出處理或調(diào)整,注意觀察極板和陰極框架是否變形,電暈線是否松弛,極距偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi),振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求,氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒有堵塞等。
1.4定期對硅整流變壓器進行維護,特別是對其油位、油質(zhì)、絕緣電阻以及高低壓繞組對地絕緣電阻的監(jiān)測,確保其指標在規(guī)定范圍內(nèi)。高壓變壓器正極和除塵器外殼應良好接地,接地電阻應小于4ω。
1.5檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況,對漏風部位應采取措施,及時堵漏。要注意對各傳動裝置的檢查,如振打裝置卸灰螺運機的減速器是否缺油及電動機運轉(zhuǎn)是否正常等。
1.6設備停機時,要將輸出電壓電流調(diào)至零位再切斷電源,防止再起動時造成高壓沖擊;同時,不要立即停止振打和卸灰裝置的工作,以免因停機積灰而發(fā)生棚料。
2.袋式除塵器。
2.1袋收塵維修作業(yè)的安全措施如下:。
2.1.1把系統(tǒng)內(nèi)的有毒有害氣體用空氣充分置換,以防可能發(fā)生的事故;。
2.1.3必須切斷開關(guān)的總電源。
2.2.1外部維護。
外部維護主要檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。
2.2.2內(nèi)部維修。
檢查鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部分、安裝除塵濾袋的花板邊緣等易被腐蝕的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時密封處理。
2.2.3縫隙維修。
經(jīng)常檢查箱體縫隙橡皮、膠墊、石棉墊等,防止氣體泄漏。
2.3.1運行當中維修項目。
2.3.2動作狀況,閥門開閉是否靈活、準確;2.3.3漏水、冷卻排水量。
2.3.4氣缸的動作狀況,氣源配件的動作狀況;2.3.4閥門的密封性。
2.4停機時的維修項目。
2.4.1變形及破損;。
2.4.2閥門的密封性及動作靈活狀況。
2.5灰斗管理維護。
粉塵大量積存于灰斗的主要危害是:阻力增大,處理風量減少;已落入的粉塵又被吹起,能使濾袋堵塞;使入口管堵塞,灰斗的粉塵有架橋的現(xiàn)象,造成排灰困難;濾袋中進入粉塵可造成濾袋破損、伸長、張力降低等。
1.各生產(chǎn)部門崗位人員要嚴格按照《收塵設備操作規(guī)程》對收塵設備進行操作,維護和保養(yǎng)。
2.各生產(chǎn)部門要嚴格規(guī)定在開主機前必須先開收塵設備,停主機后收塵設備再運行一段時間后方可停機。
3.各部門收塵崗位人員隨時與中控操作人員保持聯(lián)系,中控操作人員要按照工藝操作規(guī)程規(guī)范操作,保證入收塵設備氣體滿足收塵設備的工作條件(尤其是電收塵以及煤磨袋收塵)。
4.各部門中控操作人員要時刻關(guān)注電收塵的電壓、電流等參數(shù)的合理性和正確性。
5、各崗位人員要通過收塵設備的出口含塵濃度判斷收塵設備的運轉(zhuǎn)工況,發(fā)現(xiàn)排放超標情況應立即匯報中控人員及上級領(lǐng)導。
6.當主要收塵設備出現(xiàn)嚴重故障時,若短時間內(nèi)不能恢復,須停機處理,生產(chǎn)部門必須立即報生產(chǎn)技術(shù)處,由生產(chǎn)技術(shù)處安排專人檢查、確認后(對于電收塵必須進行放電、驗電合格后),各專業(yè)維修人員在安全允許條件下方,辦理危險作業(yè)申請單后可進行搶修,確保在最短時間內(nèi)恢復正常使用。
7.因工藝操作錯誤或人為原因造成02或c0超出收塵設備使用允許范圍而導致收塵設備長時間跳停的,嚴格按照相關(guān)條例進行考核。
8.各部門要定期組織相關(guān)人員對收塵設備進行動、靜態(tài)分析,優(yōu)化控制參數(shù)達到最佳運行效果。
9.對于收塵設備短時間臨時性的故障,可以在短時間能夠恢復的,可以不停主機處理,生產(chǎn)部門在處理時應滿足參數(shù)指標要求。
10.當主要收塵設備出現(xiàn)故障需長時間處理的,生產(chǎn)部門必須立即報生產(chǎn)技術(shù)處,在同意后方可停機處理。
11.各部門的崗位人員在當班期間要定時對收塵設備進行巡檢(包括下料閥、電機等輔助設備),認真填寫收塵設備的運行記錄。
12.對袋收塵因破袋造成粉塵排放超標,停機后所屬使用部門應立即組織人員換袋。
13.電氣人員要定期對收塵設備防雷裝置完好情況進行檢測,并做好記錄。
1.本辦法由保全處起草并歸口管理。
2.本辦法自下發(fā)之日起實施。
實用設備維護保養(yǎng)管理(匯總19篇)篇十九
為加強安全管理,確保液氨儲罐安全,根據(jù)分廠生產(chǎn)實際,制定如下液氨儲存使用管理制度:
1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。
2、設備巡檢間隔為2小時。
3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。
4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設備操作時必須兩人在場,一人操作,一人現(xiàn)場監(jiān)督。
5、操作和液氨有關(guān)的設備時,必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場備用。
1、制氫車間操作人員進入車間前,必須消除人體靜電后,方可進入車間值班。
2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電,再進入車間。
3、檢修人員在對制氫設備進行檢修作業(yè)時,必須先消除人體靜電,再開始進行檢修作業(yè)。
4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設備操作前必須先消除人體靜電,再進行有關(guān)設備操作。
1、氨車到達現(xiàn)場后,必須先進行靜電檢測,檢測合格后方可進行卸車操作。
2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地,夾子必須接到氨車金屬部位,并保證可靠連接。
3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接,確保接觸良好。
4、靜電接地報警儀使用完畢后,必須將線夾放入端子箱內(nèi),并關(guān)閉端子箱門。
5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。
6、定期檢查靜電接地報警儀電池,發(fā)現(xiàn)電量不足時,及時更換電池。
1、防化服每天檢查一次。
2、壓縮空氣罐每天檢查一次。
3、呼吸器每天檢查一次。
4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。
5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號,并進行標識,以便于區(qū)別。
6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。
1、安全閥每年檢查一次,校驗更換;氨氣壓力表每半年檢查一次,校驗更換;
2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓,每周檢查一次加壓泵完好情況。
3、每月進行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗。
4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。
5、每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。
6、將檢查情況在設備巡檢記錄本上進行記錄。
1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。
2、每周清理一次報警探頭的灰塵,保持其靈敏性。
3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。
4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處,讓其自然蒸發(fā),查看報警裝置報警情況。若報警,說明探測、報警系統(tǒng)正常。
5、將點檢情況記錄在值班日志上。
1、嚴禁帶煙火進入nh站。
2、 nh站內(nèi)嚴禁吸煙。
3、未經(jīng)允許不得進入除施工現(xiàn)場外的其他生產(chǎn)區(qū)域。
4、動火施工需辦理動火審批手續(xù),經(jīng)審批同意后方可施工。
5、施工方須指定一名現(xiàn)場施工負責人,負責現(xiàn)場施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。
6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項管理規(guī)定。
7、施工人員不得觸碰與施工無關(guān)的生產(chǎn)設備。
8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護。
9、施工人員必須服從現(xiàn)場監(jiān)督人員的管理。
10、施工現(xiàn)場工器具使用后必須存放到規(guī)定位置,避免丟失。
11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進行,且使用后必須入庫上鎖。
說明:
1、以上各項管理制度從20xx年9月1日起執(zhí)行。
2、違反以上管理制度的,按公司和分廠績效考核辦法進行處罰。情況嚴重的給與紀律處分。
3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應急救援演練。